本实用新型涉及一种轮胎制造设备技术领域，更具体地说，它涉及一种轮胎帘布裁断装置。
背景技术：
在制备轮胎时，需要在轮胎内加入一定长度轮胎帘布，帘布主要用于轮胎和胶带制品的骨架材料中。因此要求帘布具有强度高，耐疲劳，耐冲击，伸长率尽可能低，耐热稳定性能好，与橡胶粘着性好，耐老化易加工等，在加入帘布足够时，需要对帘布放料辊所放出的进行裁断，现今对轮胎帘布的裁剪，都是通过人工拿起裁剪刀对帘布裁剪，这种方式耗时耗力，裁剪速度慢且会出现裁剪不精确的情况。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轮胎帘布裁断装置，其能够夹持轮胎帘布来进行裁断，裁断快速且精确。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种轮胎帘布裁断装置，包括机架，所述机架上设有连杆A的一端，连杆A的另一端连接有转轴A，转轴A上连接有连杆B的一端，连杆B的另一端连接有转轴B，转轴B上连接有裁断装置，所述机架上还设有连杆C的一端，连杆C的另一端连接有转轴C，转轴C上连接有连杆D的一端，连杆D的另一端连接有转轴D，转轴D上连接有固定夹持装置，所述机架下方设有帘布放料辊，帘布放料辊上缠绕有轮胎帘布的一端，轮胎帘布的另一端连接有轮胎，所述固定夹持装置位于轮胎帘布间，所述裁断装置位于固定夹持装置上方。
作为优选，所述裁断装置包括手握部、液压缸A、活塞杆A以及裁断刀，所述手握部的一端连接于转轴B上，手握部的另一端连接于液压缸A上，液压缸A连接有活塞杆A的一端，活塞杆A的另一端连接于裁断刀。
作为优选，所述固定夹持装置包括液压缸B、活塞杆B、固定板、夹块、弹簧以及驱动装置，所述液压缸B连接于转轴D上，液压缸B连接有活塞杆B的一端，活塞杆B的另一端连接有固定板，固定板内部设有驱动装置，驱动装置连接于夹块。
作为优选，所述驱动装置包括电动机、电机轴、齿轮以及齿条，所述电动机安装于固定板内，电动机上连接有电机轴的一端，电机轴的另一端套接有齿轮，齿轮两侧分别对称啮合连接有两条齿条，两条齿条上分别连接有两个夹块。
作为优选，所述驱动装置对称安装于安装板内部的左右两侧，且每个驱动装置连接有两块夹块。
作为优选，所述活塞杆B上套接有弹簧，弹簧的一端连接于液压缸B，弹簧的另一端连接于固定板。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过电动机带动齿轮的转动，驱使齿轮两端的齿条移动，进而驱使上下两个夹块距离逐渐缩短，能够稳定地夹持轮胎帘布，通过人工手握手握部，启动液压缸A来推动活塞杆A上的裁断刀来进行对轮胎帘布的裁断，裁断快速且精确。
附图说明
图1为本实用轮胎帘布裁断装置的结构示意图；
图2为图1的局部放大图A；
图3为本实用轮胎帘布裁断装置的固定夹持装置的结构示意图；
图4为本实用轮胎帘布裁断装置的驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种轮胎帘布裁断装置，包括机架1，所述机架1上设有连杆A2的一端，连杆A2的另一端连接有转轴A3，转轴A3上连接有连杆B4的一端，连杆B4的另一端连接有转轴B5，转轴B5上连接有裁断装置，所述机架1上还设有连杆C10的一端，连杆C10的另一端连接有转轴C11，转轴C11上连接有连杆D12的一端，连杆D12的另一端连接有转轴D13，转轴D13上连接有固定夹持装置，所述机架1下方设有帘布放料辊25，帘布放料辊25上缠绕有轮胎帘布24的一端，轮胎帘布24的另一端连接有轮胎25，所述固定夹持装置位于轮胎帘布24间，所述裁断装置位于固定夹持装置上方。
所述裁断装置包括手握部6、液压缸A7、活塞杆A8以及裁断刀9，所述手握部6的一端连接于转轴B5上，手握部6的另一端连接于液压缸A7上，液压缸A7连接有活塞杆A8的一端，活塞杆A8的另一端连接于裁断刀9。
所述固定夹持装置包括液压缸B14、活塞杆B15、固定板16、夹块17、弹簧18以及驱动装置，所述液压缸B14连接于转轴D13上，液压缸B14连接有活塞杆B15的一端，活塞杆B15的另一端连接有固定板16，固定板16内部设有驱动装置，驱动装置连接于夹块17。
所述驱动装置包括电动机19、电机轴20、齿轮21以及齿条22，所述电动机19安装于固定板16内，电动机19上连接有电机轴20的一端，电机轴20的另一端套接有齿轮21，齿轮21两侧分别对称啮合连接有两条齿条22，两条齿条22上分别连接有两个夹块17。
所述驱动装置对称安装于安装板内部的左右两侧，且每个驱动装置连接有两块夹块17。
所述活塞杆B15上套接有弹簧18，弹簧18的一端连接于液压缸B14，弹簧18的另一端连接于固定板16。
与具体实施过程如下：首先帘布放料辊25将轮胎帘布24覆盖在轮胎25上，当轮胎25收卷足够的帘布时，通过连杆D12在转轴C11上移动到所需要裁剪的轮胎帘布24上，通过转轴D13使固定夹持装置转移到合适的位置上，启动液压缸B14，通过液压缸B14的活塞杆B15向外移动，使活塞杆B15的另一端上的固定板16向轮胎帘布24移动，缩短其距离，当固定板16移动到合适的位置时，启动电动机19，进而使电动机19上的电机轴20转动，电机轴20的转动带动套接在电机轴20上的齿轮21转动，进而使对称于齿轮21两侧的齿条22啮合移动，进而使两端的夹块17的距离逐渐减少，对轮胎帘布24进行夹紧，这时，工作人员手握手握部6，移动其上的转轴B5，进而带动连杆B4围绕转轴A3上移动，当移动到两个夹块17间的上方时，启动液压缸A7，通过液压缸A7的活塞杆A8向外移动，进而使活塞杆A8上的裁断刀9向外移动，对轮胎帘布24进行裁剪。
通过电动机19带动齿轮21的转动，驱使齿轮21两端的齿条22移动，进而驱使上下两个夹块17距离逐渐缩短，能够稳定地夹持轮胎帘布24，通过人工手握手握部6，启动液压缸A7来推动活塞杆A8上的裁断刀9来进行对轮胎帘布24的裁断，裁断快速且精确。
裁断装置：启动液压缸A7，通过液压缸A7的活塞杆A8向外移动，进而使活塞杆A8上的裁断刀9向外移动，对轮胎帘布24进行裁剪。
固定夹持装置：启动液压缸B14，通过液压缸B14的活塞杆B15向外移动，使活塞杆B15的另一端上的固定板16向轮胎帘布24移动，缩短其距离。
驱动装置：启动电动机19，进而使电动机19上的电机轴20转动，电机轴20的转动带动套接在电机轴20上的齿轮21转动，进而使对称于齿轮21两侧的齿条22啮合移动，进而使两端的夹块17的距离逐渐减少，对轮胎帘布24进行夹紧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。