联合站罐检修支撑设备的制作方法

本实用新型涉及一种油罐检修用设备，特别涉及联合站罐检修支撑设备。

背景技术：

现有的石油在运输过程中多采用石油运输罐来储存石油，联合站罐经常受到外界和油品的腐蚀，导致罐体的存储质量降低，因此联合站罐需要定期进行检修，以确保联合站罐体的安全和油品存储安全，联合站罐在检修过程中由于体积大，检修防护作业费时费力，导致防护效果差，尤其是顶部和底座作业没有专用的设备，导致工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供联合站罐检修支撑设备。

其技术方案是：包括罐体、进油口、支座、滚轮、铰链、活动连接座、第一液压器、第一液压杆、第二液压器、第二液压杆，支座的中间为中空连通结构，中空连通结构的两侧设有滑槽，支座的两端设有四个滚轮，支座的中间底部设有作业镂空区，支座的罐体的顶部设有进油口，罐体的底部两侧设有向外延伸的支撑条，所述的支撑条与底座中间的滑槽相互配合，所述的支座的一端通过铰链连接活动连接座，所述的活动连接座上设有第一液压器，第一液压器连接第一液压杆，所述的支座的另一端设有第二液压器，第二液压器连接第二液压杆，所述的支座的上表面两侧设有爬梯滑槽，爬梯滑槽内分别设有滑块，滑块与爬梯滑槽滑动连接，两个滑块上分别通过转轴连接弧形爬梯，所述的弧形爬梯的顶部设有橡胶滚轮，两个弧形爬梯的顶部通过钢丝绳连接。

所述的弧形爬梯顶部的橡胶滚轮为万向轮。

所述的活动连接座上设有连接头，所述的支座上设有与活动连接座上的连接头相互配合的接口，连接头与接口竖直设有贯通连接孔，贯通连接孔通过螺杆连接。

所述的第一液压器和第二液压器均连接控制器，第一液压器和第二液压器通过控制器的控制按钮电性连接。

本实用新型的有益效果是：检修作业时，省时省力，有效提高了检修作业的效率，确人员的工作安全，两个弧形爬梯向上翻转紧贴罐体外壁，使两个弧形爬梯的顶部通过钢丝绳连接，确保爬梯移动的平稳安全，确保作业安全。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的横截面结构示意图；

附图3是支座与活动连接座的连接结构示意图；

上述图中：罐体1、进油口2、支座3、滚轮4、铰链5、活动连接座6、第一液压器7、第一液压杆8、第二液压器9、第二液压杆10、连接头11、接口12；滑槽3.1、爬梯滑槽3.2、滑块3.3、弧形爬梯3.4、橡胶滚轮3.5、钢丝绳3.6、作业镂空区3.7。

具体实施方式

结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括罐体1、进油口2、支座3、滚轮4、铰链5、活动连接座6、第一液压器7、第一液压杆8、第二液压器9、第二液压杆10，支座3的中间为中空连通结构，中空连通结构的两侧设有滑槽3.1，支座3的两端设有四个滚轮4，支座3的中间底部设有作业镂空区3.7，支座3的罐体1的顶部设有进油口2，罐体1的底部两侧设有向外延伸的支撑条1.1，所述的支撑条1.1与底座中间的滑槽3.1相互配合，所述的支座3的一端通过铰链5连接活动连接座6，所述的活动连接座上设有第一液压器7，第一液压器7连接第一液压杆8，所述的支座3的另一端设有第二液压器9，第二液压器连接第二液压杆10，所述的支座3的上表面两侧设有爬梯滑槽3.2，爬梯滑槽3.2内分别设有滑块3.3，滑块3.3与爬梯滑槽3.2滑动连接，两个滑块3.3上分别通过转轴连接弧形爬梯3.4，所述的弧形爬梯3.4的顶部设有橡胶滚轮3.5，两个弧形爬梯3.4的顶部通过钢丝绳3.6连接，钢丝绳可以确保工作的安全。

所述的弧形爬梯3.4顶部的橡胶滚轮3.5为万向轮，减少对罐体外部的划伤，确保弧形爬梯3.4移动方便，提高检修作业，便于焊接工作的进行，确保弧形爬梯3.4移动平稳。

所述的活动连接座上设有连接头11，所述的支座上设有与活动连接座上的连接头11相互配合的接口12，连接头与接口竖直设有贯通连接孔，螺杆穿过贯通连接孔确保支座与活动连接座稳定。

所述的第一液压器7和第二液压器9均连接控制器，第一液压器7和第二液压器9通过控制器的控制按钮电性连接。

工作原理：

工作过程中，将罐体吊起使罐体底部的支撑条与支座上的滑槽相互配合，使罐体固定在支座3上，确保罐体检修时稳定，防止出现侧滑的问题，通过启动第二液压器9将第二液压杆伸出，伸出后第二液压杆连接罐体的端部，启动第二液压器，第二液压杆伸缩，带动罐体向支座内部移动，将活动连接座6与支座连接，将两个弧形爬梯3.4向上翻转，使两个弧形爬梯3.4的顶部通过钢丝绳连接，确保爬梯移动的平稳安全，确保作业安全；顶部检修时，通过启动第二液压器，第二液压杆伸出推动罐体滑动，两个检修人员分别在相对的两个弧形爬梯3.4上进行检修作业；底部检修作业时，作业人员通过滑板车在罐体底部的作业镂空区3.7内进行检修作业，通过启动第一液压器或者第二液压器实现不同位置的检修维护。

由于罐体外部安全性能的重要性需要来回作业和检验以确保检修作业的达标，启动第一液压器，第一液压杆伸出将罐体推动，实现对罐体的来回修复和检查。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。