一种接线板打孔定位专用的检修工具的制作方法

本实用新型涉及电力系统变电专业领域，具体涉及对接线板打孔定位专用的检修工具。

背景技术：

接线板是电力线路和电气设备连接器件，属于常用配件。按照装配要求，接线板一般需要打4个孔。由于接线板往往安装位置偏高，作业人员测量和记录接线板接线孔位置数据极度不便，测量和记录工作无法快速进行，由于接线孔为圆孔，简单的测量工具很难准确定位圆心，无法保证测量工作的准确性，也延长了后期调整工作时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种操作简单、定位准确、缩短停电检修时间的接线板打孔定位专用的检修专用工具。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种接线板打孔定位专用的检修工具，包括定位元件和基础支架，其特征在于：所述的定位元件由两个定位元件Ⅰ、两个定位元件Ⅱ和两个定位元件Ⅲ组成，基础支架由两个基础支架Ⅰ和一个基础支架Ⅱ组成，所述的定位元件Ⅰ、定位元件Ⅱ和定位元件Ⅲ的中部都开有滑槽，定位元件Ⅰ通过滑槽连接在基础支架Ⅱ上，基础支架Ⅰ的一端焊接在定位元件Ⅰ的一侧上，所述的定位元件Ⅱ和定位元件Ⅲ通过滑槽连接在基础支架Ⅰ上，所述的定位元件Ⅲ外侧焊接有螺帽，定位元件Ⅲ上设有定位螺杆，定位螺杆通过丝牙安装在螺帽上。

本实用新型所述定位元件Ⅰ和定位元件Ⅱ为上圆柱下圆锥的柱椎组合体，所述的定位元件Ⅲ为圆柱体。

本实用新型所述的定位元件Ⅰ、定位元件Ⅱ和定位元件Ⅲ分别通过固定螺杆和螺纹孔固定在基础支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用本实用新型后，在更换接线板作业时，可以节省了大约60%的检修时间，以变电站一台隔离开关三相六块接线板均需更换计算，每台隔离开关将省去约6小时的检修时间，对缩短停电时间影响巨大，大大提高了供电可靠性。

2、本实用新型使更换接线板的检修作业更趋于简单化，有利于形成标准化作业流程，同时也减小了人员熟练程度对检修工作的影响。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视示意图。

图3为本实用新型的俯视示意图。

图4为本实用新型的侧视示意图。

图5为本实用新型的A-A向俯视示意图。

图中，1-定位元件Ⅰ，2-定位元Ⅲ，3-基础支架Ⅰ，4-滑槽，5-螺纹孔，6-固定螺杆，7-螺帽，8-定位螺杆，9基础支架Ⅱ，10-定位元件Ⅱ。

具体实施方式

下面通过实例对本实用新型进行具体的描述，但不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述内容对本实用新型作一些显而易见的改进和调整。

如图1至5所示，本实用新型所述的一种接线板打孔定位专用的检修工具，包括定位元件和基础支架，定位元件由两个定位元件Ⅰ、两个定位元件Ⅱ和两个定位元件Ⅲ组成，基础支架由两个基础支架Ⅰ和一个基础支架Ⅱ组成，定位元件Ⅰ、定位元件Ⅱ和定位元件Ⅲ的中部分别开设有一个滑槽，有利于调整定位元件在基础支架上的位置；定位元件Ⅰ、定位元件Ⅱ和定位元Ⅲ的顶部分别开设有螺纹孔，有利于固定螺杆穿过螺纹孔将定位元件固定在基础支架上，定位元件Ⅲ外焊接有螺帽，有利于定位螺杆穿过螺帽定位不同尺寸接线板的边线位置。

本实用新型的工作原理是：测量接线板接线孔位置数据时，调整两个定位元件Ⅰ和两个定位元件Ⅱ，使其直接落到接线孔上，调整两个定位元件Ⅲ及定位螺杆高度,使定位螺杆紧贴接线板边线，即完成接线孔位置测量工作，然后拧紧固定螺杆，将两个定位元件Ⅰ、两个定位元件Ⅱ和两个定位元件Ⅲ固定在基础支架上，即完成接线孔位置记录工作，然后将工具拿到新的接线板上，定位螺杆紧贴新接线板边线，两个定位元件Ⅰ和两个定位元件Ⅱ落在新接线板上，使用小锤轻轻敲击两个定位元件Ⅰ和两个定位元件Ⅱ，即可在新接线板上敲击出4个接线孔圆心位置，这也是液压打孔机的打孔要求，即完成接线孔位置的绘制工作。