一种脚手架上的工具收纳箱的制作方法

本实用新型涉及建筑施工辅助工具技术领域，尤其涉及一种脚手架上的工具收纳箱。

背景技术：

工人在脚手架上施工时会用到冲击钻、老虎钳、扳手等施工工具，通常地，这些工具都是杂乱的放置在脚手架上，工人在施工时会不小心将放置在脚手架上的施工工具碰落，导致施工工具掉落，可能会因施工工具重量较重而砸伤人，或导致施工工具的遗失，这样，施工工具存放的安全性得不到保障。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种脚手架上的工具收纳箱，以发现并解决如何保证施工工具存放安全性的技术问题。

本实用新型第一方面提供的一种脚手架上的工具收纳箱，包括：具有容置腔的箱体，设置在所述容置腔的开口一侧与所述箱体相铰接以封闭所述开口或解封闭的盖板，设置在所述箱体的外壁上用于将所述箱体与脚手架相装配的锁紧装置，以及，设置于所述箱体内腔的、用于将所述箱体载物空间分隔成若干空间的分隔板。

实现上述方案的脚手架上的工具收纳箱，工人在脚手架上施工时，工具收纳箱可通过锁紧装置锁紧在脚手架上，将铰接在箱体上的盖体解封闭，使用完之后的施工工具可放置入箱体的、通过分隔板所分隔而成的空间内，而在需要使用时，从箱体内取出施工工具即可，从而避免了因为不小心将施工工具从脚手架碰落而导致砸伤工人或者遗失施工工具的现象，从而保障了施工工具存放的安全性，同时降低了施工事故的发生率。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述锁紧装置包括：固定在铰接有所述盖板的所述箱体外壁的第一锁紧部，以及一端铰接在所述第一锁紧部的一端、另一端与所述第一锁紧部配合通过螺栓锁紧的第二锁紧部。

实现上述方案的脚手架上的工具收纳箱，在将工具收纳箱固定到脚手架上时，通过转动锁紧部并利用螺栓使锁紧部之间进行锁紧，从而将收纳箱固定在脚手架上。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述第一锁紧部为U型板，所述U型板的中部通过螺栓固定在所述铰接有所述盖板的箱体的外壁上，所述第二锁紧部为在远离铰接端的另一端面上通过螺栓与所述U型板配合锁紧的半环形板。

实现上述方案的脚手架上的工具收纳箱，通过固定在箱体上的U型板与铰接在U型板一端的半环形板配合，再通过螺栓将U型板与半环形锁紧，从而将工具收纳箱固定在脚手架上。

结合第一方面，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述箱体相对的两内壁上均设有起始端在所述箱体与所述盖板贴合的端面上、终止端在所述箱体承载面上、用于安装所述分隔板的两条安装槽。

实现上述方案的脚手架上的工具收纳箱，在安装分隔板时，分隔板从安装槽的起始端进入安装槽，滑动至安装槽终止端时停止，将箱体容纳腔分割成三个容纳空间，这样设置，不同的施工工具可以放置在不同的容纳空间内，方便了工人对施工工具的分类使用。

结合第一方面第三种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述分隔板与开设有所述安装槽的所述箱体内壁之间设置有用于所述分隔板与所述箱体内壁扣紧与解扣紧的扣紧装置。

实现上述方案的脚手架上的工具收纳箱，在安装分隔板时，通过锁紧装置将分隔板与箱体锁紧，使分隔板与箱体紧密装配，这样设置，可避免工人取施工工具误将分隔板带出的情况，保证了取施工工具的顺畅性。

结合第一方面的第四种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述扣紧装置包括：设置在所述分隔板上的第一扣紧部，以及，设置在所述安装槽内与所述第一扣紧部配合以扣紧或解扣紧的第二扣紧部，和/或，设置在所述安装槽内的第一扣紧部，以及，设置在所述分隔板上与所述第一扣紧部配合以扣紧或解扣紧的第二扣紧部。

实现上述方案的脚手架上的工具收纳箱，在安装分隔板时，通过分隔板上的第一扣紧部与安装槽内的第二扣紧部配合将分隔板与箱体扣紧，和/或，通过安装槽内的第一扣紧部与分隔板上的第二扣紧部配合将分隔板与箱体扣紧，保证了分隔板与箱体之间装配的稳定性以及可拆卸性。

结合第一方面的第四种可能的实现方式，在第一方面的第六种可能的实现方式中，所述第一扣紧部为半球面凹槽，所述第二扣紧部为半球形凸块。

实现上述方案的脚手架上的工具收纳箱，通过半球面凹槽与半球形凸块相配合，实现分隔板与箱体的扣紧与解扣紧，这样设置，结构简单且易于实现。

结合第一方面、第一方面的第一至第六种可能的实现方式中任意一种可能的实现方式，在第一方面的第七种可能的实现方式中，所述盖板与所述箱体之间设有用于所述盖板与所述箱体锁定与解锁定的搭扣。

实现上述方案的脚手架上的工具收纳箱，通过设置在箱体上的盖板，将工具收纳箱盖合，再通过搭扣将盖好之后的盖体与箱体锁定，这样设置，避免了阳光将施工工具晒得烫手后，工人使用不便的情况，同时，也延长了包括塑料材质部分的施工工具的使用寿命。

有益效果：通过提供一种脚手架上的工具收纳箱，工人在脚手架上施工时，工具收纳箱可通过锁紧装置锁紧在脚手架上，将铰接在箱体上的盖体解封闭，使用完之后的施工工具可放置入箱体的、通过分隔板所分隔而成的空间内，而在需要使用时，从箱体内取出施工工具即可，从而避免了因为不小心将施工工具从脚手架碰落而导致砸伤工人或者遗失施工工具的现象，从而保障了施工工具存放的安全性，同时降低了施工事故的发生率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的脚手架上的工具收纳箱的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的脚手架上的工具收纳箱的局部剖视图。

附图标记：1、箱体；2、盖板；3、锁紧装置；4、分隔板；5、第一锁紧部；6、第二锁紧部；7、U型板；8、半环形板；9、安装槽；10、扣紧装置；11、第一扣紧部；12、第二扣紧部；13、半球面凹槽；14、半球形凸块；15、搭扣。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

实施例一：

如图1所示，本实施例涉及一种脚手架的工具收纳箱，包括：具有容置腔的箱体1，设置在容置腔的开口一侧与箱体1相铰接以封闭开口或解封闭的盖板2，设置在箱体1的外壁上用于将箱体1与脚手架相装配的锁紧装置3，以及，设置于箱体1内腔的、用于将箱体1载物空间分隔成若干空间的分隔板4。

其中，如图1所示，锁紧装置3包括：固定在铰接有盖板2的箱体1外壁的第一锁紧部5，以及一端铰接在第一锁紧部5的一端、另一端与第一锁紧部5配合通过螺栓锁紧的第二锁紧部6，第一锁紧部5为U型板7，U型板7的中部通过螺栓固定在铰接有盖板2的内壁上，第二锁紧部6为在远离铰接端的另一端面上通过螺栓与U型板7配合锁紧的半环形板8。

进一步地，如图2所示，箱体1相对的两内壁上均设有起始端在箱体1承载面上、终止端在箱体1与盖板2贴合的端面上、用于安装分隔板4的两条安装槽9，分隔板4与开设有安装槽9的箱体1内壁之间设置有用于分隔板4与箱体1内壁扣紧与解扣紧的扣紧装置10；扣紧装置10包括：设置在分隔板4上的第一扣紧部11，以及，设置在安装槽9内与第一扣紧部11配合以扣紧或解扣紧的第二扣紧部12，第一扣紧部11为半球面凹槽13，第二扣紧部12为半球形凸块14。

如图2所示，盖板2与箱体1之间设有用于盖板2与箱体1锁定与解锁定的搭扣15。

本实施例的脚手架的工具收纳箱的使用原理大致如下述：

工人在放置脚手架上的使用完的施工工具时，先扳动搭扣15，将盖板2与箱体1解锁定，然后绕铰接轴转动打开盖板2，将施工工具放入箱体1内，箱体1的相对的内壁均设有两条安装槽9，两块分隔板4分别安装在两条安装槽9内，分隔板4通过设置在每块分隔板4上的四个凸块与安装槽9内对应的凹槽相配合，将分隔板4安装在设置有安装槽9的箱体1上，从而将箱体1容纳腔分隔成三个容纳空间，不同类型的施工工具可以放置在不同的容纳腔中，最后将工具收纳箱通过U型板7、一端铰接在U型板7一端的半环形板8以及螺栓将工具收纳箱锁紧在脚手架上。

实施例二：

本实施例与其他实施例区别主要在于：本实施例中，内壁安装槽9内、容置腔的开口处开设有凹槽的箱体1，扣紧装置10包括：设置在分隔板4近容置腔开口处的第一扣紧部11，以及，容置于凹槽内的、固定端通过弹簧与箱体1相连接、活动端与第一扣紧部11配合的第二扣紧部12，第一扣紧部11为球面凹槽，第二扣紧部12为一部分凸出于安装槽9、另一部分容置与凹槽内的球面凸柱，安装分隔板4时分隔板4未开设有球面凹槽的一端先接触安装槽9并从安装槽9的起始端沿安装槽9向安装槽9终止端滑动，在接触球面凸柱时通过将球面凸柱压入凹槽内，当分隔板4滑至安装槽9终止端时，分隔板4上的球面凹槽与球面凸柱配合，将分隔板4与箱体1紧密连接。

实施例三：

本实施例与其他实施例区别主要在于：本实施例中，箱体1内不设有分隔板4。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以不作出创造性劳动对上述实施例所记载的技术方案进行修改，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。