一种冲击式螺栓拆装工具的制作方法

本实用新型涉及螺栓安拆辅助工具技术领域，尤其涉及一种冲击式螺栓拆装工具。

背景技术：

在生产或施工作业中经常遇到需要对螺栓进行拆装的情况，尤其是在电力施工的铁塔组装过程中，各个连接组件之间需要通过多个螺栓进行紧固，安装过程长，且螺栓紧固强度大。螺栓的紧固好坏直接影响铁塔的运行安全，螺栓的紧固程度不一致，会给日后铁塔的安全运行埋下极大隐患。

工作人员在组装铁塔时，一般是用活口扳手或冲击式套筒来对连接件螺栓进行紧固。冲击套筒是上紧或卸松螺丝的一种专用工具。采用活口扳手紧固全凭工作人员的经验，且和工作人员的臂力有直接关系，同时由于每天需要进行数个螺栓的紧固操作，工作人员容易出现疲劳的状况，不利于保证铁塔组装过程中螺栓紧固的牢固性，而直接采用冲击套筒进行紧固，则由于工作人员徒手扶套筒，在疲劳或者不注意的情况下极容易造成砸伤手部的情况，不利于保证安全性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种冲击式螺栓拆装工具，旨在解决现有技术中螺栓紧固强度大、操作过程不安全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种冲击式螺栓拆装工具，包括冲击套筒，所述冲击套筒外周套设有与所述冲击套筒外表面抵接且用于扶持所述冲击套筒的扶持柄，所述扶持柄包括套设于冲击套筒外周的套箍、设置于套箍外侧且主轴垂直于所述冲击套筒的轴线的外伸杆和设置于所述外伸杆的外端的把手，所述外伸杆与所述套箍之间设有弹性复位组件。

作为进一步的优化，套箍包括与所述外伸杆端部相连的固定部和一端与所述固定部的端部铰接的活动部，所述固定部和活动部的自由端通过螺栓相连。

作为进一步的优化，固定部和活动部自由端上分别设有连接片，所述连接片的板面平行于所述套箍的主轴设置。

作为进一步的优化，固定部和所述活动部的内侧均设有柔性橡胶垫。

作为进一步的优化，所述弹性复位组件包括相对镜像对称设置于所述外伸杆的主轴两侧的第一扭力弹簧和第二扭力弹簧，所述第一扭力弹簧的一端与所述固定部的外周相连，另一端与所述外伸杆相连，所述第二扭力弹簧的一端与所述固定部的外周相连，另一端与所述外伸杆相连。

作为进一步的优化，套箍的内径与所述冲击套筒的外径一致。

作为进一步的优化，把手外侧设有防滑纹。

作为进一步的优化，把手为橡胶绝缘构件。

作为进一步的优化，冲击套筒包括筒体以及设置于所述筒体下端且的用于拧动螺丝的螺丝头，所述螺丝头与所述筒体卡拆卸连接。

作为进一步的优化，冲击套筒为铬钼钢构件。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型为冲击式螺栓紧固拆卸工具，装置制作简单，成本低廉，实用性强，在电力施工尤其是铁塔安装时，能够快捷的完成螺栓的紧固操作，省时省力，提高了铁塔组装的速度，降低了工作人员的劳动强度，同时也降低了工人手部发生工伤事故的概率，且紧固力度比手工紧固增加一倍以上，适用于各个行业的螺栓紧固和拆卸工作，具有广泛的推广价值和良好的社会经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种冲击式螺栓拆装工具的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例图1中扶持柄的俯视结构示意图。

图中：100、冲击套筒；110、筒体；120、螺丝头；200、扶持柄； 210、套箍；211、固定部；212、活动部；213、螺栓；214、连接片；215、柔性橡胶垫；220、外伸杆； 230、把手；300、弹性复位组件310、第一扭力弹簧；320、第二扭力弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的冲击式螺栓拆装工具进行说明。所述冲击式螺栓拆装工具，包括冲击套筒100，所述冲击套筒100外周套设有与所述冲击套筒100外表面抵接且用于扶持所述冲击套筒100的扶持柄200，所述扶持柄200包括套设于冲击套筒100外周的套箍210、设置于套箍210外侧且主轴垂直于所述冲击套筒100的轴线的外伸杆220和设置于所述外伸杆220外端的把手230，所述外伸杆220与所述套箍210之间设有弹性复位组件300。该工具采用现有的冲击套筒100结合扶持柄200的设置，能够有效的避免锤头通过锤击该工具上紧或卸松螺钉的过程中容易造成操作人员手部损伤的问题。锤击过程中，由于存在冲击套筒100在锤击震动的作用下容易偏斜的情况，所以工人的手部很容易受到锤头误砸伤，而扶持柄200的设置能够有效拉长操作人员扶持冲击套筒100的手部距离锤击中心的距离，即使锤头砸的有偏差也不会对手部造成影响，降低工伤事故发生的概率。

本实用新型提供的冲击式螺栓拆装工具，与现有技术相比，本实用新型为冲击式螺栓紧固拆卸工具，装置制作简单，成本低廉，实用性强，在电力施工尤其是铁塔安装时，能够快捷的完成螺栓的紧固操作，省时省力，提高了铁塔组装的速度，降低了工作人员的劳动强度，同时也降低了工人手部发生工伤事故的概率，且紧固力度比手工紧固增加一倍以上，适用于各个行业的螺栓紧固和拆卸工作，具有广泛的推广价值和良好的社会经济效益。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的冲击式螺栓拆装工具的一种具体实施方式，套箍210包括与所述外伸杆220端部相连的固定部211和一端与所述固定部211的端部铰接的活动部212，所述固定部211和活动部212的自由端通过螺栓213相连。套箍210固定于冲击套筒100的外侧，用于对其起到有效的支撑作用，由于冲击套筒100的外径的不同高度处略有差异，所以该处采用相互铰接的固定部211和活动部212两部分组成，通过调整螺栓213来实现对套箍210内径大小的调整。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的冲击式螺栓拆装工具的一种具体实施方式，固定部211和活动部212自由端上分别设有连接片214，所述连接片214的板面平行于所述套箍210的主轴设置。固定部211和活动部212的结合使用，能够便于冲击套筒100的放置和取出，且能最大限度的适合不同外径的冲击套筒100的使用，具有方便安装，实用性强的特点。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的冲击式螺栓拆装工具的一种具体实施方式，固定部211和所述活动部212的内侧均设有柔性橡胶垫215。柔性橡胶垫215的设置能够有效的保证套箍210和冲击套筒100外壁之间为柔性接触，且柔性橡胶垫215具有减震的作用，能够有效削弱锤击震动对手部的影响，提高握持的舒适度。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的冲击式螺栓拆装工具的一种具体实施方式，弹性复位组件300包括相对镜像对称设置于所述外伸杆220的主轴两侧的第一扭力弹簧310和第二扭力弹簧320，所述第一扭力弹簧310的一端与所述固定部211的外周相连，另一端与所述外伸杆220相连，所述第二扭力弹簧320的一端与所述固定部211的外周相连，另一端与所述外伸杆220相连。第一扭力弹簧310和第二扭力弹簧320镜像设置，能够有效的抵抗冲击套筒100在锤击过程中的震动，减小后方手部的震动不适感，提高作业的舒适度，进而降低工人的疲劳。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的冲击式螺栓拆装工具的一种具体实施方式，套箍210的内径与所述冲击套筒100的外径一致。在将冲击套筒100安装于套箍210中的过程中，为了保证二者结合的稳定性，冲击套筒100的外径尺寸与套箍210的内径尺寸设置为相一致的数值，便于保证二者装配的适配性，同时在柔性橡胶垫215的作用下，能够使套箍210和冲击套筒100结合牢固，保证冲击套筒100的稳定性，减少锤击过程中不利于对准的状况。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的冲击式螺栓拆装工具的一种具体实施方式，把手230外侧设有防滑纹。把手230的防滑纹能够避免人手打滑造成的把手230脱落的问题，进而避免把手230滑脱造成其与操作人员手部的磕碰的情况。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的冲击式螺栓拆装工具的一种具体实施方式，把手230为橡胶绝缘构件。橡胶绝缘构件一方面降低了锤击过程中的冲击震动，同时还能有效的起到绝缘的作用，避免螺钉安装过程中出现的漏电造成人员伤亡的情况，具有良好的使用效果。

作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的冲击式螺栓拆装工具的一种具体实施方式，冲击套筒100包括筒体110以及设置于所述筒体110下端且的用于拧动螺丝的螺丝头120，所述螺丝头120与所述筒体110卡拆卸连接。冲击套筒100为基础构件，其下方设置的螺丝头120能够根据所需要拧入或者拧出的螺钉头部形状不同进行对应的调整，保证拧动过程中接触配合精确，避免螺丝头120从螺钉头部脱出的情况，具有良好的实用性。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的冲击式螺栓拆装工具的一种具体实施方式，冲击套筒100为铬钼钢构件。铬－钼钢具有特殊的优质性能，常常被用于制造一些耐高温、耐高压的阀门和压力容器，如铬钼钢安全阀、铬钼钢闸阀、螺丝刀刀头等。铬钼钢具有淬火性好的特点，可进行深度淬火，且其对回火脆性倾向少，高温加工性好。一般经过多重热处理工艺，组织合理，硬度均匀容易保证加工后的美观性，尤其是其对冲击的吸收性能会有反弹感，所以适合用作冲击套筒，便于将冲击动力转化为对螺丝的拧紧力。冲击套筒100用于上紧或卸松螺丝，冲击套筒100对于牢固度和耐磨度等有较高要求。在材质和工艺上也更严格，以承受锤头的冲击，精密度高，有效减少螺钉磨损。

本实用新型为冲击式螺栓紧固拆卸工具，装置制作简单，成本低廉，实用性强，在电力施工尤其是铁塔安装时，能够快捷的完成螺栓的紧固操作，省时省力，提高了铁塔组装的速度，降低了工作人员的劳动强度，同时也降低了工人手部发生工伤事故的概率，且紧固力度比手工紧固增加一倍以上，适用于各个行业的螺栓紧固和拆卸工作，具有广泛的推广价值和良好的社会经济效益。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。