COF载带张紧机构的制作方法

本实用新型涉及工业加工设备领域，特别是涉及一种COF载带张紧机构。

背景技术：

COF(常称覆晶薄膜)是运用软质附件电路板作封装芯片载体将软性基板电路接合，或单指未封装芯片的软质附加电路板。COF早期应用与液晶电视行业，对精度要求不高，所以大部分的COF自动金型冲切装置的冲切精度也不高。可是随着COF应用范围的日渐广泛，从早期的液晶电视，扩展到智能手机、手提电脑等电子设备，对设备的冲切精度、稳定性和生产效率有了更高的要求。

取用COF需要先将COF从COF载带上裁切出来，一般采用金型冲切的方式。COF金型冲切装置通过张紧COF载带的运送方式，将COF运送至金型冲切位之后再进行冲切动作。COF载带的张紧力依靠扭矩电机提供，会随着扭矩电机上缠绕的料带增多，其提供的张紧力会逐渐变小；由于COF载带具备一定的伸缩性，张紧力的前后变化会降低COF载带的定位精度和金型冲切精度，从而降低整体的产品精度。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种COF载带张紧机构，可以保证COF载带在冲切的时候前后张紧力恒定，从而提高产品精度和稳定性。

一种COF载带张紧机构，用以保证COF载带所受张紧力恒定；所述COF载带张紧机构包括基板、平行间隔安装在所述基板一端的第一滚轮及第二滚轮、安装在所述基板上的驱动装置、以及连接所述驱动装置的移动滚轮；所述移动滚轮位于所述第一滚轮与所述第二滚轮之间的位置；所述第一滚轮、移动滚轮、第二滚轮用于供所述COF载带绕过；所述驱动装置带动所述移动滚轮远离所述第一滚轮与所述第二滚轮，以配合张紧所述COF载带。

上述的COF载带张紧机构通过安装驱动装置和可进行远离第一滚轮与第二 滚轮移动的移动滚轮，使得缠绕在张紧机构上的COF载带前后的张紧力保持恒定，提高了COF载带的定位精准度和冲切精度，从而提高了产品的精度和稳定性。

在其中一个实施例中，所述驱动装置包括气缸，所述气缸上设置有减压阀。

在其中一个实施例中，还包括安装在所述基板另一端的导引滚轮，该导引滚轮与所述第二滚轮对应。

在其中一个实施例中，所述基板上设有一条形槽，该条形槽贯穿所述基板。

在其中一个实施例中，所述驱动装置还包括滑块，所述滑块一端与所述气缸连接，另一端穿设所述条形槽与所述移动滚轮固定连接，所述气缸通过控制所述滑块而带动所述移动滚轮在所述条形槽内移动。

在其中一个实施例中，所述第一滚轮与所述第二滚轮相对所述条形槽对称设置。

在其中一个实施例中，所述导引滚轮与第二滚轮沿所述条形槽纵向平行设置。

在其中一个实施例中，所述基板包括固定部和安装部，所述固定部和所述安装部呈L型结构设置；所述固定部与外界固定连接。

在其中一个实施例中，所述安装部一侧面设置有板块，所述板块上开设有通孔；所述气缸通过穿设所述板块上的通孔固定在所述安装部上。

在其中一个实施例中，所述导引滚轮、所述移动滚轮、所述第一滚轮及所述第二滚轮在所述安装部的同一侧面；所述板块位于所述安装部相对所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述移动滚轮、所述导引滚轮的另一侧面。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施方式的COF载带张紧机构的立体图；

图2为图1的COF载带张紧机构的主视图；

图3为图1的COF载带张紧机构的侧视图；

图4为本实用新型的COF载带张紧机构的工作流程图；

附图中各标号的含义为：

基板-10，固定部-11，安装部-12，螺栓孔-13，条形槽-14，第一滚轮-20，第二滚轮-30，导引滚轮-40，驱动装置-50，气缸-51，滑块-52，移动滚轮-60，COF载带-70。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参考图1至图3，为本实用新型一较佳实施方式的COF载带张紧机构，用以保证COF载带70所受张紧力恒定；该COF载带张紧机构包括基板10、平行间隔安装在基板10一端的第一滚轮20及第二滚轮30、安装在基板10另一端的导引滚轮40、安装在基板10上的驱动装置50、以及连接驱动装置50的移动滚轮60；该COF载带70经过裁切取下COF后从导引滚轮40一侧绕过其中第二滚轮30的顶部、移动滚轮60的底部及第一滚轮20的一侧后传输至外界的收料电机上进行卷料。该移动滚轮60位于第一滚轮20与第二滚轮30之间的位置，并通过驱动装置50带动移动滚轮60远离第一滚轮20与第二滚轮30，从而达到保证COF载带70在冲切COF时所受张紧力恒定的目的。可以理解地，在其它实施例中，导引滚轮40可以省略不用。

基板10包括固定部11和安装部12，固定部11和安装部呈L型结构设置；固定部11位于安装部12的一侧端，固定部11上设有若干螺栓孔13，螺栓通过螺栓孔13将基板10与外界固定连接。安装部12上设有一条形槽14，该条形槽14位于安装部12的中间位置并贯穿安装部，且沿安装部12的纵向设置。安装部12一侧面还设置有板块15，板块15上开设有通孔(图未标)，板块15用于安装固定驱动装置50。

第一滚轮20安装在安装部12相对板块15的另一侧面，位于安装部12对应条形槽14一侧端，用于引导COF载带70从移动滚轮60输送至外界的收料电机上。第二滚轮30安装在安装部12相对板块15的另一侧面，即与第一滚轮20设置在安装部12的同一侧面，且位于安装部12对应条形槽14相对第一滚轮的另一侧端，第二滚轮30与第一滚轮20相对条形槽14对称设置，该第二滚轮30用于将从外界的金型冲切机上输送过来的COF载带70延伸至移动滚轮60上。导引滚轮40与第一滚轮20及第二滚轮30在安装部12的同一侧面，与第二滚轮30沿条形槽14纵向平行设置，引导轮40供COF载带70沿预设的路径输送至第二滚轮30上，避免COF载带70产生偏移，导致COF载带70前后部分相接触。

驱动装置50包括气缸51和滑块52。气缸51通过穿设板块15上的通孔固定在基板10上。滑块52一端与气缸51连接，另一端穿设所述条形槽14与移动滚轮60固定连接，滑块52可在条形槽14内的进行上下自由滑动；驱动装置50启动时，滑块52受气缸51驱动，带动滑块52远离第一滚轮20与第二滚轮30；驱动装置50上还设置有减压阀，减压阀既能调节适用的气压，还能保持气缸51内压稳定，确保输出的推力稳定；具体地，当驱动装置50推动移动滚轮60至预设的位置时，随着时间的推移，气缸51内的气压会变化，影响输出的推力，进而影响COF载带70的张紧力；但通过减压阀的调节，可以保持气缸51内部的气压稳定，保持输出的推力稳定，进而保持COF载带70的张紧力恒定。

移动滚轮60位于安装部12相对驱动装置50的另一侧，即与第一滚轮20、第二滚轮30及引导轮40在安装部12的同一侧面，固定在滑块52上，由此，气缸驱动滑块52，滑块52带动移动滚轮60沿条形槽14的远离第一滚轮20与第二滚轮30运动，从而控制COF载带70前后的张紧力恒定。

请参考图4，该COF载带张紧机构工作时，COF载带70沿导引滚轮40及第二滚轮30从外界的金型冲切机延伸至移动滚轮60上，绕过移动滚轮60的底部及第一滚轮20的顶部延伸至外界的收料电机上；该COF载带张紧机构启动前，外界的金型冲切机对COF载带70送料，使得COF载带70连接金型冲切机的一端处于松弛状态；该COF载带张紧机构启动时，收料电机静止，驱动装置 50驱动移动滚轮60对COF载带70下压，移动滚轮60带动COF载带70沿条形槽14远离第一滚轮20与第二滚轮30方向移动；同时，由于COF载带连接收料电机的一端处于张紧状态，COF载带连接金型冲切机的一端处于松弛状态，所以COF载带70部分朝向移动滚轮60及第一滚轮20方向移动；移动滚轮60下压至预设的位置时，COF载带70停止移动，此时COF载带处于张紧的状态，金型冲切机开始冲切工作；冲切工作完成后，外界的收料电机启动，此时，移动滚轮60受到COF载带70的拉动而沿条形槽14朝靠近第一滚轮20与第二滚轮30方向移动，并且气缸51配合收缩；当移动滚轮60移动预设的位置时，收料电机停止；上述工序循环工作。

本实用新型的COF载带张紧机构通过安装驱动装置50和可进行上下移动的移动滚轮60，使得缠绕在张紧机构上的COF载带70前后的张紧力保持恒定，提高了COF载带70的定位精准度和冲切精度，从而提高了产品的精度和稳定性；通过在驱动装置50上安装减压阀，从而气缸51推力受减压阀控制，既能调节气压值，还能保持内压稳定，确保输送至移动滚轮60上的推力稳定，以此保证COF载带70所受的张紧力前后恒定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。