沐浴房用的滑轮的制作方法

本实用新型涉及滑轮技术领域，具体为沐浴房用的滑轮。

背景技术：

现有技术中，滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮，由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索所组成的可绕中心轴旋转的简单机械叫滑轮，而沐浴房用滑轮是用于安装在浴室门上下两端，来达到能够控制浴室门移动的目的。

现有技术中有以下不足：目前，大多数浴室门的滑轮在长时间使用后存在晃动、偏移等现象，导致结构不稳，装置使用寿命不长，且浴室门拆装与维修不怎么方便，结构较为复杂，造成了不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供沐浴房用的滑轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沐浴房用的滑轮，包括滑轮、滑轮支撑板、固定板I和固定板II，所述滑轮与滑轮支撑板之间通过螺钉I连接，所述滑轮支撑板后方固定设有连接套，所述固定板I正面设有凹槽，且凹槽的两端均设有滑槽，凹槽下端固定设有限位板，凹槽内设有压紧板，压紧板呈半圆柱形结构，压紧板两侧均设有滑块，压紧板与固定板I之间通过滑块与滑槽连接，压紧板正面上端与下端均设有卡槽，连接套设在压紧板下端的卡槽内，压紧板上端的卡槽内设有螺母I，连接套、压紧板和限位板上均设有螺孔，且螺孔同时贯穿连接套、压紧板和限位板设置，螺孔内设有螺钉II，凹槽内壁中间位置设有螺母II，凹槽内上端内壁左右两边均设有螺钉III，所述固定板I后方设有固定板II，且固定板I与固定板II之间留有夹装玻璃空隙，固定板II中间位置设有贯穿孔，贯穿孔与螺母II对应设置，固定板I与固定板II上端之间设有隔板，螺钉III同时贯穿固定板I、隔板与固定板II设置。

优选的，所述螺钉I仅有末端设有外螺纹，滑轮与滑轮支撑板之间通过螺钉I设有的外螺纹位置螺接，滑轮活动套设在螺钉I上。

优选的，所述压紧板右侧上端中间设有凸起，压紧板中间的凸起与两侧滑块之间呈凹字形结构，且凹字形结构与螺钉III对应设置。

优选的，所述限位板呈弧形板状结构，限位板上表面与压紧板下表面贴合设置，且限位板与压紧板下表面形状和大小均呈对应设置。

优选的，所述隔板呈矩形板状结构，且隔板左侧设有两个凸起状的凸块，固定板I右侧上端设有两个凹状的连接槽，凸块与连接槽对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将浴室玻璃通过螺钉固定在固定板I和固定板II之间，利用滑轮在轮槽内滑动，可以便于浴室门的开启和关闭，且滑轮活动连接在滑轮支撑板上，压紧板安装在固定板I上，滑轮支撑板、压紧板与固定板I之间通过螺钉II固定，结构较为牢固，易于拆装，达到了将滑轮活动安装在固定板I上的目的，固定板I与固定板II之间通过隔板进一步固定，不易产生晃动及偏移，加强了装置的稳定性，不易损坏，此装置结构稳定，便于拆装，不易产生晃动及偏移，加强了装置的使用寿命，操作简单，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：1滑轮、2滑轮支撑板、3固定板I、4隔板、5固定板II、6压紧板、7滑块、8滑槽、9螺母I、10连接套、11螺钉I、12螺母II、13螺钉II、14限位板、15夹装玻璃空隙、16螺钉III、17螺孔、18凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：沐浴房用的滑轮，包括滑轮1、滑轮支撑板2、固定板I 3和固定板II 5，滑轮1与滑轮支撑板2之间通过螺钉I 11连接，螺钉I 11仅有末端设有外螺纹，滑轮1与滑轮支撑板2之间通过螺钉I 11设有的外螺纹位置螺接，滑轮1活动套设在螺钉I 11上，滑轮支撑板2后方固定设有连接套10，固定板I 3正面设有凹槽18，且凹槽18的两端均设有滑槽8，凹槽18下端固定设有限位板14，限位板14呈弧形板状结构，限位板14上表面与压紧板6下表面贴合设置，且限位板14与压紧板6下表面形状和大小均呈对应设置，凹槽18内设有压紧板6，压紧板6右侧上端中间设有凸起，压紧板6中间的凸起与两侧滑块7之间呈凹字形结构，且凹字形结构与螺钉III 16对应设置，压紧板6呈半圆柱形结构，压紧板6两侧均设有滑块7，压紧板6与固定板I 3之间通过滑块7与滑槽8连接，压紧板6正面上端与下端均设有卡槽，连接套10设在压紧板6下端的卡槽内，压紧板6上端的卡槽内设有螺母I9，连接套10、压紧板6和限位板14上均设有螺孔17，且螺孔17同时贯穿连接套10、压紧板6和限位板14设置，螺孔17内设有螺钉II 13，凹槽18内壁中间位置设有螺母II 12，凹槽18内上端内壁左右两边均设有螺钉III 16，固定板I 3后方设有固定板II 5，且固定板I 3与固定板II 5之间留有夹装玻璃空隙15，固定板II 5中间位置设有贯穿孔，贯穿孔与螺母II 12对应设置，固定板I 3与固定板II 5上端之间设有隔板4，螺钉III 16同时贯穿固定板I 3、隔板4与固定板II 5设置，隔板4呈矩形板状结构，且隔板4左侧设有两个凸起状的凸块，固定板I 3右侧上端设有两个凹状的连接槽，凸块与连接槽对应设置。

工作原理：首先，将固定板I 3与固定板II 5之间通过隔板4和螺钉III 16螺接，通过隔板4进一步固定，不易产生晃动及偏移，加强了装置的稳定性，不易损坏，之后将压紧板6置于固定板I 3的凹槽18内，固定板I 3与压紧板6之间通过滑块7与滑槽8连接，之后，将两个滑轮1分别安装在滑轮支撑板2两端，滑轮1与滑轮支撑板2之间通过螺钉I 11螺接，因螺钉I 11仅有与滑轮支撑板2螺接处设有连接螺纹，所以滑轮1可在螺钉I 11上进行转动，然后将连接套10卡在压紧板6下端的卡槽内，达到了将滑轮支撑板2固定在压紧板6上的目的，此时，将螺母I 9置于压紧板6上端的卡槽内，将螺钉II 13与螺母I 9螺接，达到了将整个装置固定的目的，操作简单，易于拆装，结构较为稳定，最后，将浴室玻璃门放入夹装玻璃空隙15内，螺钉同时贯穿固定板I 3、固定板II 5和浴室玻璃，通过螺钉与螺母II 12螺接，达到了将滑轮组件固定在浴室玻璃上的目的，此装置结构稳定，便于拆装，不易产生晃动及偏移，加强了装置的使用寿命，操作简单，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。