本实用新型涉及门窗的零部件领域，具体涉及一种连动结构牢固的门窗执手。
背景技术：
门窗是建筑物中最为常见的结构，通常作为建筑物的房间进出通道和通风采光口，随着现代建筑的发展和使用者需求的提高，门窗结构被不断的进行改善，执手作为门窗上必不可少的构件，被安装于门窗扇上实现门窗扇的开启和锁闭。
现有的门窗执手大多会包括包括基座、手柄、拔叉及连动组件，基座的中部开设有连动孔，基座上位于连动孔的两侧对称设置有安装孔，基座的底面设置有一盖板，门窗执手在开关门窗时，转动手柄使之达到合适的角度，以使连动组件驱动拔叉开关锁舌，便能够很好的开关门窗，然而，现有市场上的门窗执手结构大多较为复杂，内部的连动结构牢固性较差，容易造成执手内部连动结构的损坏，而大大影响使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种连动结构牢固的门窗执手，解决了现有门窗执手结构较为复杂，内部连动结构牢固性较差，容易造成执手内部连动结构的损坏，大大影响使用寿命的缺陷。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种连动结构牢固的门窗执手，包括基座、手柄、拔叉及连动组件，所述基座的中部开设有连动孔，所述基座上位于连动孔的两侧对称设置有安装孔，所述基座的底面设置有一盖板，所述的连动组件由齿轮及齿轮支撑架构成，所述齿轮支撑架的两端通过螺丝固定于所述盖板上，所述齿轮安装于齿轮支撑架相对于盖板的一侧，所述齿轮的中心设有矩形通孔，所述手柄的连接端设置有与所述矩形通孔大小适配的矩形柱，所述手柄连接端的矩形柱穿过基座并铆接于齿轮的矩形通孔内，所述盖板上设有长槽，所述拔叉一端通过设有齿块与所述齿轮联动安装，另一端穿出盖板并可在长槽内滑动。
通过上述技术方案，该连接结构牢固的门窗执手结构更为合理简单，通过在齿轮的中心设有矩形通孔，手柄的连接端设有与矩形通孔大小适配的矩形柱，而将手柄连接端的矩形柱穿过基座并铆接于齿轮的矩形通孔内，从而能够使门窗执手内部的连接结构更为牢固，长时间操作下其内部连动结构也不易损坏，有利于大大提高了使用寿命，当旋转手柄时，手柄连接端的矩形柱能够很好的带动齿轮的转动，以使齿轮带动拔叉在长槽内上下移动，最终达到开关锁的目的。
本实用新型的进一步设置：所述基座的连动孔靠外的一侧延伸设置有凸台，所述凸台的内壁设置有套筒，所述手柄连接端的矩形柱外围靠近顶端的位置设有与套筒大小适配的环形柱，所述手柄连接端的环形柱与所述套筒转动配合连接。
通过上述技术方案，从而能够使手柄和基座之间的连接更为紧凑，以进一步提高连接的牢固性，能够在操作的过程中对执手的内部结构起到很好的保护作用。
本实用新型的进一步设置：所述基座的外侧设置有装饰板，所述的装饰板穿过凸台卡合于基座上，所述手柄和装饰板之间设置有一压簧。
通过上述技术方案，装饰板的设置能够使执手的外部更为美观，而压簧的设置能够缓冲手柄和装饰板之间的相互压力，以避免手柄和装饰板之间相互磨损。
本实用新型的进一步设置：所述手柄的外壁面上均匀布设有若干凹凸不平的波浪纹理。
通过上述技术方案，从而能够增加手柄和人体手部之间的摩擦力，有利于避免旋转手柄时出现滑脱的现象，使执手的操作更为方便。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种连动结构牢固的门窗执手结构合理简单，能够使内部的连接结构更为牢固，长时间操作下内部连动结构也不易损坏，有利于大大延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种连动结构牢固的门窗执手的爆炸结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型实施例的一种连动结构牢固的门窗执手，包括基座1、手柄2、拔叉3及连动组件4，基座1的中部开设有连动孔11，基座1上位于连动孔11的两侧对称设置有安装孔12，基座1的底面设置有一盖板5，其中，连动组件4由齿轮41及齿轮支撑架42构成，进一步，将齿轮支撑架42的两端通过螺丝6固定于盖板5上，齿轮41安装于齿轮支撑架42相对于盖板5的一侧，进一步，在齿轮41的中心设有矩形通孔411，而在手柄2的连接端设置有与矩形通孔411大小适配的矩形柱21，将手柄2连接端的矩形柱21穿过基座1并铆接于齿轮41的矩形通孔411内，进一步，在盖板5上设有长槽51，拔叉3一端通过设有齿块31与齿轮41联动安装，另一端穿出盖板5并可在长槽51内滑动。该连接结构牢固的门窗执手结构更为合理简单，通过在齿轮41的中心设有矩形通孔411，手柄2的连接端设有与矩形通孔411大小适配的矩形柱21，而将手柄2连接端的矩形柱21穿过基座1并铆接于齿轮41的矩形通孔411内，从而能够使门窗执手内部的连接结构更为牢固，长时间操作下其内部连动结构也不易损坏，有利于大大提高了使用寿命，当旋转手柄2时，手柄2连接端的矩形柱21能够很好的带动齿轮41的转动，以使齿轮41带动拔叉3在长槽51内上下移动，最终达到开关锁的目的。
本实施例中，基座1的连动孔11靠外的一侧延伸设置有凸台13，凸台13的内壁设置有套筒14，进一步，在手柄2连接端的矩形柱21外围靠近顶端的位置设有与套筒14大小适配的环形柱22，手柄2连接端的环形柱22与套筒14转动配合连接，从而能够使手柄2和基座1之间的连接更为紧凑，以进一步提高连接的牢固性，能够在操作的过程中对执手的内部结构起到很好的保护作用。
本实施例中，基座1的外侧设置有装饰板7，其装饰板7穿过凸台13卡合于基座1上，进一步，在手柄2和装饰板7之间设置有一压簧8，装饰板7的设置能够使执手的外部更为美观，而压簧8的设置能够缓冲手柄2和装饰板7之间的相互压力，以避免手柄2和装饰板7之间相互磨损。
本实施例中，手柄2的外壁面上均匀布设有若干凹凸不平的波浪纹理23，从而能够增加手柄2和人体手部之间的摩擦力，有利于避免旋转手柄2时出现滑脱的现象，使执手的操作更为方便。