一种交流励磁机定子拆装工具的制作方法

本实用新型涉及一种交流励磁机定子拆装工具。

背景技术：

灯泡贯流式发电机组安装或检修过程中，由于交流励磁机定子重量重，且其是水平安装不利于设置吊钩，安装不方便，为了便于安装人员提高工作效率，增加安全性，因此需要一种便于安装检修交流励磁机定子的专用工具。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种交流励磁机定子拆装工具，能够增加定子安装检修的便利性、提高工作效率，且结构简单、安装便利。

一种交流励磁机定子拆装工具，包括横杆，所述横杆一端纵向设置有法兰，所述法兰周边设置有通孔，所述通孔内设置有与交流励磁机定子连接的螺栓，所述法兰一端的横杆上设置有与起吊设备连接的起吊孔，另一端设置有操作孔。

上述的交流励磁机定子拆装工具，通过螺栓将法兰固定在交流励磁机定子上，再通过起吊设备将定子连同拆装工具起吊至安装高度，同时通过拆装工具上操作孔调整定子角度，以此方便的将定子安装至交流励磁机定子机座法兰上。

在其中一个实施例中，所述横杆插装在所述法兰的中心孔内，并通过焊接固定连接。

进一步的，所述横杆与法兰之间通过对角焊固定连接，有利于提升连接强度，延长拆装工具的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述通孔内壁上设置有内螺纹，所述螺栓与所述通孔螺接，螺栓在该拆装工具未使用时，仍然通过螺接与法兰连接成一体，螺栓不会轻易丢失。

在其中一个实施例中，所述操作孔一端的横杆侧壁上设置有配重块，通过设置配重块，操作人员在操作该拆装工具时，不需要很大的力气就能轻易控制沉重的定子，提升了拆装工具的操作精度和工作效率。

进一步的，所述配重块包括两个半椭圆形壳体，上述两个半椭圆形壳体通过分别位于两个壳体边缘的螺丝孔相互配合形成椭圆形壳体，且每个半椭圆形 壳体上都设有凹槽，使得所述椭圆形壳体的中间形成一穿孔；两个半椭圆形壳体内均设有金属内胆，所述横杆操作孔一端的端部夹持在所述穿孔内。

进一步的，所述的金属内胆以及两个半椭圆形壳体为铁或铅制成，金属内胆与半椭圆形壳体之间采用可拆卸式连接方式，例如卡接或螺接，方便调节整个配重块的重量，以提高配重块的配重能力。

在其中一个实施例中，所述横杆为空心管，采用空心管能够降低整个拆装工具的重量，方便移动和运输。

在其中一个实施例中，所述起吊孔设置有2个，如果定子质量较大，就同时使用2个起吊孔，确保吊装作业安全稳定；如果定子质量不大，可以择一进行吊装，另外一个作业备用。

在其中一个实施例中，所述螺栓为内六角螺栓，使用方便，避免被人轻易拆卸，因此具有一定的防盗和防松功能。

本实用新型所取得的有益效果是：本实用新型所述的交流励磁机定子拆装工具，通过拆卸工具法兰上的螺栓将法兰固定在交流励磁机定子上，再通过起吊设备与横杆上的起吊孔连接将定子连同拆装工具起吊至定子的安装高度，同时通过拆装工具横杆上操作孔调整定子安装角度，利用杠杆原理，以此方便的将定子安装至交流励磁机定子机座法兰上。

本实用新型所述的交流励磁机定子拆装工具，其能够增加交流励磁机定子的安装检修的便利性、提高工作效率，且具有结构简单、安装便利和成本低等诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的工作原理图；

图3为本实用新型一个实施例中配重块的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例中配重块的半椭圆形壳体的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种交流励磁机定子拆装工具，包括横杆3，横杆3一端纵向设置有法兰2，法兰2周边设置有通孔9，通孔9内设置有与交流励磁机 定子6连接的螺栓1，法兰2一端的横杆3上设置有与起吊设备10连接的起吊孔4，另一端设置有操作孔5。

通过拆卸工具法兰2上的螺栓1将法兰2固定在交流励磁机定子6上，再通过起吊设备10与横杆3上的起吊孔4连接将定子6连同拆装工具起吊至定子6的安装高度，同时通过拆装工具横杆3上操作孔5调整定子6安装角度，利用杠杆原理，将定子6安装至交流励磁机定子机座法兰7上。

优选的，横杆3插装在法兰2的中心孔内，并通过焊接固定连接；当然横杆3与法兰2不局限于通过焊接连接，也可以在横杆3表面设置外螺纹，法兰2中心孔内壁设置内螺纹，然后横杆3和法兰2之间采用螺接的连接方式。

优选的，横杆3与法兰2之间通过对角焊固定连接，有利于提升横杆3与法兰2之间连接强度，延长拆装工具的使用寿命。

优选的，通孔9内壁上设置有内螺纹，螺栓1与通孔9螺接，使得螺栓1在该拆装工具未使用时，仍然通过螺接与法兰2连接成一体，螺栓1不会轻易丢失。

优选的，操作孔5一端的横杆3侧壁上设置有配重块8，通过设置配重块8，操作人员在操作该拆装工具时，不需要很大的力气就能轻易控制沉重的定子6，提升了拆装工具的操作精度和工作效率。

优选的，配重块8包括两个半椭圆形壳体84，两个半椭圆形壳体84通过分别位于两个壳体84边缘的螺丝孔82相互配合形成椭圆形壳体，且每个半椭圆形壳体84上都设有凹槽85，使得椭圆形壳体的中间形成一穿孔81；两个半椭圆形壳体84内均设有金属内胆83，横杆3的操作孔一端的端部夹持在穿孔81内。

优选的，金属内胆83以及两个半椭圆形壳体84为铁或铅制成，金属内胆83与半椭圆形壳体84之间采用可拆卸式连接方式，例如卡接或螺接，方便调节整个配重块8的重量，以提高配重块8的配重能力。

采用上述结构的配重块8后，使用时，将横杆3的操作孔一端的端部置于两个半椭圆形壳体84的凹槽85中，通过分别位于两个壳体84边缘的螺丝孔82，将两个半椭圆形的壳体84合成一椭圆形壳体，壳体84内设有的金属制内胆83 提供了调节整个配重块重量所需的重量，通过调整铁、铅制金属内胆83的重量来调节配重块8的重量。

优选的，横杆3为空心管，采用空心管能够降低整个拆装工具的重量，方便移动和运输。

优选的，起吊孔5设置有2个，如果定子6质量较大，就同时使用2个起吊孔，确保吊装作业安全稳定；如果定子6质量不大，可以择一起吊孔5进行吊装，另外一个作业备用，当然，并不限定起吊孔5的数量为2个，使用者可以根据使用的需求而进行调整起吊孔5的数量甚至是位置。

优选的，螺栓1为内六角螺栓，使用方便，避免被人轻易拆卸，因此具有一定的防盗和防松功能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。