本实用新型涉及一种建筑材料打孔设备技术领域，更具体地说，它涉及一种稳定性高的打孔机。
背景技术：
在建筑楼房过程中，需要对板材进行打孔，打孔时就需要打孔机，现今的打孔机稳定性较差，人工推动钻头向下移动时，会因为人手推动过快或过慢而导致打孔的位置产生偏移，影响板材的后一阶段的使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的打孔机，其打孔稳定性高，有效解决所打孔的位置不精确的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种稳定性高的打孔机，包括打孔装置、缓冲装置、第一导轨装置以及第二导轨装置，所述打孔装置安装于缓冲装置内，缓冲装置安装于第一导轨装置上，第一导轨装置安装于第二导轨装置上，所述第一导轨装置包括定位板、打孔槽、导轨A以及滑块A，所述定位板中部设有打孔槽，定位板两端设有导轨A，定位板底部设有滑块A，滑块A连接于第二导轨装置上，所述第二导轨装置包括两条导轨B、两块连接板、支柱以及底座，所述两条导轨B与所述滑块A滑动连接，所述两条导轨B间对称连接有两块连接板，每块连接板底部连接有支柱一端，支柱另一端连接有底座。
作为优选，所述打孔装置包括电动机、联轴器、连接杆以及钻头，所述电动机的输出轴连接于联轴器的一端，联轴器的另一端连接有连接杆的一端，连接杆的另一端连接有钻头。
作为优选，所述缓冲装置包括滑块B、伸缩杆、连接柱、手握部、轴套以及保护壳，所述滑块B滑动连接于导轨A上，滑块B转动连接于伸缩杆一端，伸缩杆另一端欢动连接于连接柱，连接柱安装于联轴器外，连接柱底部连接有手握部，手握部底部连接有轴套，轴套底部连接有保护壳。
作为优选，所述手握部、轴套以及保护壳中部均设有通孔，通孔的直径与连接杆的直径相同。
作为优选，所述导轨A的数量为四条，四条导轨A分别两两对称安装于定位板两侧。
作为优选，所述伸缩杆的数量为四条，四条伸缩杆的一端均匀连接于连接杆上，四条伸缩杆的另一端分别通过滑块B连接于四条导轨A上。
作为优选，所述伸缩杆上套接有弹簧，弹簧的一端连接于滑块B，弹簧的另一端连接于连接柱。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过缓冲装置对打孔装置下降时的速度进行有效缓冲，打孔稳定性高，有效解决所打孔的位置不精确的问题。
附图说明
图1为本实用稳定性高的打孔机的俯视图；
图2为图1的A-A的剖视图；
图3为本实用稳定性高的打孔机的通孔的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种稳定性高的打孔机，包括打孔装置、缓冲装置、第一导轨装置以及第二导轨装置，所述打孔装置安装于缓冲装置内，缓冲装置安装于第一导轨装置上，第一导轨装置安装于第二导轨装置上，所述第一导轨装置包括定位板1、打孔槽2、导轨A3以及滑块A4，所述定位板1中部设有打孔槽2，定位板1两端设有导轨A3，定位板1底部设有滑块A4，滑块A4连接于第二导轨装置上，所述第二导轨装置包括两条导轨B5、两块连接板6、支柱7以及底座8，所述两条导轨B5与所述滑块A4滑动连接，所述两条导轨B5间对称连接有两块连接板6，每块连接板6底部连接有支柱7一端，支柱7另一端连接有底座8。
所述打孔装置包括电动机9、联轴器10、连接杆11以及钻头12，所述电动机9的输出轴连接于联轴器10的一端，联轴器10的另一端连接有连接杆11的一端，连接杆11的另一端连接有钻头12。
所述缓冲装置包括滑块B13、伸缩杆14、连接柱15、手握部16、轴套17以及保护壳18，所述滑块B13滑动连接于导轨A3上，滑块B13转动连接于伸缩杆14一端，伸缩杆14另一端欢动连接于连接柱15，连接柱15安装于联轴器10外，连接柱15底部连接有手握部16，手握部16底部连接有轴套17，轴套17底部连接有保护壳18。
所述手握部16、轴套17以及保护壳18中部均设有通孔19，通孔19的直径与连接杆11的直径相同。
所述导轨A3的数量为四条，四条导轨A3分别两两对称安装于定位板1两侧。
所述伸缩杆14的数量为四条，四条伸缩杆14的一端均匀连接于连接杆11上，四条伸缩杆14的另一端分别通过滑块B13连接于四条导轨A3上。
所述伸缩杆14上套接有弹簧20，弹簧20的一端连接于滑块B13，弹簧20的另一端连接于连接柱15。
与具体实施过程如下：首先将该打孔机的底座8置于平台上，然后将所需要打孔的板材置于打孔装置的正下方，工作人员手握手握部16时，同时启动电动机9，通过电动机9的输出轴的转动带动联轴器10的转动，通过联轴器10的转动使连接杆11转动，通过连接杆11的转动驱使连接杆11底部的钻头12转动，工作人员在移动打孔装置向下移动的同时，连接柱15上的伸缩杆14的因为滑块B13在导轨A3上缓慢滑动和因为弹簧20的缓冲作用，有效缓冲工作人员因失误导致下降的力过大的情况，当完成板材的一个位置的打孔后，可以驱使定位板1底部的滑块A4在导轨B5上滑动，进而使整个打孔装置移动到板材所需要打孔的位置上。
通过缓冲装置对打孔装置下降时的速度进行有效缓冲，打孔稳定性高，有效解决所打孔的位置不精确的问题。
第二导轨装置：可以驱使定位板1底部的滑块A4在导轨B5上滑动，进而使整个打孔装置移动到板材所需要打孔的位置上，加工位置多变，不行要移动板材来配合打孔装置进行打孔，实用方便。
打孔装置：启动电动机9，通过电动机9的输出轴的转动带动联轴器10的转动，通过联轴器10的转动使连接杆11转动，通过连接杆11的转动驱使连接杆11底部的钻头12转动，进而对板材进行打孔，打孔快速有效。
缓冲装置：连接柱15上的伸缩杆14的因为滑块B13在导轨A3上缓慢滑动和因为弹簧20的缓冲作用，有效缓冲工作人员因失误导致下降的力过大的情况，打孔稳定，效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。