气动调刀机构的制作方法

本实用新型涉及复合机技术领域，尤其是一种气动调刀机构。

背景技术：

复合机在加工的工序中，为了提高成品质量，通常设置有切边工序，对于不同尺寸的复合产品的切边需要进行切刀的调节，以达到尺寸的适应。但是现有的复合机均采用手动调节的切刀机构，通过旋转手轮带动丝杆带动切刀机构移动完成调节，自动化程度低。另外现有的复合机的切刀机构均无法升降，无法调节进给量，对于不同的产品来说难以达到最优的切边效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种通过气缸自动调节切刀的水平位置和竖直位置，能够调节进给量，优化切边效果的气动调刀机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气动调刀机构，包括气动调节机构，所述气动调节机构包括尺寸调节机构、进给调节机构和切刀机构，所述尺寸调节机构包括第一气缸、第一滑座和第一滑轨，第一滑座通过滑块安装在第一滑轨上，第一滑轨安装在机座上，第一滑座的外侧连接第一气缸的伸缩杆，第一气缸固定在机座上；进给调节机构包括摆臂、旋转座和第二气缸，摆臂的下端连接旋转座，旋转座固定在第一滑座上，摆臂的中部与第二气缸的活塞杆铰接，第二气缸的底部通过旋转气缸座安装在第一滑座上；摆臂的顶部安装切刀机构，切刀机构包括机壳、切刀轴和切刀片，切刀片安装在切刀轴上，切刀轴通过联轴器连接机壳内的切刀电机的输出轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述气动调节机构设有两个，对称设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转座与摆臂的下端通过转轴连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述切刀轴与机壳之间设有轴承。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一气缸和第二气缸均连接供气系统。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转气缸座固定在滑座上，第二气缸与旋转气缸座通过转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气动调刀机构通过气缸自动调节切刀的水平位置和竖直位置，能够调节进给量，优化切边效果，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的气动调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型的气动调节机构的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，气动调刀机构，包括气动调节机构1，所述气动调节机构1包括尺寸调节机构、进给调节机构和切刀机构，所述尺寸调节机构包括第一气缸2、第一滑座3和第一滑轨4，第一滑座3通过滑块安装在第一滑轨4上，第一滑轨4安装在机座100上，第一滑座3的外侧连接第一气缸2的伸缩杆，第一气缸2固定在机座100上；

进给调节机构包括摆臂5、旋转座6和第二气缸7，摆臂5的下端连接旋转座6，旋转座6固定在第一滑座3上，摆臂5的中部与第二气缸7的活塞杆铰接，第二气缸7的底部通过旋转气缸座8安装在第一滑座3上；

摆臂5的顶部安装切刀机构，切刀机构包括机壳9、切刀轴10和切刀片11，切刀片11安装在切刀轴10上，切刀轴10通过联轴器连接机壳9内的切刀电机的输出轴。

上述，气动调节机构1设有两个，对称设置。

上述，旋转座6与摆臂5的下端通过转轴连接。

上述，切刀轴10与机壳9之间设有轴承。