多功能扳手结构的制作方法

本实用新型涉及扳手领域，尤其涉及一种可调节的多功能扳手结构。

背景技术：

目前，现有的扳手结构单一，一些扳手只能用于一种规格的螺丝或螺母上，大大降低了工人的工作效率，降低了生产进度。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种多功能扳手结构，其能调节不同直径的螺母或螺丝，大大提高了工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种多功能扳手结构，包括把手体，所述把手体的两端分别形成第一圆端及第二圆端，在所述第一圆端内开设带槽沉孔，于所述带槽沉孔内镶嵌LED光圈，沿所述第一圆端一侧还镶嵌带有通孔的转盘，在所述转盘内设置多个互为相切的调节块，各调节块的中心形成用于配合螺母的六边形开孔；在所述第二圆端上还开设挂孔，在所述把手体通过转轴活动连接螺丝刀。

其进一步技术方案在于：

在所述把手体上还设置刻度，沿所述把手体的外侧还设置用于手指握持的握把，所述握把为橡胶握把；

于所述把手体上还设置用于使转盘无法转动的锁紧块；

在所述把手体上还设置用于启闭LED光圈的LED开关。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便，利用转盘及调节块能对不同口径大小的螺母进行紧固，大大减小了在车间浪费的时间，省时省力，螺丝刀的设置能方便用户在紧固螺母的时候对其余螺丝进行紧固，握把的设置符合人机工程学，起到防滑作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中螺丝刀拉出的结构示意图。

图3为图1的正视图。

图4为本实用新型在工作状态中调节块更换的示意图。

其中：1、LED光圈；2、调节块；3、把手体；301、凸缘；302、第一圆端；303、第二圆端；4、LED开关；5、转轴；6、螺丝刀；7、挂孔；8、刻度；9、握把；10、转盘；11、锁紧块。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，多功能扳手结构包括把手体3，把手体3的两端分别形成第一圆端302及第二圆端303，在第一圆端302的表面设置凸缘301，在第一圆端302内开设带槽沉孔，于带槽沉孔内镶嵌 LED光圈1，沿第一圆端302一侧还镶嵌带有通孔的转盘10，在转盘 10内设置多个互为相切的调节块2，各调节块2的中心形成用于配合螺母的六边形开孔；在第二圆端303上还开设挂孔7，在把手体3通过转轴5活动连接螺丝刀6。在把手体3上还设置刻度8，如图1、图2所示，沿把手体3的外侧还设置用于手指握持的握把9，握把9 为橡胶握把。于把手体3上还设置用于使转盘10无法转动的锁紧块 11。在把手体3上还设置用于启闭LED光圈1的LED开关4。

如图1、图2及图4所示，在需要松紧螺母时，通过转动转盘10 使各调节块2在转盘10内作相切运动，直至各调节块2中心形成的六边形口径与螺母口径一致后，按下锁紧块11，使转盘10无法转动，从而实现对螺母的调节。在调节时若处于光线较暗的环境，通过LED 开关4打开LED光圈1，使调节螺母处具有亮光。当需要螺丝刀6旋紧螺母时，将螺丝刀6沿把手体3一侧抬出，然后即可进行工作，通过在把手体3的外侧设置握把9能防止操作人员的手部滑动，其通过人体工程学保证发力，刻度8的设置能更好的测量待松紧螺母的口径长度，从而更好的调节转盘10。

本实用新型结构简单、使用方便，利用转盘及调节块能对不同口径大小的螺母进行紧固，大大减小了在车间浪费的时间，省时省力，螺丝刀的设置能方便用户在紧固螺母的时候对其余螺丝进行紧固，握把的设置符合人机工程学，起到防滑作用。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。