一种液晶电视生产用的360°旋转维修工装的制作方法

本实用新型涉及电器检修器械领域，特别是一种液晶电视生产用的360°旋转维修工装。

背景技术：

在液晶电视生产制造的过程中，存在一定比例的不良品需要维修，一般的维修处是一个平整的工作台。由于一般的机器拆装时需要上下左右四边作业，所以维修时存在两种情况：一种是人不动机器动：人站在维修台一侧，待作业完机器的一边后，旋转机器，操作另一边，完成后，再旋转机器维修，直至维修完成；另一种是人动机器不动：即人在机器的一侧维修完后，走到另一侧维修，直至维修完成。第一种作业方式转动机器，容易刮花背板，而且机器越大，转动越费时费力，效率不高；第二张作业方式，人员易疲劳，且当工作台一侧靠墙时，无法作业，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、转动稳定、操作方便的液晶电视生产用的360°旋转维修工装。

本实用新型提供的技术方案为：一种液晶电视生产用的360°旋转维修工装，包括环状导轨，所述的环状导轨上设有四个滑块，所述的四个滑块通过十字形的支撑架连接，所述的支撑架上设有维修平台，所述的维修平台上设有用于通过非接触式磁吸定位固定待维修液晶电视的多个磁性块；

所述的环状导轨的剖面为工字型，所述的环状导轨的上部为滑动部且下部为固定部，所述的滑动部的四个边缘处设有第一弧形凹部，所述的滑块的底部设有用于容纳环状导轨的上部的滑动槽，所述的滑动槽与第一弧形凹部对应的位置设有第二弧形凹部，所述的滑块内设有第一通道，所述的第一弧形凹部和第二弧形凹部围成第二通道，所述的第一通道和第二通道直径一致且首尾连接，所述的第一通道和第二通道内填充有滚珠。

在上述的液晶电视生产用的360°旋转维修工装中，所述的滑块包括滑块本体和设置在滑块本体两端的封头，所述的第一通道设置在滑块本体和封头内。

在上述的液晶电视生产用的360°旋转维修工装中，所述的维修平台上还设有泡棉垫板，所述的磁性块镶嵌在维修平台上。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

(1)本方案采用环状导轨、维修平台和磁吸式固定来对电器进行检修，其转动平稳、结构简单、检修方便，特别是采用了工字型的环状导轨和回转式滚珠的转动方式，极大的提高了频繁转动过程中的稳定性，转动磨损小，设备使用寿命长。

(2)本方案在维修平台上增设了泡棉垫板，在检修过程中保护电器设备。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的滑块和环状导轨的配合示意图；

图3是本实用新型实施例1的滑块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1

如图1-3所示，一种液晶电视生产用的360°旋转维修工装，包括环状导轨1，所述的环状导轨1上设有四个滑块2，所述的四个滑块2通过十字形的支撑架5连接，所述的支撑架5上设有维修平台3，所述的维修平台3上设有用于通过非接触式磁吸定位固定待维修液晶电视的多个磁性块4；

所述的环状导轨1的剖面为工字型，所述的环状导轨1的上部为滑动部11且下部为固定部12，所述的滑动部11的四个边缘处设有第一弧形凹部13，所述的滑块2的底部设有用于容纳环状导轨1的上部的滑动槽21，所述的滑动槽21与第一弧形凹部13对应的位置设有第二弧形凹部22，所述的滑块2内设有第一通道23，所述的第一弧形凹部13和第二弧形凹部22围成第二通道，所述的第一通道23和第二通道直径一致且首尾连接，所述的第一通道23和第二通道内填充有滚珠24，具体来说，所述的滑块2包括滑块本体25和设置在滑块本体25两端的封头26，所述的第一通道23设置在滑块本体25和封头26内；由于第二通道有四条，因此第一通道23也有四条，第一通道23和第二通道的连接位置的投影为弧形，这样实现了第一通道23和第二通道内的滚珠24可以在第一通道23内和第二通道内循环滚动。该连接位置设置在封头26内，滑块本体25内的第一通道23的投影一般为直线形或者与第二通道弧度一致的弧形。支撑架5的端部设在滑块2的顶部，大多通过焊接或者螺栓连接，支撑架5的上表面与维修平台3的上表面固定连接。在转动过程中，通过四个滑块2在环状导轨1上滑动带动了整个维修平台3的转动。

为了提高本实施例的维修安全性，所述的维修平台3上还设有泡棉垫板6，所述的磁性块4镶嵌在维修平台3上。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。