一种节能电力柜柜门铰接结构的制作方法

本实用新型涉及节能电力柜领域，具体为一种节能电力柜柜门铰接结构。

背景技术：

电力柜是配电系统的末级设备。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。节能电力柜通过合理的配电设计，计划用电，合理限电实现节约电能的作用，产生经济和社会效益。节能电力柜的柜门和柜体之间通过铰接结构铰接，现有的铰接方式，采用独立外置式的结构，生产时易造成安装误差，导致安装困难，而且在开闭过程中容易损坏喷涂层，导致锈蚀速度加快，降低使用寿命，而且开闭噪音较大。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种节能电力柜柜门铰接结构，便于安装，开闭顺畅无噪音，使用寿命长，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能电力柜柜门铰接结构，包括柜体和柜门，所述柜门的一个侧边上固定设置有外套管，所述柜体的开口侧面的侧边处对应外套管设置有内凹槽，所述内凹槽内部插接有轴杆，所述柜门通过外套管套接在轴杆上定轴转动连接在柜体上，所述外套管和轴杆之间内套有衬套，所述衬套上镶嵌有多个滚珠，所述外套管的上下两端端口处内套有端盖，所述端盖外套在轴杆上，且位于外套管内部端面抵住衬套的端面，所述端盖位于外套管外部的端面设置有外凸环槽，所述外凸环槽内部嵌接有转盘轴承，所述转盘轴承上下面分别接触内凹槽的侧面和端盖的端面。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述轴杆为中空管状结构，所述轴杆的最上端设置有销孔，且销孔内设置有注油销钉，所述注油销钉通过螺纹连接柜体和轴杆。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述轴杆的侧壁上对应转盘轴承和衬套处设置有出油通孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外套管与内凹槽的内槽面不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用同一轴杆插接便于控制安装精度，易于安装，而且采用内置式，外套管与内凹槽不接触，因此开闭过程不回破损涂层，而且衬套滚珠结构降低摩擦和噪音提高使用寿命，上下两端的转盘轴承既能够承重又能够进行顺滑转动，保证柜门开闭顺畅，静音效果好。

附图说明

图1为本实用新型的总装结构示意图；

图2为本实用新型的外套管截面结构示意图。

图中：1-柜体；2-柜门；3-外套管；4-轴杆；5-内凹槽；6-注油销钉；7-转盘轴承；8-端盖；9-外凸环槽；10-出油通孔；11-衬套；12-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能电力柜柜门铰接结构，包括柜体1和柜门2，所述柜门2的一个侧边上固定设置有外套管3，所述柜体1的开口侧面的侧边处对应外套管3设置有内凹槽5，所述内凹槽5内部插接有轴杆4，所述柜门2通过外套管3套接在轴杆4上定轴转动连接在柜体1上，所述外套管3和轴杆4之间内套有衬套11，所述衬套11上镶嵌有多个滚珠12，所述外套管3的上下两端端口处内套有端盖8，所述端盖8外套在轴杆4上，且位于外套管3内部端面抵住衬套11的端面，所述端盖8位于外套管3外部的端面设置有外凸环槽9，所述外凸环槽9内部嵌接有转盘轴承7，所述转盘轴承7上下面分别接触内凹槽5的侧面和端盖8的端面。

本实施例中，所述轴杆4为中空管状结构，所述轴杆4的最上端设置有销孔，且销孔内设置有注油销钉6，所述注油销钉6通过螺纹连接柜体1和轴杆4，注油销钉6拔出后用油枪向轴杆4内部注射润滑油，宾员定期保养，保持润滑性和静音性，提高使用寿命，所述轴杆4的侧壁上对应转盘轴承7和衬套11处设置有出油通孔10，所述外套管3与内凹槽5的内槽面不接触，防止破坏涂层。

本实用新型的工作原理：安装时，将衬套11内套在外套管3内，两端安装端盖8，端盖8上的环槽9内嵌接转盘轴承7，组装完成后整体插接在柜体2上的内凹槽5内，并降轴杆4插接在外套管3内，注如润滑油，用注油销钉6进行密封，该种铰接结构采用同一轴杆4插接便于控制安装精度，易于安装，而且采用内置式，外套管3与内凹槽5不接触，因此开闭过程不回破损涂层，而且衬套11和滚珠12结构降低摩擦和噪音提高使用寿命，上下两端的转盘轴承7既能够承重又能够进行顺滑转动，保证柜门开闭顺畅，静音效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。