电推剪刀头往复运动机构的制作方法

本实用新型涉及个人护理工具，具体涉及电推剪。

背景技术：

电推剪是理发、美发工具，通过刀头的往复运动实现修剪功能。常用的电推剪刀头往复运动机构往包括定刀、贴合在定刀上的动刀以及带动动刀相对定刀往复运动的动刀摆片，动刀上设有驱动槽，动刀摆片设有与驱动槽形状契合的驱动柱，驱动柱插合在驱动槽内以驱动动刀往复运动。传统结构中，很难保证动刀与定刀之间往复摆动的位置准确，对于一些修剪精度较高的操作，使用起来效果不够理想。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种可以保证动刀与定刀之间定位准确性的电推剪刀头往复运动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：电推剪刀头往复运动机构，包括定刀、贴合在定刀上的动刀以及带动动刀相对定刀往复摆动的动刀摆片，所述动刀上设有驱动槽，所述动刀摆片设有与驱动槽形状契合的驱动柱，所述驱动柱插合在驱动槽内以驱动动刀往复运动，所述动刀上设有动刀定位槽，所述定刀上设有定刀定位槽，所述动刀摆片设有弹性定位脚，所述弹性定位脚设有若干分支筋，所述若干分支筋之间设有弹性活动间隙，所述弹性定位脚穿过动刀定位槽并插合在定刀定位槽内，分支筋与定刀定位槽槽壁弹性抵接以实现动刀与定刀之间的相对定位。

优选的，所述的若干分支筋设于凸出于动刀摆片底面的支撑凸台上。

优选的，所述驱动柱设于动刀摆片中间部位，所述弹性定位脚设有两个且在驱动柱左右两侧对称设置。

优选的，所述驱动槽的左右两侧面相互平行，所述驱动槽的前后两侧面呈圆弧形。

优选的，所述驱动柱为中空结构。

本实用新型采用的技术方案，弹性定位脚穿过动刀定位槽并插合在定刀定位槽内，分支筋与定刀定位槽槽壁弹性抵接以实现动刀与定刀之间的相对定位，由于采用弹性接触定位，因此可以实现左右往复运动时动刀的准确定位，保证动刀与定刀之间往复摆动的位置准确。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的组装结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是动刀与动刀摆片的组装结构示意图；

图4是动刀的结构示意图；

图5是动刀摆片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示的电推剪刀头往复运动机构，包括定刀3、贴合在定刀上的动刀2以及带动动刀相对定刀往复运动的动刀摆片1，所述动刀2上设有驱动槽21，所述动刀摆片1设有与驱动槽形状契合的驱动柱12，所述驱动柱12插合在驱动槽21内以驱动动刀2左右往复运动。

为了实现动刀2与定刀3之间定位准确性。所述动刀2上设有动刀定位槽22，所述定刀3上设有定刀定位槽31，所述动刀摆片1设有弹性定位脚11，所述弹性定位脚11设有若干分支筋112，所述若干分支筋112之间设有弹性活动间隙。所述弹性定位脚11穿过动刀定位槽22并插合在定刀定位槽31内。这样，分支筋112与定刀定位槽槽壁弹性抵接以实现动刀2与定刀3之间的相对定位。可以实现左右往复运动时动刀的准确定位，保证动刀与定刀之间往复摆动的位置准确。本实施例中分支筋112设有四个，当然，本领域技术人员可以理解的是，分支筋112并不限于四个，且分支筋最好环绕一圈设置，以保证每个分支筋均与定刀定位槽槽壁弹性抵接。

进一步的，所述的若干分支筋112设于凸出于动刀摆片底面上的支撑凸台111上。动刀较薄，且动刀往复运动较为频繁，设置支撑凸台111可以增强分支筋与动刀的连接强度，延长使用寿命。

优选的，所述驱动柱12设于动刀摆片1的中间部位，所述弹性定位脚11设有两个且在驱动柱12左右两侧对称设置，这样可进一步提高定位的准确性。

另外，所述驱动槽21的左右两侧面相互平行，所述驱动槽21的前后两侧面呈圆弧形，当然，驱动柱12形状也相同，驱动过程中两者侧面相互作用，保证驱动过程顺利。而且，驱动柱12为中空结构，可以节约材料，减轻质量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。