本发明涉及智能锁结构，特别是涉及一种电子锁。
背景技术：
电子锁是通过输入密码来完成开锁或闭锁的产品。随着科学技术的发展，电子锁的功能越来越多，结构也越来越复杂。现有的电子锁中均具有一个电子模块，电子模块用来输入密码，配合机械部分的结构来开启或关闭电子锁。电子密码锁是一种通过密码输入来控制电路或是芯片工作(访问控制系统)，从而控制机械开关的闭合，完成开锁、闭锁任务的电子产品。它的种类很多，有简易的电路产品，也有基于芯片的性价比较高的产品。现在应用较广的电子密码锁是以芯片为核心，通过编程来实现的。电子锁在安全技术防范领域，具有防盗报警功能的电子密码锁代替传统的机械式密码锁，克服了机械式密码锁密码量少、安全性能差的缺点，使密码锁无论在技术上还是在性能上都大大提高一步。
例如，中国专利CN205224821U公开了一种开启稳定及方便维护的机械电子锁，包括外壳、把手组件及直接控制锁舌收缩的开启组件，把手组件可转动地安装在外壳上并延伸到外壳内，开启组件位于外壳内，所述把手组件和开启组件之间设置有离合机构；所述外壳内还设置有一用于控制离合机构动作的驱动装置。采用上述结构的本发明开启过程稳定、可靠，工作稳定，在电子模块需要维修更换时，可通过旋转钥匙将电子开锁模块自动弹出，勿需专业人员进行拆卸，方便快捷，维护成本低廉。
又如，中国专利CN204740646U公开了一种锁芯移位的电子锁具，其包括锁具主体、电源线、锁具副体；所述锁具主体包括锁底板、固定在锁底板上的下轨道，设置在下轨道上的滑动板、固定设置在滑动板上的锁芯套、设置在锁芯套内的锁芯挡块和锁芯、设置在下轨道两侧的第一上轨道和第二上轨道、设置在下轨道背侧的电机动力板、电机和锁罩；所述锁具副体内置有供给电机的电源，所述锁具副体内部设置有无线控制电路，所述电机的运转通过无线控制电路控制。本发明一种锁芯移位的电子锁具，其提供装有加密感应芯片钥匙和装有解密电子模块的电子锁，在芯片被锁具内的解密电子模块正常解码的情况下锁芯移位插入钥匙开启锁具，大大加强了门锁的防盗功能。
又如，中国专利CN205259722U公开了一种机电分离的新型电子锁，包括电子锁前主体和电子锁后主体，所述电子锁前主体上安装有把手主体，所述电子锁前主体的上端设有电子模块，所述电子模块上设有按键触摸屏，所述电子锁后主体与电子锁前主体固定连接，所述电子锁后主体的上端设有电池仓盖，所述电池仓盖与电子锁后主体之间安装有电池，所述电池与电子模块电性连接。本发明设计合理，结构简单，既易于安装和拆卸，又能够当机械锁使用，具有很好的市场应用价值。
然而，现有的电子锁功能多，从而使得电子锁的结构复杂，不易进行安装及维修，并且，现有的电子锁不能很好的固定在门体上。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种模块化、结构简单，方便安装及维修、能稳定地安装在门体上的电子锁。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种电子锁，包括：电子锁外壳、电子模块、离合组件、拆卸组件及电子锁底壳；
所述电子锁外壳具有一中空结构，所述电子模块、所述离合组件和拆卸组件分别设置于所述电子锁外壳上，所述电子锁底壳与所述电子锁外壳相固定；
所述拆卸组件包括驱动件及传动件，所述驱动件与所述传动件连接，所述驱动件用于驱动所述电子模块脱离所述电子锁外壳；
所述电子锁底壳包括盖板、螺杆组件及底板，所述盖板安装于所述电子锁外壳上，所述底板设置于所述盖板上，所述螺杆组件设置于所述盖板上。
在本实施例一实施方式中，所述驱动件包括两个驱动部，两个所述驱动部分别设置于所述传动件上，每一所述驱动部包括连动杆、第一安装块、第二安装块、安装柱、驱动弹性件及多个第一凸块；
各所述第一凸块分别安装于所述连动杆上，所述连动杆的第一端与所述第一安装块相固定，所述连动杆的第二端抵接于所述电子锁外壳上，所述第二安装块上开设有传动安装孔，所述安装柱的第一端穿设传动安装孔，且所述安装柱的第一端固定于所述第一安装块，所述第一安装块和所述第二安装块间隔设置，所述安装柱的第二端与所述驱动弹性件相固定。
在本实施例一实施方式中，所述传动件包括固定板、传动板及固定块，所述固定板设置于所述传动板上，所述固定块设置于所述传动板远离所述固定板的一端上。
在本实施例一实施方式中，所述固定板开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口分别位于所述固定板的两侧边缘。
在本实施例一实施方式中，所述螺杆组件包括第一螺杆、第一螺钉、第二螺杆及第二螺钉，所述第一螺钉和所述第二螺钉分别设置于所述盖板上，所述第一螺杆与所述第一螺钉螺接，所述第二螺杆和所述第二螺钉螺接。
在本实施例一实施方式中，所述电子锁还包括解锁组件，所述解锁组件包括解锁转轮、解锁转动杆、锁芯及锁芯固定板，所述解锁转轮与所述解锁转动杆的第一端相固定，且所述解锁转轮与所述固定块抵接，所述解锁转动杆的第二端与所述锁芯连接，所述锁芯与所述锁芯固定板连接，且所述锁芯固定板设置于所述电子锁外壳上。
在本实施例一实施方式中，所述连动杆上还设置有多个第二凸块，各所述第二凸块间隔安装于所述连动杆上。
在本实施例一实施方式中，所述拆卸组件还包括安装钢板及多个螺丝安装柱，所述安装钢板设置于所述电子锁外壳上，各所述螺丝安装柱分别设置于所述安装钢板的两侧边缘处。
在本实施例一实施方式中，各所述螺丝安装柱为空中的圆柱结构。
在本实施例一实施方式中，所述安装钢板上开设有传动板滑动槽。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
本发明的电子锁，通过设置电子锁外壳、电子模块、离合组件、拆卸组件及电子锁底壳，使得电子锁变成模块化的结构，本发明的电子锁的结构更简单、安装更方便，并且，该电子锁的检测及维修也更简单。通过电子锁底壳中设置盖板、螺杆组件及底板，使得该电子锁能够更稳定地安装在门体上，保证电子锁使用的稳定性及可靠性。
附图说明
图1为本发明一实施例的电子锁的结构示意图；
图2为图1的电子锁内部的结构示意图；
图3为图1的电子锁的分解结构示意图；
图4为图1的电子锁的拆卸组件的结构示意图；
图5为图1的电子锁的安装钢板及螺丝安装柱的结构示意图；
图6为图1中电子锁外壳的结构示意图；
图7为图1中电子锁的电子模块的结构示意图一；
图8为图1中电子锁的电子模块的结构示意图二；
图9为图1中电子锁的电子模块的结构分解图；
图10为图7的电子模块的指纹解锁组件的结构示意图；
图11为图7的电子模块后壳的结构示意图；
图12为图1的电子锁的离合组件的结构分解图；
图13为图1的电子锁的离合组件的结构示意图；
图14为图12的离合组件的离合驱动件的结构分解图；
图15为图12的离合组件的启锁件的结构示意图；
图16为图12的离合组件的启锁件的结构分解图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中，电子锁在安全技术防范领域，具有防盗报警功能的电子密码锁代替传统的机械式密码锁，克服了机械式密码锁密码量少、安全性能差的缺点，使密码锁无论在技术上还是在性能上都大大提高一步。然而，现有的电子锁功能多，从而使得电子锁的结构复杂，不易进行安装及维修，并且，现有的电子锁不能很好的固定在门体上。例如，一种电子锁，包括：电子锁外壳、电子模块、离合组件、拆卸组件及电子锁底壳；所述电子锁外壳具有一中空结构，所述电子模块、所述离合组件和拆卸组件分别设置于所述电子锁外壳上，所述电子锁底壳与所述电子锁外壳相固定；所述拆卸组件包括驱动件及传动件，所述驱动件与所述传动件连接，所述驱动件用于驱动所述电子模块脱离所述电子锁外壳；所述电子锁底壳包括盖板、螺杆组件及底板，所述盖板安装于所述电子锁外壳上，所述底板设置于所述盖板上，所述螺杆组件设置于所述盖板上。本发明的电子锁，通过设置电子锁外壳、电子模块、离合组件、拆卸组件及电子锁底壳，使得电子锁变成模块化的结构，本发明的电子锁的结构更简单、安装更方便，并且，该电子锁的检测及维修也更简单。通过电子锁底壳中设置盖板、螺杆组件及底板，使得该电子锁能够更稳定地安装在门体上，保证电子锁使用的稳定性及可靠性。
为了更好地对上述电子锁进行说明，以更好地理解上述电子锁的构思。如图1、图2和图3所示，一种电子锁10包括：电子锁外壳100、电子模块200、离合组件300、拆卸组件400及电子锁底壳500；所述电子锁外壳100具有一中空结构，所述电子模块200、所述离合组件300和拆卸组件400分别设置于所述电子锁外壳100上，所述电子锁底壳500与所述电子锁外壳100相固定；需要说明的是，所述电子锁外壳100与所述电子锁底壳500相固定，是用于保护电子锁的内部结构；所述电子模块200用于输入密码指令，并通过该密码指令实现电子锁的开锁过程；所述离合组件300与外部的把手连接，通过离合组件300与把手的配合，可以进行把手开锁的过程；所述拆卸组件400用于拆卸电子模块。
还需要说明的是，当需要进行开锁的时候，首先，在电子模块200上输入密码或进行指纹识别，当输入的密码正确或者指纹识别正确的时候，既可以通过外部的把手进行开锁过程。
请再次参阅图2，所述拆卸组件400包括驱动件410及传动件420，所述驱动件410与所述传动件420连接，所述驱动件410用于驱动所述电子模块200脱离所述电子锁外壳100，所述传动件420与所述电子模块200抵接；需要说明的是，当需要进行维修或更换电子模块200的时候，所述驱动件410驱动所述传动件向下移动，使得传动件420可以挤压电子模块200，从而使得电子模块200弹出于所述电子锁外壳100，由此，可以取出电子模块200进行维修或检测工作。本发明的电子锁，通过设置电子锁外壳、电子模块、离合组件、拆卸组件及电子锁底壳，使得电子锁变成模块化的结构，本发明的电子锁的结构更简单、安装更方便，并且，该电子锁的检测及维修也更简单。
请再次参阅图1，所述电子锁底壳500包括盖板510、螺杆组件520及底板530，所述盖板510安装于所述电子锁外壳100上，所述底板530设置于所述盖板510上，所述螺杆组件520设置于所述盖板510上。具体的，所述底板530贴合于所述盖板510，且底板530与所述电子锁外壳100通过螺丝相固定。需要说明的是，通过设置盖板510，可以增加该电子锁底壳结构的稳定性及可靠性，有利于提高电子锁的结构强度；通过设置螺杆组件520，可以将整个电子锁稳定地固定在门体上，保证电子锁使用的稳定性及可靠性；通过设置底板530，可以保护电子锁内部结构不受损坏。
进一步地，请再次参阅图1，所述螺杆组件520包括第一螺杆521、第一螺钉522、第二螺杆523及第二螺钉524，所述第一螺钉522和所述第二螺钉524分别设置于所述盖板510上，所述第一螺杆521与所述第一螺钉522螺接，所述第二螺杆523和所述第二螺钉524螺接。作为一实施方式，通过设置第一螺杆521、第一螺钉522、第二螺杆523及第二螺钉524可以更好地安装及固定电子锁。
请参阅图4，所述驱动件410包括两个驱动部，两个所述驱动部分别设置于所述传动件420上，每一所述驱动部410包括连动杆411、第一安装块412、第二安装块413、安装柱414、驱动弹性件415及多个第一凸块416，需要说明的是，两个所述连动杆411之间安装有电子模块200，所述连动杆411用于安装多个第一凸块416，并通过所述第一安装块413和所述第二安装块414与所述传动件420连接，当传送件420向下移动的时候，可以带动所述连动杆411进行移动，同时连动杆411带动多个所述第一凸块416移动，各第一凸块416挤压所述电子模块200，进而使得电子模块200弹出电子锁外壳100；所述第一安装块412和所述第二安装块413用于连接传动件，所述安装柱414用于固定驱动弹性件415，所述驱动弹性件415用于复位连动杆411的移动。
进一步的，所述连动杆411上还设置有多个第二凸块417，各所述第二凸块417间隔安装于所述连动杆411上。需要说明的是，多个所述第二凸块417用于对连动杆411进行限位，通过设置第二凸块417，防止连动杆411在移动的时候偏移位置，使得连动杆411始终在一个方向上移动。
请再次参阅图4，各所述第一凸块416分别安装于所述连动杆411上，所述连动杆411的第一端与所述第一安装块412相固定，所述连动杆411的第二端抵接于所述电子锁外壳100上，所述第二安装块413上开设有传动安装孔，所述安装柱414的第一端穿设传动安装孔，且所述安装柱414的第一端固定于所述第一安装块412，所述第一安装块412和所述第二安装块413间隔设置，所述安装柱414的第二端与所述驱动弹性件415相固定。进一步的，所述驱动弹性件415为弹簧，所述安装柱414为圆柱结构，所述安装柱414穿设弹簧，且所述驱动弹性件415的另一端抵接于电子锁外壳100上，即弹簧的第一端套设在安装柱414上，且与所述第二安装块413抵接，所述弹簧的第二端与所述电子锁外壳100抵接，当传动件420带动所述连动杆411下拉的时候，通过设置弹簧，可以使得下拉后的连动杆411回到初始的位置；所述第一凸块416设置有两个。
请再次参阅图4，所述传动件420包括固定板421、传动板422及固定块423，所述固定板421设置于所述传动板422上，所述固定块423设置于所述传动板422远离所述固定板421的一端上。在本实施例中，所述固定板421开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口分别位于所述固定板的两侧边缘。需要说明的是，所述固定板421用于安装于所述第一安装块412和所述第二安装块413之间的间隔处，用于带动两个所述连动杆411移动，并且通过设置第一缺口和第二缺口分别与两个安装柱414连接，即一个安装柱穿设所述第一缺口，另一个安装柱也穿设第二缺口，使得固定板421可以稳固地安装在第一安装块和第二安装块之间，从而可以带动第一安装块412和第二安装块413移动，即可以带动连动杆411移动；所述传动板422用于带动所述固定板421移动；所述固定块423固定于传动板422上，当拉动固定块423向下移动的时候，也可以带动传动板422向下移动。
请再次参阅图4，所述电子锁10还包括解锁组件600，所述解锁组件600包括解锁转轮610、解锁转动杆620、锁芯630及锁芯固定板640，所述解锁转轮610与所述解锁转动杆620的第一端相固定，且所述解锁转轮610与所述固定块423抵接，所述解锁转动杆620的第二端与所述锁芯630连接，所述锁芯630与所述锁芯固定板640连接，且所述锁芯固定板640设置于所述电子锁外壳100上。需要说明的是，所述解锁组件600用于进行解锁或者为取出电子模块200提供驱动力；所述解锁转轮610用于驱动所述固定块423向下移动，所述解锁转动杆620分别与所述解锁转轮610和所述锁芯630连接，用于转动所述解锁转轮610；所述锁芯630用于插入钥匙；所述锁芯固定板640用于固定所述锁芯630。进一步的，所述锁芯630为圆形结构，且所述锁芯固定板640包括锁芯套柱及锁芯固定块，所述锁芯固定块与所述锁芯套柱相固定，所述锁芯套柱具有中空的圆柱形内腔，所述锁芯630穿设所述圆柱形内腔中，从而使得锁芯630可以稳固地安装在所述锁芯固定板640上，并且锁芯固定块上开设有多个锁芯定位孔，通过设置多个锁芯定位孔，可以用螺丝将所述锁芯固定板640固定在电子锁外壳100上。当钥匙插入锁芯的时候，顺时针转动就可以进行开锁。逆时针旋转时，所述锁芯630带动所述解锁转动杆620逆时针转动，所述解锁转动杆620带动所述解锁转轮610转动，由于所述解锁转轮610具有一转轮凸块，所述转轮凸块与所述固定块423抵接，当解锁转轮610进行转动的时候，从而使得固定块423向下移动，进而带动所述传动板422向下移动，从而使得连动杆411向下移动，从而使得电子模块200弹出电子锁外壳100，从而可以取出电子模块200进行维修或检测。
这里要说明的是，这里并不对钥匙的转动方向进行限定，可以设置钥匙顺时针转动解锁，也可以设置钥匙逆时针转动解锁。
为了使得电子锁的结构更稳定，使用寿命更长，螺丝固定的效果更好，例如，请参阅图5，所述拆卸组件400还包括安装钢板430及多个螺丝安装柱440，所述安装钢板430设置于所述电子锁外壳100上，各所述螺丝安装柱440分别设置于所述安装钢板430的两侧边缘处。作为优选的，各所述螺丝安装柱440为空中的圆柱结构。需要说明的是，所述安装钢板430用于增加电子锁的结构稳定性，所述螺丝安装柱440用于安装螺丝，使得螺丝固定的效果更好，使得电子锁的使用寿命更长。
为了使得传动板422的移动效果更好，且提高电子锁拆卸电子模块时更方便、更稳定。例如，请再次参阅图5，所述安装钢板430上开设有传动板滑动槽431，所述传动板422滑动设于所述传动板滑动槽431内。通过设置传动板滑动槽431，可以使得传动板422的移动效果更好，且提高电子锁拆卸电子模块时更方便、更稳定。
更为详尽拆卸电子模块200时的工作过程：
当需要对电子模块200进行更换或对电子锁进行检修的时候，钥匙插入锁芯430，逆时针旋转，所述锁芯630带动所述解锁转动杆620逆时针转动，所述解锁转动杆620带动所述解锁转轮610转动，由于所述解锁转轮610具有一转轮凸块，所述转轮凸块与所述固定块423抵接，当解锁转轮610进行转动的时候，从而使得固定块423向靠近锁芯430的方向移动，进而带动所述传动板422向靠近锁芯430的方向移动，所述传动板422带动所述固定板421向靠近锁芯430的方向移动，由于固定板421与第一安装块412、第二安装块413固定，从而使得所述第一安装块412和所述第二安装块413向靠近锁芯430的方向移动，进而带动两个连动杆411进行移动，连动杆411带动多个所述第一凸块416移动，各第一凸块416挤压所述电子模块200，进而使得电子模块200弹出电子锁外壳100。此时需要说明的是，操作人员即可取出电子模块200，进行维修、检测和/或升级工作。
还需要说明的是，当所述第一安装块412和所述第二安装块413向靠近锁芯的方向移动的时候，位于所述第二安装块413上的弹簧被挤压，使得弹簧变形，从而使得弹簧具有一定的弹力，当钥匙从锁芯处拔出的时候，也就是所述第一安装块412和所述第二安装块413对弹簧的挤压力消失的时候，弹簧由于其自身的具有弹力，使得弹簧复位，回到最初的位置，从而使得第一安装块412和所述第二安装块413也回到最初的位置上。
为了更好地对上述电子锁外壳进行说明，以更好地理解上述电子锁外壳的构思。请参阅图6，电子锁外壳100包括：外壳本体110、电子锁安装板120、安装定位组件130及锁扣组件140；要说明的是，所述外壳本体110用于保护电子锁；所述电子锁安装板120用于加强电子锁的结构稳定性；所述安装定位组件130用于安装及定位电子锁的固定位置；所述锁扣组件140用于将电子锁安装板120固定于所述外壳本体110上。
请再次参阅图1，所述外壳本体110包括固定支架111和外壳固定底板112，所述固定支架111和所述外壳固定底板112围成电子锁安装槽，所述外壳固定底板112上设有安装定位区；所述电子锁安装板120设置于所述电子锁安装槽内，且所述电子锁安装板120与所述外壳固定底板112固定；所述电子锁安装板120开设有锁扣安装区；所述安装定位组件130包括定位板131及多个定位柱132，所述定位板131设置于所述安装定位区上，各所述定位柱132设置于所述安装定位区上；所述锁扣组件140包括多个锁扣板，各所述锁扣板间隔设置于所述锁扣安装区上。在本实施例中，所述电子锁安装板120为不锈钢板。又如，所述外壳本体110为铝合金拉伸外壳。如此，通过设置不锈钢板的电子锁安装板和铝合金拉伸外壳的外壳本体，即达到了锌合金外壳的结构稳定，又降低了成本，提高了外壳的耐腐蚀能力。
需要说明的是，所述锁扣板设有四个。在本实施例中，所述锁扣板焊接于所述电子锁安装板120上。又如，所述锁扣板螺接于所述电子锁安装板120上。又如，所述外壳固定底板112开设有开锁通孔112a，所述开锁通孔112a用于插入外部把手。所述开锁通孔为圆形通孔。所述外壳固定底板112开设有电子模块固定孔112b，所述。所述电子模块固定孔112b为矩形通孔。如此，可以提高电子锁的稳定性，本发明外壳本体的结构更简单，容易安装及维护，降低了电子锁的维护成本，同时，能够提高外壳本体的耐腐蚀性，提高电子锁的使用寿命。
为了更好地对上述门锁的电子模块进行说明，以更好地理解上述电子锁外壳的构思。请参阅图7、图8和图9，一种门锁的电子模块200包括：电子模块前壳210、电子模块后壳220、弹出安装组件230、电路控制组件240及指纹解锁组件250，需要说明的是，所述电子模块前壳210和所述电子模块后壳220用于保护电子模块200；所述弹出安装组件230用于将电子模块200弹出；所述电路控制组件240用于控制电子模块200的工作，所述指纹解锁组件250用于指纹识别和指纹录入信息，进行解锁操作。
请再次参阅图7，所述电子模块前壳210与所述电子模块后壳220相固定，所述弹出安装组件230设置于所述电子模块后壳220上，所述指纹解锁组件250设置于所述电子模块前壳210上，所述电子模块前壳210为具有一开口的矩形凹槽，所述电路控制组件240容置于所述矩形凹槽内；本发明通过设置电子模块前壳、电子模块后壳、弹出安装组件、电路控制组件及指纹解锁组件，能够方便将电子模块取出，并且，该电子锁的电子模块结构稳定性好，能进行指纹解锁，能够实现稳定的开锁过程。
请再次参阅图8，所述弹出安装组件230包括第一弹出件231和第二弹出件232，所述第一弹出件231和所述第二弹出件232分别设置于所述电子模块后壳220上；所述第一弹出件231和所述第二弹出件23用于弹起电子模块200。
在本实施例中，例如，所述第一弹出件为第一弹出弹簧。又如，所述第二弹出件为第二弹出弹簧。需要说明的是，最开始的时候，两个弹簧是被压缩在电子锁内的，当电子模块没有卡在电子锁上的时候，电子模块200由于具有两个弹簧具有弹性力，从而会使得电子模块弹出电子锁，让操作人员可以方便取出电子模块200。
请再次参阅图9，所述电路控制组件240包括主板241及触摸板242，所述主板241与所述触摸板242电连接；需要说明的是，所述主板241用于调控电子模块200的电信号，控制信号输入或输出；所述触摸板242用于收集用户录入的数字信息。
请参阅图10，所述指纹解锁组件250包括柔性电路板251、指纹传感器252及环形边框253，所述环形边框253具有一开口，所述指纹传感器252容置于所述环形边框内，且所述指纹传感器与所述柔性电路板电连接，所述柔性电路板与所述主板电连接。通过设置柔性电路板251、指纹传感器252及环形边框253，可以快速录入指纹信息，并识别操作人员的指纹是否正确，若正确则进行解锁，否则不解锁。
需要说明的是，请再次参阅图9，所述电子模块200还包括显示组件260，所述显示组件设置于所述电子模块前壳上。在本实施例中，例如，所述显示组件包括显示屏，所述显示屏与所述触摸板电连接。又如，所述显示屏为OLED显示屏。通过设置显示屏，可以显示操作人员按的数字信息及可以提示密码是否正确。
请再次参阅图9，所述电路控制组件240还包括扩散板体243，所述扩散板体设置于所述触摸板与所述主板之间。需要说明的是，所述扩散板体243为扩散膜，所述扩散膜用于起到修正扩散角度的作用，会使光辐射面积增大。
请参阅图11，所述电子模块后壳220设置有两个弹出安装槽221，弹出安装槽上设置有弹簧固定块222和多个弹簧限位块223，所述弹簧固定块设置于所述电子模块后壳上，各所述弹簧限位块安装于所述弹出安装槽的内侧壁上。通过设置弹簧固定块222和多个弹簧限位块223，可以将弹簧安装于弹出安装槽221内。
请再次参阅图8，所述电子模块前壳210上还设置有多个弹出部，每一所述弹出部包括弹出板211及弹出块222，所述弹出板设置于所述电子模块前壳上，所述弹出块安装于所述弹出板上。通过设置弹出板211及弹出块222，可以较好的限位在电子锁上。
又一实施方式中，现有的电子锁中的离合结构体积较大，锁体体积较大，成本较高，适用性不够强，且结构相对复杂，同时装配比较麻烦，安装不够便捷，同时使用起来不够简单方便。最重要的是，现有的电子锁解锁方式单一，使得电子锁解锁方式不可靠。例如，一种门锁的离合组件，包括：离合下壳体、离合上壳体、锁芯连接柱、离合驱动件、锁销及启锁件；所述离合下壳体和所述离合上壳体相固定，所述离合下壳体为一端开口的离合中空腔体，所述锁芯连接柱、所述离合驱动件及所述锁销设置于所述离合中空腔体内，所述启锁件转动设置于所述离合下壳体上，所述锁芯连接柱与所述离合驱动件连接，所述锁销移动设置于所述启锁件上，所述离合驱动件用于驱动所述锁销靠近或远离所述锁芯连接柱的方向运动；所述离合驱动件包括离合驱动底座、离合固定板、离合驱动部及离合挡圈，所述离合驱动底座滑动设置于离合下壳体上，所述离合固定板、所述离合驱动部及所述离合挡圈固定于所述离合驱动底座上，所述离合驱动部用于驱动所述离合挡圈靠近或远离所述锁销的方向运动，所述离合驱动底座与所述锁芯连接柱抵接。本发明为门锁的离合组件及电子锁，通过在离合驱动件设置离合驱动底座、离合固定板、离合驱动部及离合挡圈，可以将锁销插入启锁件中，从而可以进行解锁，又可以通过利用锁芯连接柱将离合驱动底座向靠近锁销的方向推动，进而使得离合挡圈将锁销插入启锁件中，实现解锁过程。该电子锁体由于采用了模块化设计，结构比较简单，装配方便快捷，使得其体积较小，并且，设置了两个解锁方式，可以快速地进行解锁。本发明的电子锁成本较低，并且安全性及结构可靠性较高。
为了更好地对上述离合组件300进行说明，以更好地理解上述离合组件300的构思。请参阅图12和图13，一种门锁的离合组件300包括：离合下壳体310、离合上壳体320、锁芯连接柱330、离合驱动件340、锁销350及启锁件360。需要说明的是，所述离合下壳体310和所述离合上壳体320用于保护离合组件；所述锁芯连接柱330用于推动离合驱动件340移动，进而推动锁销350插入启锁件360，实现快速开锁；所述离合驱动件340用于推动锁销350插入启锁件360，实现开锁；所述锁销350用于锁住启锁件360；所述启锁件360用于开锁。
所述离合下壳体310和所述离合上壳体320相固定，所述离合下壳体310为一端开口的离合中空腔体，所述锁芯连接柱330、所述离合驱动件340及所述锁销350设置于所述离合中空腔体内，所述启锁件360转动设置于所述离合下壳体310上，所述锁芯连接柱330与所述离合驱动件340连接，所述锁销350移动设置于所述启锁件360上，所述离合驱动件340用于驱动所述锁销350靠近或远离所述锁芯连接柱330的方向运动。
请参阅图14，所述离合驱动件340包括离合驱动底座341、离合固定板342、离合驱动部343及离合挡圈344，所述离合驱动底座341滑动设置于离合下壳体310上，所述离合固定板342、所述离合驱动部343及所述离合挡圈344固定于所述离合驱动底座341上，所述离合驱动部343用于驱动所述离合挡圈344靠近或远离所述锁销350的方向运动，所述离合驱动底座341与所述锁芯连接柱330抵接。本发明为门锁的离合组件及电子锁，通过在离合驱动件设置离合驱动底座、离合固定板、离合驱动部及离合挡圈，可以将锁销插入启锁件中，从而可以进行解锁，又可以通过利用锁芯连接柱将离合驱动底座向靠近锁销的方向推动，进而使得离合挡圈将锁销插入启锁件中，实现解锁过程。该电子锁体由于采用了模块化设计，结构比较简单，装配方便快捷，使得其体积较小，并且，设置了两个解锁方式，可以快速地进行解锁。本发明的电子锁成本较低，并且安全性及结构可靠性较高。
请再次参阅图14，例如，所述离合驱动部343包括离合驱动器343a及离合驱动杆343b，所述离合驱动器343a与所述离合驱动杆343b驱动连接。优选的，所述离合驱动器343a为马达。所述离合驱动部还包括离合复位弹簧343c，所述离合复位弹簧343c的第一端与所述离合挡圈344抵接，所述离合复位弹簧343c的第二端与所述离合驱动底座341抵接，所述离合驱动杆343b穿设所述离合复位弹簧343c。需要说明的是，通过设置离合复位弹簧343c可以将离合驱动杆343b复位，回到最初始的位置。
请参阅图15和图16，所述启锁件360包括拨块361、启锁固定柱362及启锁固定座363，所述拨块361开设有启锁固定槽，所述启锁固定柱362和所述启锁固定座363安装于所述启锁固定槽内。
需要说明的是，请再次参阅图16，所述拨块361开设有第一锁销通孔361a，所述启锁固定柱362开设有第二锁销通孔362a，所述锁销350依次穿设所述第一锁销通孔361a和所述第二锁销通孔362a。通过设置所述第一锁销通孔361a和所述第二锁销通孔362a可以让所述锁销350滑动于此，实现解锁或不能解锁。
请再次参阅图16，所述锁销350上还套设有锁销轴套351。又如，所述锁销轴套350上还设置有锁销复位弹簧352，所述锁销复位弹簧的一端与所述锁销轴套抵接，另一端与所述启锁固定柱抵接。通过设置锁销复位弹簧352可以使得锁销插入到所述拨块361后，进行回位。
为了实现将离合挡圈344推动锁销上移后，其本身的结构又不阻碍启锁件360的工作，即不阻碍所述拨块361的转动；例如，所述离合挡圈344具有一圆弧面。从而使得锁销350插入到拨块后，也不影响拨块361的转动，提高解锁的稳定性。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
本发明的电子锁，通过设置电子锁外壳、电子模块、离合组件、拆卸组件及电子锁底壳，使得电子锁变成模块化的结构，本发明的电子锁的结构更简单、安装更方便，并且，该电子锁的检测及维修也更简单。通过电子锁底壳中设置盖板、螺杆组件及底板，使得该电子锁能够更稳定地安装在门体上，保证电子锁使用的稳定性及可靠性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。