一种PCB板储放箱的制作方法

本实用新型涉及一种PCB板储放箱。

背景技术：

PCB板，即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

现有申请号为“CN201420216156.9”的中国专利提供一种PCB 板放置架，包括架体，所述架体上设置有若干个载物台，所述载物台截面形状呈“L”型，所述每个载物台上设置有两块栈板，并且每块栈板上均设置有卡条，所述每块栈板上的卡条相对应地组成一放置位，所述放置位呈一列分布在所述载物台上，所述架体上于所述载物台的两侧还设置有防护栏，所述防护栏与载物台截面所组成的形状为直角三角形，并且所述直角三角形的斜边处于水平位置。

但是，此种PCB板放置架中相邻卡条之间距离较小，当放置多层PCB板时，需要将每一块PCB板对准栈板上相应的卡条，才能逐一准确地将PCB板插放到相应的放置；由于PCB板材较薄，插放时不易对准卡条，操作上存在不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种PCB板储放箱，具有较为容易的插放PCB的优势，操作更为方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PCB板储放箱，包括框体，所述框体内设置有放置空腔，所述放置空腔内的两侧对称设置有安装板，所述安装板沿宽度方向设置有多个用于放置PCB板的卡条，所述框体侧壁沿竖直方向凹陷有安装槽，两个所述安装槽之间贯穿设置有转动杆，所述转动杆设置在安装槽上下两端，两个所述转动杆外面套设有传送带，每一所述传送带上对称设置有卡嵌位，任一所述转动杆顶端设置有用于转动转动杆的转动手柄，所述转动杆转动一周带动传送带移动的距离与相邻卡条之间的距离相同，相邻卡嵌位之间活动卡嵌有辅助板。

通过采用上述技术方案，当需要插入PCB板时，将PCB板放置在辅助板上，然后旋转转动手柄，转动手柄的转动带动转动杆和传送带转动，转动的传送带带动卡嵌位移动，卡嵌位的移动带动卡嵌在卡嵌位上的辅助板向上移动，由于转动杆转动一周的距离与卡条的高度相同，因此每当旋转转动杆一周，辅助板就会上升至下一个卡条的位置，然后推动PCB板，即可将PCB板推进相邻卡条内。由于辅助板与卡嵌位之间是活动连接的，因此完成从下至上的移动后，将辅助板拔出，旋转转动杆，使卡嵌位重新回到初始位置，然后把辅助板重新卡嵌入卡嵌位内，重复上述操作，即可继续进行PCB板的插入操作。此种结构的PCB板储放箱，能够较为准确的把PCB板放入相应的卡条内，避免了由于卡条高度较小而造成的容易将PCB 板插错卡条的现象，此种结构对于卡条密集的PCB板储放箱尤为适用。

作为优选，所述转动手柄与转动杆之间设置有用于提示转动杆转动一周的提示机构。

通过采用上述技术方案，当需要将使辅助板上升时，只需要旋转转动手柄，转动手柄的转动带动转动杆转动，转动杆转动带动传送带转动，传送带转动带动卡嵌位移动，卡嵌位的移动带动辅助板的移动。转动杆转动一周，辅助板就会移动一个卡条的距离，在转动手柄和转动杆之间设置提示件，用于提示转动杆转动一周，从而准确控制辅助板从一个卡条的位置移动至下一个卡条的位置，对于PCB板的顺利插入具有有益效果。

作为优选，所述提示机构包括设置在转动杆上的转动盘，所述转动盘与框体侧壁贴合设置，所述转动盘贴合框体外侧壁的一面设置有限位孔，所述框体侧壁对应限位孔的位置凹陷有限位槽，所述限位槽内设置有弹性件，所述弹性件顶端设置有能够嵌入限位孔内的限位球。

通过采用上述技术方案，当限位球与限位孔位置对应时，限位球就会伸入限位孔内；若继续旋转转动杆，转动杆带动转动盘转动，限位球受转动盘的抵推会缩回限位孔内。即：若以限位球卡嵌入限位孔内时为初始位置，当转动杆转动一周时，转动杆的转动带动转动盘转动，转动盘转动一周，限位球会重新卡嵌入限位孔内。因此，每次当限位球从一次嵌入限位孔算起，到下一次嵌入限位孔截止，意味着PCB板上升了一个卡条的位置。

作为优选，所述转动手柄包括与转动杆连接的竖直杆，所述竖直杆远离转动杆的一端垂直设置有水平杆，所述水平杆外设置有相互平行的凸缘。

通过采用上述技术方案，转动的水平杆会带动竖直杆转动，转动的竖直杆会带动一体连接的转动杆转动，从而带动辅助板移动。水平杆上凸缘的设置，有利于增加手掌与水平杆之间的摩擦力，防止手掌在转动水平杆时滑脱的现象。

作为优选，所述辅助板包括支撑板和设置在支撑板顶端的用于卡嵌卡嵌位的卡嵌耳。

通过采用上述技术方案，支撑板用于制成待插入的PCB板，卡嵌耳的设置用于连接支撑板和卡嵌位；当需要将辅助板与卡嵌位连接时，只需要将将卡嵌耳插入卡嵌位内即可；当需要变动辅助板的位置时，只需要夹住支撑板，使卡嵌耳脱离卡嵌位即可。

作为优选，所述卡嵌位内设置有第一磁体，所述卡嵌耳与卡嵌位相贴合的一侧设置有与第一磁体相互吸引的第二磁体。

通过采用上述技术方案，磁体相吸形式，能够进一步增加卡嵌耳在卡嵌位内的卡嵌紧实度，增加支撑板对PCB板的支撑力度。

作为优选，所述支撑板上凹陷有若干定位槽，所述定位槽内设置有滚轮，所述滚轮顶端与所述定位槽的开口持平。

通过采用上述技术方案，将放置在支撑板上的PCB板推进放置空腔内时，支撑板上设置的滚轮，能够将PCB板与支撑板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，滚动摩擦相对与滑动摩擦的摩擦力相对较小，因此能够降低推动PCB板进入放置空腔内时，PCB板底部与支撑板之间的摩擦力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的PCB板储放箱，能够较为准确的把PCB板放入相应的卡条内，避免了由于卡条高度较小而造成的容易将PCB 板插错卡条的现象，此种结构对于卡条密集或者卡条高度较小的PCB板储放箱尤为适用。

附图说明

图1是实施例的整体示意图；

图2是实施例的局部剖视图，用于体现转动杆与框体之间的连接；

图3是图2中A部放大图，用于体现提示机构；

图4是辅助板的结构示意图。

图中，1、框体；2、放置空腔；3、安装板；4、卡条；5、安装槽；61、转动杆；62、转动手柄；621、竖直杆；622、水平杆；623、凸缘；7、传送带；8、卡嵌位；9、辅助板；91、支撑板；92、卡嵌耳；93、第一磁体；94、定位槽；95、滚轮；10、提示机构；101、转动盘；102、限位孔；103、限位槽；104、弹性件；105、限位球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1所示，一种PCB板储放箱，包括框体1，框体1内设置有放置空腔2，放置空腔2用于放置PCB板。放置空腔2内的两侧对称设置有安装板3，安装板3沿宽度方向设置有多个卡条4，当PCB板放置在放置空腔2内时，PCB板卡嵌在相邻卡条4之间。

如图1所示，在框体1侧壁沿竖直方向凹陷有安装槽5，相邻安装槽5之间的上下端设置有转动杆61，转动杆61贯穿相邻安装槽5设置，上下转动杆61外套设有传送带7，相邻传送带7上对称设置有卡嵌位8，卡嵌位8的数量可以为多个，本实施例提供的是两个。转动杆61的顶端设置有转动手柄62，转动手柄62用于旋转转动杆61。旋转转动手柄62，转动手柄62的转动带动转动杆61转动，转动杆61转动带动传送带7转动，传送带7转动带动卡嵌位8移动。转动杆61转动一周的距离与相邻卡条4之间的距离相同，因此，转动杆61转动一周，辅助板9就会移动至下一个卡条4的位置。

如图1所示，转动手柄62包括竖直杆621，竖直杆621与转动杆61之间固定连接，竖直杆621远离转动杆61的一端垂直设置有水平杆622。为了增加手掌与水平杆622之间的摩擦力，防止转动水平杆622时手打滑，在水平杆622外设置有相互平行的凸缘623。转动手柄62与转动杆61之间设置有用于提示转动杆61转动一周的提示机构10。

如图2和图3所示，提示机构10包括转动盘101，转动盘101与转动杆61固定连接，转动盘101与框体1侧壁贴合设置。转动盘101贴合框体1外侧壁的一面设置有限位孔102，框体1侧壁对应限位孔102的位置凹陷有限位槽103，限位槽103内设置有弹性件104，弹性件104可以选用弹簧，在弹性件104顶端设置有限位球105。当限位球105与限位孔102位置对应时，限位球105就会伸入限位孔102内；若继续旋转转动杆61，转动杆61带动转动盘101转动，限位球105受转动盘101的抵推会缩回限位孔102内。即：若以限位球105卡嵌入限位孔102内时为初始位置，当转动杆61转动一周时，转动杆61的转动带动转动盘101转动，转动盘101转动一周，限位球105会重新卡嵌入限位孔102内。因此，每次当限位球105从一次嵌入限位孔102算起，到下一次嵌入限位孔102截止，意味着PCB板移动至下一个卡条4的位置。

如图1和图4所示，相邻卡嵌位8之间卡嵌有辅助板9，辅助板9用于用于放置PCB板。辅助板9包括支撑板91，支撑板91用于支撑待插入的PCB板；在支撑板91的顶端设置有卡嵌耳92，卡嵌耳92用于连接支撑板91和卡嵌位8。当需要将辅助板9与卡嵌位8连接时，只需要将卡嵌耳92插入卡嵌位8内即可；当需要变动辅助板9的位置时，只需要夹住支撑板91，使卡嵌耳92脱离卡嵌位8即可。

如图1和图4所示，为了增加支撑板91对PCB板的支撑力度，在卡嵌位8内设置有第一磁体93，卡嵌耳92与卡嵌位8相贴合的一侧设置有第二磁体，磁体相吸形式，能够增加卡嵌耳92在卡嵌位8内的卡嵌紧实度。为了减小PCB板底部与支撑板91之间的摩擦力，在支撑板91上凹陷有若干定位槽94，每个定位槽94内设置有滚轮95，每个滚轮95的顶端与相应定位槽94的开口持平。因此，当把PCB板放置在支撑板91上推动时，PCB板与支撑板91之间的滑动摩擦变为滚动摩擦。

本实施例的工作过程为：

当需要插入PCB板时，将PCB板放置在辅助板9上，然后旋转转动手柄62，转动手柄62的转动带动转动杆61和传送带7转动，转动的传送带7带动卡嵌位8移动，卡嵌位8的移动带动卡嵌在卡嵌位8上的辅助板9向上移动，由于转动杆61转动一周的距离与相邻卡条4之间的距离相同，因此每当旋转转动手柄62一周，辅助板9就会上升至下一个卡条4的位置，然后推动PCB板，即可将PCB板推进相邻卡条4内。由于辅助板9与卡嵌位8之间是活动连接的，因此完成从下至上的移动后，将辅助板9拔出，旋转转动手柄62，使卡嵌位8重新回到初始位置，然后把辅助板9重新卡嵌入卡嵌位8内，重复上述操作，即可继续进行PCB板的插入操作。