高低齿削发剪的制作方法

本实用新型涉及理发设备领域，具体涉及一种用于理发的高低齿削发剪。

背景技术：

削发剪是一种用于理发的剪刀，现有的削发剪的结构包括：动刃刀片和静刃刀片，动刃刀片和静刃刀片通过枢轴铰接，通过动刃刀片的刀刃向着静刃刀片的刀刃活动开合来剪断头发，静刃刀片的刀刃由若干个并排间隔排列的静刃梳齿组成，动刃刀片的刀刃为线状刀刃，如图4所示，在各个静刃梳齿1的齿刃两侧分别设置有一个导向边2，动刃刀片的刀刃受到两个导向边2的导向后与导向边2所在的静刃梳齿1齿刃相合拢来剪断头发。

上述的削发剪存在如下缺点：导向边的宽度较宽，所以头发容易夹于导向边和动刃刀片的刀刃之间，从而剪发时易扯到头发，使理发者的头部感到疼痛，另外，使用两个导向边进行导向会增加摩擦面积，使得剪发摩擦力增大，从而使剪发手感变差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种在剪发过程中不易扯头发、剪发摩擦力小的高低齿削发剪。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：高低齿削发剪，包括：动刃刀片和静刃刀片，动刃刀片和静刃刀片通过枢轴铰接，在动刃刀片和静刃刀片的尾端均设置有用于手指驱动刀片开合的指圈，通过动刃刀片的刀刃向着静刃刀片的刀刃活动开合来剪断头发，静刃刀片的刀刃由若干个并排间隔排列的静刃梳齿组成，其特点是：在各个静刃梳齿靠近枢轴侧的齿刃边沿处分别设置有一个导向凸角，各个导向凸角与动刃刀片刀刃相接触的表面上分别设置有一个导向斜面，动刃刀片的刀刃受到导向斜面的导向后与导向斜面所在的静刃梳齿齿刃相合拢。

进一步的，前述的高低齿削发剪，其中：在各个静刃梳齿的齿刃上分别至少设置有一个在剪发时能束缚头发的束发凹槽。

进一步的，前述的高低齿削发剪，其中：各个束发凹槽沿着静刃梳齿齿刃呈波浪形排布，并且由靠近枢轴侧开始从高到底布置。

进一步的，前述的高低齿削发剪，其中：导向斜面与水平面的夹角为0.2～5°。

进一步的，前述的高低齿削发剪，其中：导向凸角与静刃梳齿齿刃的连接宽度占静刃梳齿齿刃宽度的20%～60%。

进一步的，前述的高低齿削发剪，其中：导向凸角的高度为0.1mm～2mm。

本实用新型的优点为：本实用新型所述的高低齿削发剪在剪发时不易扯头发，使得理发者的头部不会感到疼痛，并且剪发摩擦力小，使得剪发手感变好。

附图说明

图1为本实用新型所述的高低齿削发剪的结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图1中B-B剖视结构示意图。

图4为现有削发剪中静刃梳齿的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3所示，高低齿削发剪，包括：动刃刀片1和静刃刀片2，动刃刀片1和静刃刀片2通过枢轴3铰接，在动刃刀片1和静刃刀片2的尾端均设置有用于手指驱动刀片开合的指圈4，通过动刃刀片1的刀刃向着静刃刀片2的刀刃活动开合来剪断头发，静刃刀片2的刀刃由若干个并排间隔排列的静刃梳齿21组成，在各个静刃梳齿21靠近枢轴3侧的齿刃边沿处分别设置有一个导向凸角22，各个导向凸角22与动刃刀片1刀刃相接触的表面上分别设置有一个导向斜面23，动刃刀片1的刀刃受到导向斜面23的导向后与导向斜面23所在的静刃梳齿21齿刃相合拢。由于导向凸角22的角尖很窄，所以头发不易夹于导向凸角22和动刃刀片1的刀刃之间，所以不易扯头发，使得理发者的头部不会感到疼痛。采用角尖很窄的导向凸角进行导向还能大大减小剪发摩擦力，使得剪发手感变好。

在本实施例中，在各个静刃梳齿21的齿刃上分别设置有两个在剪发时能束缚头发的束发凹槽24。各个束发凹槽24沿着静刃梳齿21齿刃呈波浪形排布，并且由靠近枢轴3侧开始从高到底布置。设置束发凹槽24是为了更好的定量削发，改变束发凹槽24的数量以及大小就能改变削发剪的削发量。

另外，导向斜面23与水平面的夹角α为0.2～5°。导向斜面23角度过小就起不到导向作用，导向斜面23角度过大就会使摩擦力变大，从而使削发手感变差。导向凸角22与静刃梳齿21齿刃的连接宽度a占静刃梳齿21齿刃宽度的20%～60%，对连接宽度a的长度进行限制是为了使导向凸角22既能可靠的与齿刃相连，又不会过多占用齿刃宽度而影响削发。导向凸角22的高度b为0.1mm～2mm，导向凸角22过低起不到导向作用，导向凸角22过高就会使导向凸角22的顶部过于尖锐，存在安全隐患。