一种画布绷钉机的专用钉枪的制作方法

本实用新型涉及画框加工的技术领域，具体涉及一种画布绷钉机的专用钉枪

背景技术：

在画框的制作过程中，操作工手动将画框与画布绷紧，然后再使用单个钉枪将两者固定，这种人工固定的方式往往会带来一些问题，如产品性能不统一，稳定性差，产品质量不易控制，因此为了提高生产效率，可以同时使用多个钉枪，而且统一控制气动等，使其运行状态稳定进行。

现有技术中，钉枪通常是单个使用，而且一般是手动操作，无法与其他设备结合使用，更不能直接专用于装订画框并能够灵活运用的钉枪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种画布绷钉机的专用钉枪，本实用新型的专用钉枪，平衡性良好，固定结构简单，更节省动力，使用灵活性高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

提供一种画布绷钉机的专用钉枪，其包括把手、钉仓、枪嘴和用于控制所述专用钉枪打钉的动力机构，所述枪嘴固定在所述动力机构的下端，所述动力机构与所述钉仓的一端垂直结合于所述枪嘴处，所述把手的一端固定在所述动力机构的上端，所述把手上端设有安装板，所述安装板固定在所述把手表面。

作为优选，所述安装板上设有悬挂机构。

作为优选，所述安装板固定在所述把手上端面靠近所述动力机构的一端，所述悬挂机构固定在所述安装板上，所述安装板的下端设有与所述把手的上端面相适应固定槽。

作为优选，所述悬挂机构包括L形的固定座、直线导轨、重型滑块和L形的固定架，所述直线导轨固定在所述固定座上，所述重型滑块上设有与所述直线导轨相配合的滑槽，所述重型滑块并能够沿所述直线导轨滑动，所述重型滑块固定在所述固定架上。

作为优选，所述把手的末端与所述钉仓的末端之间设有弧形固定件。

作为优选，所述动力机构为气动动力机构。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的钉枪能够很好的适用于画布的装订，而且固定方式简单，拆装方便；

(2)本实用新型的专用钉枪能够很好地模仿人工打钉，其中的回弹作用，不仅有效的保护了钉枪，延长钉枪寿命，而且更很好的保证了装订效果，不会出现因钉枪在打钉时深浅不一出现打钉不整齐打钉效果差的问题；

(3)本实用新型的钉枪固定位置为枪头而不是枪把手上，防止因为钉枪枪体的自身重力影响钉钉效果，使打钉位置更准确，打钉更省力，而且打钉次品率进一步降低，减小钉钉成本；

(4)可以同时固定多个钉枪，并同时控制多个钉枪的操作，装订效率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的专用钉枪结构实施例1的示意图；

图2是本实用新型的实施例1的专用钉枪阵列结构示意图；

图3是本实用新型的专用钉枪结构实施例2的示意图；

图4是本实用新型的实施例2的专用钉枪阵列结构示意图；

其中，

1(1b).把手，2.钉仓，3.枪嘴，4.动力机构，5(5b).安装板，6.固定槽，7(7b).固定座，8(8b).直线导轨，9(9b).重型滑块，10(10b).固定架，11(11b).弧形固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图示，提供一种画布绷钉机的专用钉枪，其包括把手1、钉仓2、枪嘴3和用于控制专用钉枪打钉的动力机构4，枪嘴3固定在动力机构4的下端，动力机构4与钉仓2的一端垂直结合于枪嘴处3，把手1的一端固定在动力机构4的上端，把手1上端设有安装板5，安装板5固定在把手1表面。

安装板5上设有悬挂机构，安装板5固定在把手1上端面靠近动力机构4的一端，悬挂机构固定在安装板5上。

实施例1

如图1，安装板5的下端设有与把手1的上端面相适应固定槽6，悬挂机构包括L形的固定座7、直线导轨8、重型滑块9和L形的固定架10，直线导轨8固定在固定座7上，重型滑块9上设有与直线导轨8相配合的滑槽，重型滑块9并能够沿直线导轨8滑动，重型滑块9固定在固定架10上。

专用钉枪的动力机构4，动力机构4优选为气动动力机构，气动动力机构的控制效果更好，更准确，也可以市购，根据实际的购入钉枪的形状，只需生产与钉枪的把手1形状相对应的固定槽6即可，其他按照本实施例的设计设置，这样可以进一步节省生产成本，实用性更强，灵活性更高。

专用钉枪的悬挂机构为专用钉枪在打钉时提供了一定的回弹作用，这样不仅有效的保护了专用钉枪，延长专用钉枪的寿命，而且更很好的保证了打钉效果，不会出现因钉枪在打钉时深浅不一出现打钉不整齐打钉效果差的问题。

专用钉枪的悬挂机构主体置于固定在把手1上端面靠近动力机构4的一端并固定在安装板5上，缓冲作用的作用力方向恰好与打钉的作用力方向尽可能位于同一直线上，这样减少作用因为缓冲应力对专用钉枪的损坏，而且也更节省打钉的动力。

安装板5和悬挂机构的设置使专用钉枪的生产和使用灵活性更高，因为可以根据实际所选用的钉枪的不同，只需要生产与把手1剖面形状相适应的安装板5即可，然后再与悬挂机构螺钉固定连接或直接粘贴固定，固定结构简单，拆装也方便。

把手1的末端与钉仓2的末端之间设有弧形固定件11。保证专用钉枪整体的稳定性，使设备的运行更灵活，不会因为自身的重力影响平衡，进而影响打钉效果。

根据实施例1的专用钉枪结构，钉枪设计安装面(同安装板5)，可以单独或者阵列，配合悬挂机构，用于各种机械打钉设备，如：画布绷钉机、绷画机、背板打钉机等，如图2。

实施例2

也可以根据实际需要将安装板5b固定在把手1b上端面上，如图3，悬挂机构固定在安装板5b上，此时悬挂机构同样包括L形的固定座7b、直线导轨8b、重型滑块9b和L形的固定架10b，直线导轨8b固定在固定座7b上，重型滑块9b上设有与直线导轨8b相配合的滑槽，重型滑块9b并能够沿直线导轨8b滑动，重型滑块9b固定在固定架10b上。

根据实施例2的专用钉枪结构，钉枪设计安装面(同安装板5)，可以单独或者阵列，配合悬挂机构，用于各种机械打钉设备，如：画布绷钉机、绷画机、背板打钉机等，如图4。

实施例3

根据实际需要，为了更为简便的使用，可以不使用悬挂机构，直接通过安装板5b将整个专用钉枪以螺钉固定方式或直接粘贴在所需固定的位置上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。