一种改进型螺丝刀的制作方法

本实用新型涉及螺丝刀，具体涉及一种改进型螺丝刀。

背景技术：

现有技术中申请号为CN201320221723.5中的一种多功能螺丝刀中公开了一种方便更换刀头且自带发光装置的多功能螺丝刀，此种螺丝刀在光线较暗的环境中实现了工作的效果，并且能够根据不同的工作需求更换不同的螺丝刀头。但是在更换刀头的过程中，存在如下一些问题：

首先在拆除孔中的螺钉的时候，因为孔深不好把握，在更换刀头的时候，经常出现选择的刀头的长度过短的情况，从而导致技术员需要进行二次甚至多次的刀头更换，降低工作效率以及增加用工成本；

其次，在将螺钉旋下以后，因为螺母在深孔中，导致螺钉无法被取出，通常需要借助两个细长的外物实现夹取或者将机器整个拆除才能够实现将螺钉的取出；

最后，在旋紧以及旋松螺钉的过程中，通常技术员每旋转螺丝刀大半圈，便需要更换手对于螺丝刀的拿捏，然后进行二次的旋转，在更换手对螺丝刀的拿捏过程中，极易出现使刀头与螺钉之间的配合错位，而需要进行二次定位，整个过程浪费时间且降低了效率。

综上，能够提供一款能够准确把握深孔深度、便于取出螺钉和便于旋转的螺丝刀便是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的螺丝刀不能够准确把握深孔深度、不便于取出螺钉和不便于被旋转的问题。本实用新型提供了一种改进型螺丝刀来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进型螺丝刀，包括：

螺丝刀端头，所述螺丝刀端头的一端上开设有用于固定刀头的盲孔，另一端一体设置有圆柱体连接件，所述盲孔的底部一体设置有第一圆柱体，所述第一圆柱体的端面上设置有距离传感器，所述距离传感器的侧壁上任意一点到所述盲孔内壁的距离大于所述第一圆柱体的侧壁上任意一点到所述盲孔内壁的距离；

螺丝刀刀柄，所述螺丝刀刀柄的一端开设有轴承室，另一端上固定有太阳能电池板，所述螺丝刀刀柄的内腔中设置有蓄电池和控制器，所述螺丝刀刀柄的侧壁上设置有显示屏，所述距离传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述显示屏电连接，所述太阳能电池板与所述蓄电池电连接，所述蓄电池与所述控制器电连接；

单向轴承，所述单向轴承的外壁与所述轴承室的内壁紧配，所述单向轴承的内壁与所述圆柱体连接件的外壁紧配，所述圆柱体连接件的高度等于所述单向轴承的高度；

LED光圈，所述LED光圈卡箍在所述螺丝刀刀柄上并且所述LED光圈与所述蓄电池电连接。

作为优选，还包括磁铁条，所述螺丝刀刀柄的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的槽口通向所述螺丝刀刀柄的固定所述太阳能电池板的一端，所述磁铁条能够滑动地设置在所述凹槽中。

作为优选，所述凹槽的两侧开设有限位凹口，所述限位凹口为弧面，所述磁铁条的两侧具有半圆凸起，所述半圆凸起卡设在所述限位凹口中。

作为优选，还包括固定磁条，所述凹槽的底部开设有磁条固定槽，所述固定磁条固定在所述磁条固定槽中。

作为优选，所述螺丝刀刀柄的横截面为六边形，所述螺丝刀端头的横截面为六边形。

作为优选，还包括架设端头，所述架设端头固定在所述螺丝刀端头的端部，所述架设端头与所述螺丝刀端头的连接面的外轮廓为正六边形，所述架设端头上远离所述连接面的表面的外轮廓为正六边形，所述架设端头由所述表面到所述连接面的横截面的外轮廓为边长逐渐增大的正六边形，所述横截面从所述表面到所述连接面呈螺旋分布，若干个所述横截面的对应端点的连线为直线，所述架设端头上开设有贯通孔，所述贯通孔与所述盲孔相互连通。

作为优选，所述螺丝刀刀柄的棱条上倒有圆角。

作为优选，所述架设端头的侧部上贴覆有橡胶层。

作为优选，所述橡胶层的外部贴覆有若干个防滑凸点。

作为优选，所述距离传感器为红外距离传感器。

本实用新型的有益效果是此种改进型螺丝刀，通过距离传感器的设置，实现了对于螺丝刀端头的端部与深孔之间的距离的探测，然后反馈给控制器，通过控制器将其反馈给显示屏显示，通过第一圆柱体的设置，形成台阶，提供给距离传感器以承载平台的同时，盲孔与第一圆柱体之间形成卡设凹口，通过距离传感器的侧壁上任意一点到盲孔内壁的距离大于第一圆柱体的侧壁上任意一点到盲孔内壁的距离，当安装刀头的时候，可以将距离传感器完全罩在其中，形成一个密闭的保护空间，通过轴承室中固定单向轴承并且通过第一圆柱体与单向轴承相互连接形成固定，当单向旋转大半圈以后，可以在保证不需要回旋刀头部分的前提下，回旋螺丝刀刀柄使手复位，从而实现二次旋转，避免了二次对刀的情况，通过太阳能电池板与蓄电池之间的电连接，实现可持续的提供电源给控制器、显示屏和LED光圈的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种改进型螺丝刀的最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型架设端头的最优实施例的结构示意图。

图3是本实用新型一种改进型螺丝刀的俯视图。

图4是本实用新型一种改进型螺丝刀的立体图。

图中1、螺丝刀端头，2、第一圆柱体，3、距离传感器，4、螺丝刀刀柄，5、太阳能电池板，6、显示屏，7、单向轴承，8、LED光圈，9、凹槽，10、限位凹口，11、固定磁条，12、架设端头，13、顶端面，14、侧部，15、圆角，16、贯通孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1～4所示：

本实用新型提供了具体实施例一：一种改进型螺丝刀，包括：螺丝刀端头1，螺丝刀端头1的一端上开设有用于固定刀头的盲孔，另一端一体设置有圆柱体连接件，盲孔的底部一体设置有第一圆柱体2，第一圆柱体2的端面上设置有距离传感器3，距离传感器3的侧壁上任意一点到盲孔内壁的距离大于第一圆柱体 2的侧壁上任意一点到盲孔内壁的距离；螺丝刀刀柄4，螺丝刀刀柄4的一端开设有轴承室，另一端上固定有太阳能电池板5，螺丝刀刀柄4的内腔中设置有蓄电池和控制器，螺丝刀刀柄4的侧壁上设置有显示屏6，距离传感器3与控制器电连接，控制器与显示屏6电连接，太阳能电池板5与蓄电池电连接，蓄电池与控制器电连接；单向轴承7，单向轴承7的外壁与轴承室的内壁紧配，单向轴承7的内壁与圆柱体连接件的外壁紧配，圆柱体连接件的高度等于单向轴承7 的高度；LED光圈8，LED光圈8卡箍在螺丝刀刀柄4上并且LED光圈8与蓄电池电连接。

此种改进型螺丝刀，通过距离传感器3的设置，实现了对于螺丝刀端头1 的端部与深孔之间的距离的探测，然后反馈给控制器，通过控制器将其反馈给显示屏6显示，通过第一圆柱体2的设置，形成台阶，提供给距离传感器3以承载平台的同时，盲孔与第一圆柱体2之间形成卡设凹口，通过距离传感器3 的侧壁上任意一点到盲孔内壁的距离大于第一圆柱体2的侧壁上任意一点到盲孔内壁的距离，当安装刀头的时候，可以将距离传感器3完全罩在其中，形成一个密闭的保护空间，通过轴承室中固定单向轴承7并且通过第一圆柱体2与单向轴承7相互连接形成固定，当单向旋转大半圈以后，可以在保证不需要回旋刀头部分的前提下，回旋螺丝刀刀柄4使手复位，从而实现二次旋转，避免了二次对刀的情况，通过太阳能电池板5与蓄电池之间的电连接，实现可持续的提供电源给控制器、显示屏6和LED光圈8的作用。

本实用新型提供了具体实施例二：一种改进型螺丝刀，包括：螺丝刀端头1，螺丝刀端头1的一端上开设有用于固定刀头的盲孔，另一端一体设置有圆柱体连接件，盲孔的底部一体设置有第一圆柱体2，第一圆柱体2的端面上设置有距离传感器3，距离传感器3的侧壁上任意一点到盲孔内壁的距离大于第一圆柱体 2的侧壁上任意一点到盲孔内壁的距离；螺丝刀刀柄4，螺丝刀刀柄4的一端开设有轴承室，另一端上固定有太阳能电池板5，螺丝刀刀柄4的内腔中设置有蓄电池和控制器，螺丝刀刀柄4的侧壁上设置有显示屏6，距离传感器3与控制器电连接，控制器与显示屏6电连接，太阳能电池板5与蓄电池电连接，蓄电池与控制器电连接；单向轴承7，单向轴承7的外壁与轴承室的内壁紧配，单向轴承7的内壁与圆柱体连接件的外壁紧配，圆柱体连接件的高度等于单向轴承7 的高度；LED光圈8，LED光圈8卡箍在螺丝刀刀柄4上并且LED光圈8与蓄电池电连接。

此种改进型螺丝刀还包括磁铁条，螺丝刀刀柄4的侧壁上开设有凹槽9，凹槽9的槽口通向螺丝刀刀柄4的固定太阳能电池板5的一端，磁铁条能够滑动地设置在凹槽9中。

此种设计，当通过使用此种改进型螺丝刀时，将螺钉旋下以后，收回刀头，然后将磁铁条顺着凹槽9的槽口推出，然后将磁铁条伸入深孔，通过磁力将螺钉吸出，然后将磁铁条复位。

本实用新型提供了具体实施例三：一种改进型螺丝刀，包括：螺丝刀端头1，螺丝刀端头1的一端上开设有用于固定刀头的盲孔，另一端一体设置有圆柱体连接件，盲孔的底部一体设置有第一圆柱体2，第一圆柱体2的端面上设置有距离传感器3，距离传感器3的侧壁上任意一点到盲孔内壁的距离大于第一圆柱体 2的侧壁上任意一点到盲孔内壁的距离；螺丝刀刀柄4，螺丝刀刀柄4的一端开设有轴承室，另一端上固定有太阳能电池板5，螺丝刀刀柄4的内腔中设置有蓄电池和控制器，螺丝刀刀柄4的侧壁上设置有显示屏6，距离传感器3与控制器电连接，控制器与显示屏6电连接，太阳能电池板5与蓄电池电连接，蓄电池与控制器电连接；单向轴承7，单向轴承7的外壁与轴承室的内壁紧配，单向轴承7的内壁与圆柱体连接件的外壁紧配，圆柱体连接件的高度等于单向轴承7 的高度；LED光圈8，LED光圈8卡箍在螺丝刀刀柄4上并且LED光圈8与蓄电池电连接。

此种改进型螺丝刀还包括磁铁条，螺丝刀刀柄4的侧壁上开设有凹槽9，凹槽9的槽口通向螺丝刀刀柄4的固定太阳能电池板5的一端，磁铁条能够滑动地设置在凹槽9中。

凹槽9的两侧开设有限位凹口10，限位凹口10为弧面，磁铁条的两侧具有半圆凸起，半圆凸起卡设在限位凹口10中。通过限位凹口10的设置，可以很好的将磁铁条限位在限位凹口10中，防止磁铁条在不被使用的使用掉出限位凹口10。

此种改进型螺丝刀还包括固定磁条11，凹槽9的底部开设有磁条固定槽，固定磁条11固定在磁条固定槽中。在凹槽9的底部上开设有磁条固定槽，通过在磁条固定槽中固定固定磁条11以后，当磁铁条划入凹槽9中，磁铁条与固定磁条11之间为吸引力的时候，则两者相互吸引固定不会脱出，磁铁条与固定磁条11之间为排斥力的时候，磁铁条被顶推在凹槽9上，从而防止其滑出。

螺丝刀刀柄4的横截面为六边形，螺丝刀端头1的横截面为六边形。通过对于螺丝刀刀柄4以及螺丝刀端头1的六边形的设置，可以很好的使其实现防转的效果，并且提供给人们以旋转的拿捏平面。

本实用新型提供了具体实施例四：

一种改进型螺丝刀，包括：螺丝刀端头1，螺丝刀端头1的一端上开设有用于固定刀头的盲孔，另一端一体设置有圆柱体连接件，盲孔的底部一体设置有第一圆柱体2，第一圆柱体2的端面上设置有距离传感器3，距离传感器3的侧壁上任意一点到盲孔内壁的距离大于第一圆柱体2的侧壁上任意一点到盲孔内壁的距离；螺丝刀刀柄4，螺丝刀刀柄4的一端开设有轴承室，另一端上固定有太阳能电池板5，螺丝刀刀柄4的内腔中设置有蓄电池和控制器，螺丝刀刀柄4 的侧壁上设置有显示屏6，距离传感器3与控制器电连接，控制器与显示屏6电连接，太阳能电池板5与蓄电池电连接，蓄电池与控制器电连接；单向轴承7，单向轴承7的外壁与轴承室的内壁紧配，单向轴承7的内壁与圆柱体连接件的外壁紧配，圆柱体连接件的高度等于单向轴承7的高度；LED光圈8，LED光圈 8卡箍在螺丝刀刀柄4上并且LED光圈8与蓄电池电连接。

此种改进型螺丝刀还包括磁铁条，螺丝刀刀柄4的侧壁上开设有凹槽9，凹槽9的槽口通向螺丝刀刀柄4的固定太阳能电池板5的一端，磁铁条能够滑动地设置在凹槽9中。

凹槽9的两侧开设有限位凹口10，限位凹口10为弧面，磁铁条的两侧具有半圆凸起，半圆凸起卡设在限位凹口10中。

此种改进型螺丝刀还包括固定磁条11，凹槽9的底部开设有磁条固定槽，固定磁条11固定在磁条固定槽中。

螺丝刀刀柄4的横截面为六边形，螺丝刀端头1的横截面为六边形。

此种改进型螺丝刀还包括架设端头12，架设端头12固定在螺丝刀端头1 的端部，架设端头12与螺丝刀端头1的连接面的外轮廓为正六边形，架设端头 12上远离连接面的表面的外轮廓为正六边形，架设端头12由表面到连接面的横截面的外轮廓为边长逐渐增大的正六边形，横截面从表面到连接面呈螺旋分布，若干个横截面的对应端点的连线为直线，架设端头12上开设有贯通孔16，贯通孔16与盲孔相互连通。通过设置架设端头12，提供给在刀头深入深孔的时候，使架设端头12与深孔的孔口实现固定架设的效果，然后旋转螺丝刀刀柄4，实现拆卸的过程，架设端头12的作用可以提供给拆卸一个支承支点以及限位点，从而防止拆卸的时候出现偏转的现象。

螺丝刀刀柄4的棱条上倒有圆角15。圆角15的设置，便于人们旋转以及实现拆卸的效果。

架设端头12的侧部14上贴覆有橡胶层。采用的是相对比较耐磨的橡胶层，因为在旋转过程中，侧部14会与深孔接触，在长时间接触之下，会出现磨损也便会损伤架设端头12。因此，通过设置橡胶层，可以起到良好的保护架设端头 12侧部的效果。

橡胶层的外部贴覆有若干个防滑凸点。防滑凸点的设置，是为了能够更好的保证架设效果，以及减小接触面，从而相对的增大压强，使其增强其旋转的稳定程度。

距离传感器3为红外距离传感器3。此种红外距离传感器3的型号为Sharp 公司生产的型号为GP2D12的红外距离传感器，控制器为型号为AT89S52的51 单片机。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。