一种汽车保养站机修收纳车的制作方法

本实用新型涉及汽车保养技术领域，具体涉及一种汽车保养站机修收纳车。

背景技术：

随着我国经济发展、公民社会活动范围不断扩大和频繁，汽车已经走入千家万户。随着汽车数量的增加，汽车保养站成为一个重要的产业环节。

在汽车保养站的机修过程中需要用到较多的扳手、各种螺丝刀等工具，现场容易混乱，工具容易丢失，导致工作效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种汽车保养站机修收纳车，能够条理性的放置扳手、螺丝刀等工具，现场比较整洁，工具不容易丢失，可以提高工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种汽车保养站机修收纳车，包括框架和抽屉，抽屉设置于框架的前部，框架的上部设置有工作台，框架的右侧设置有右侧容纳空间，右侧容纳空间设置有右侧卷帘门；

工作台包括扳手放置区、第一栅格区、一列工具放置孔，扳手放置区位于工作台的中部，一列工具放置孔设置于右侧容纳空间的上部，第一栅格区位于扳手放置区和一列工具放置孔之间。

优选的，扳手放置区包括第一扳手放置区和第二扳手放置区；

第二扳手放置区呈长方形，第二扳手放置区的中部设置有第二扳手卡台，第二扳手卡台上设置有一个条形卡槽；

第一扳手放置区包括梯形区和长方形区，第一扳手放置区的前边为工作台的长方向的前边的一部分，第一扳手放置区的左边和右边分别与工作台的宽方向平行，第一扳手放置区的左边比右边长，第一扳手放置区的后边包括短边和长斜边，第一扳手放置区的短边从左边向有延伸，长斜边的一端连接短边，长斜边的另一端连接右边；

第一扳手放置区设置有第二扳手卡台，第二扳手卡台从第一扳手放置区的左边延伸至右边，第二扳手卡台从右向左逐渐变宽；

第一扳手放置区的左边为第二扳手放置区的右边。

优选的，还包括T型扳手放置孔，T型扳手放置孔与一列工具放置孔位于同一列；

一列工具放置孔位于工作台后半部；

T型扳手放置孔位于工作台的前半部，T型扳手放置孔为台阶孔，T型扳手放置孔的两侧设置有条形卡槽。

优选的，第一栅格区左边为第一扳手放置区的右边及其延长部分，第一栅格区的右边位于T型扳手放置孔和一列工具放置孔的左边，第一栅格区的前边为工作台的前边的一部分，第一栅格区的后边与工作台的后边平行，第一栅格区的左边的长度大于工作台的宽度的4/5，第一栅格区的左边的长度小于工作台的宽度的19/20；

第一栅格区包括沿长方向设置的两个分割边和沿宽方向设置的两个分割边，沿长方向设置的一个分割边将第一栅格区分为左区间和右区间，沿宽方向设置的一个分割边将右区间分为前区域和后区域，前区域的面积为后区域的面积的4倍以上；另一个沿宽方向设置的分割边将左区间分为前区间和后区间，前区间和后区间的面积相等；另一个沿长方向设置的分割边将前区间分割为左右相等的2个区域。

优选的，工作台还包括第二栅格区；第二栅格区的左侧边从工作台的前边延伸至后边，第二栅格区的前边为工作台的前边的一部分，第二栅格区的后边为工作台的后边的一部分；

第二栅格区的右侧边包括第一栅格区的左边、第一栅格区的后边和一列工具放置孔的左边。

优选的，工作台还包括第三栅格区和第四栅格区，第三栅格区位于第二栅格区的左侧，第三栅格区包括8个正方形容纳空间，8个正方形容纳空间呈4乘2阵列分布；

第四栅格区位于一列工具放置孔的右侧。

优选的，扳手放置区、第一栅格区、第三栅格区和第四栅格区一体化设置。

优选的，框架包括上框，上框的内侧壁设置有支撑台；

工作台放置于框架时，工作台的底面抵住支撑台的上面，工作台的外侧面抵住上框的内侧面。

优选的，框架的下部设置有滚轮。

优选的，框架的左侧设置有左侧容纳空间，左侧容纳空间设置有左侧卷帘门。

本实用新型的有益效果：一种汽车保养站机修收纳车，包括框架和抽屉，抽屉设置于框架的前部，框架的上部设置有工作台，框架的右侧设置有右侧容纳空间，右侧容纳空间设置有右侧卷帘门；工作台包括扳手放置区、第一栅格区、一列工具放置孔，扳手放置区位于工作台的中部，一列工具放置孔设置于右侧容纳空间的上部，第一栅格区位于扳手放置区和一列工具放置孔之间。通过设置扳手放置区，扳手可以放置在扳手放置区内，各种螺丝刀可以插入工具放置孔，能够条理性的放置扳手、螺丝刀等工具，现场比较整洁，工具不容易丢失，可以提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种汽车保养站机修收纳车的爆炸图1。

图2是本实用新型一种汽车保养站机修收纳车的爆炸图2。

图3是本实用新型一种汽车保养站机修收纳车的工作台的一个视角的立体结构示意图，用虚线隔开各个不同的区域。

图4是本实用新型一种汽车保养站机修收纳车的工作台的另一个视角的立体结构示意图。

图中：

1-框架；11-上框；111-支撑台；2-抽屉；3-右侧容纳空间；31-右侧卷帘门；4-工作台；41-扳手放置区；4111-第二扳手卡台；412-第二扳手放置区；4121-第二扳手卡台；42-第一栅格区；43-工具放置孔；411-第一扳手放置区；44-T型扳手放置孔；45-第二栅格区；46-第三栅格区；47-第四栅格区；5-滚轮；6-左侧容纳空间；61-左侧卷帘门。

具体实施方式

下面结合附图1～4并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种汽车保养站机修收纳车，包括框架1和抽屉2，抽屉2设置于框架1的前部，框架1的上部设置有工作台4，框架1的右侧设置有右侧容纳空间3，右侧容纳空间3设置有右侧卷帘门31；

工作台4包括扳手放置区41、第一栅格区42、一列工具放置孔43，扳手放置区41位于工作台4的中部，一列工具放置孔43设置于右侧容纳空间3的上部，第一栅格区42位于扳手放置区41和一列工具放置孔43之间。

通过设置扳手放置区41，扳手可以放置在扳手放置区41内，各种螺丝刀可以插入工具放置孔43，能够条理性的放置扳手、螺丝刀等工具，现场比较整洁，工具不容易丢失，可以提高工作效率。

本实施例中，扳手放置区41包括第一扳手放置区411和第二扳手放置区412；

第二扳手放置区412呈长方形，第二扳手放置区412的中部设置有第二扳手卡台4121，第二扳手卡台4121上设置有一个条形卡槽；

第一扳手放置区411包括梯形区和长方形区，第一扳手放置区411的前边为工作台4的长方向的前边的一部分，第一扳手放置区411的左边和右边分别与工作台4的宽方向平行，第一扳手放置区411的左边比右边长，第一扳手放置区411的后边包括短边和长斜边，第一扳手放置区411的短边从左边向有延伸，长斜边的一端连接短边，长斜边的另一端连接右边；

第一扳手放置区411设置有第二扳手卡台4111，第二扳手卡台4111从第一扳手放置区411的左边延伸至右边，第二扳手卡台4111从右向左逐渐变宽；

第一扳手放置区411的左边为第二扳手放置区412的右边。

本实施例中，还包括T型扳手放置孔44，T型扳手放置孔44与一列工具放置孔43位于同一列；

一列工具放置孔43位于工作台4后半部；

T型扳手放置孔44位于工作台4的前半部，T型扳手放置孔44为台阶孔，T型扳手放置孔44的两侧设置有条形卡槽。

本实施例中，第一栅格区42左边为第一扳手放置区411的右边及其延长部分，第一栅格区42的右边位于T型扳手放置孔44和一列工具放置孔43的左边，第一栅格区42的前边为工作台4的前边的一部分，第一栅格区42的后边与工作台4的后边平行，第一栅格区42的左边的长度大于工作台4的宽度的4/5，第一栅格区42的左边的长度小于工作台4的宽度的19/20；

第一栅格区42包括沿长方向设置的两个分割边和沿宽方向设置的两个分割边，沿长方向设置的一个分割边将第一栅格区42分为左区间和右区间，沿宽方向设置的一个分割边将右区间分为前区域和后区域，前区域的面积为后区域的面积的4倍以上；另一个沿宽方向设置的分割边将左区间分为前区间和后区间，前区间和后区间的面积相等；另一个沿长方向设置的分割边将前区间分割为左右相等的2个区域。

本实施例中，工作台4还包括第二栅格区45；第二栅格区45的左侧边从工作台4的前边延伸至后边，第二栅格区45的前边为工作台4的前边的一部分，第二栅格区45的后边为工作台4的后边的一部分；

第二栅格区45的右侧边包括扳手放置区41的左边、第一栅格区42的左边、第一栅格区42的后边和一列工具放置孔43的左边。

本实施例中，工作台4还包括第三栅格区46和第四栅格区47，第三栅格区46位于第二栅格区45的左侧，第三栅格区46包括8个正方形容纳空间，8个正方形容纳空间呈4乘2阵列分布；

第四栅格区47位于一列工具放置孔43的右侧。

本实施例中，扳手放置区41、第一栅格区42、第三栅格区46和第四栅格区47一体化设置。

本实施例中，框架1包括上框11，上框11的内侧壁设置有支撑台111；

工作台4放置于框架1时，工作台4的底面抵住支撑台111的上面，工作台4的外侧面抵住上框11的内侧面。

本实施例中，框架1的下部设置有滚轮5。

本实施例中，框架1的左侧设置有左侧容纳空间6，左侧容纳空间6设置有左侧卷帘门61。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。