一种刮刀专用钳的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种刮刀专用钳。

背景技术：

目前，卫生纸机上用的起皱刮刀刀片大多采用陶瓷刮刀和钢刀两种材质的刀片。陶瓷刮刀是一次性的，一旦刀口磨损，整个陶瓷刀就报废，使用成本很高，因此使用范围不广。用得较多的钢刀，其刃口容易磨损，为了保证起皱纸的质量稳定，几乎每生产一卷纸都需要换刀。换下来的被磨损的钢刀需要在专用的磨削机上磨削，然后才能再次进行工作，拆卸刮刀时需要用专用的刮刀专用钳，由于刮刀工作后会发热，所以一般的刮刀专用钳的把手会非常的长，方便来使用，但常见的刮刀专用钳的把手长度不可控，给人们的使用带来了麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刮刀专用钳，具有钳柄可收缩的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮刀专用钳，包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体包括第一钳杆、第二钳杆、手插固定圈、钳腮和钳嘴，所述第二钳杆套接在第一钳杆的外部，所述第一钳杆的杆身上设置有第一固定孔，所述第二钳杆的杆身一端设置有第二固定孔，所述第一钳杆的一端和第二钳杆的一端通过第一固定孔、第二固定孔和固定螺丝固定连接，所述第二钳杆的杆身另一端设置有手插固定圈，所述第一钳杆的另一端固定连接有钳腮，所述钳腮上设置有第三固定孔，所述第三固定孔的内部安装有固定转销，所述第一钳体通过第三固定孔和固定转销与第二钳体活动连接，所述钳腮的一侧固定连接有钳嘴，所述钳嘴的内侧设置有半圆孔，所述半圆孔的一侧设置有夹紧槽，所述第一钳体和第二钳体为结构相同的构件，所述第一钳体和第二钳体的第一钳杆之间设置有弹簧，所述第一钳体和第二钳体的夹紧槽之间设置有刮刀刀片。

优选的，所述第一钳杆的杆身上设置有七个所述第一固定孔，七个所述第一固定孔等距离均匀分布在第一钳杆的杆身上。

优选的，所述第二钳杆杆身的截面面积大于第一钳杆杆身的截面面积。

优选的，所述第二钳杆和手插固定圈的外部设置有防滑橡胶层。

优选的，所述第一固定孔和第二固定孔的大小和形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本刮刀专用钳，第一钳杆和第二钳杆组成了钳柄，第二钳杆套接在第一钳杆的外部，实现了第一钳杆在第二钳杆内部的伸缩，通过第一钳杆在第二钳杆内部的伸缩，实现了钳柄的长度变化，七个第一固定孔等距离均匀分布在第一钳杆的杆身上，第二钳杆的杆身一端设置有第二固定孔，第一钳杆的一端和第二钳杆的一端通过第一固定孔、第二固定孔和固定螺丝固定连接，实现了第一钳杆在第二钳杆内部伸缩的固定，钳嘴上设置有夹紧槽，夹紧槽的形状与刮刀刀片的形状相同，方便夹紧刮刀刀片，避免了刮刀刀片的脱落，本装置结构简单，操作方便，钳柄长度实现了可调节，避免了用一般的钳子操作时容易烫伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的闭合示意图；

图2为本实用新型的打开示意图；

图3为本实用新型的夹紧示意图；

图4为本实用新型的第一钳体示意图；

图5为本实用新型的第一钳杆和第二钳杆安装俯视图；

图6为本实用新型的第一钳杆和第二钳杆安装内部结构图。

图中：1第一钳体、11第一钳杆、111第一固定孔、12第二钳杆、121第二固定孔、13手插固定圈、14钳腮、141第三固定孔、15钳嘴、151夹紧槽、152半圆孔、2第二钳体、3弹簧、4固定螺丝、5固定转销、6刮刀刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种刮刀专用钳，包括第一钳体1和第二钳体2，第一钳体1包括第一钳杆11、第二钳杆12、手插固定圈13、钳腮14和钳嘴15，第一钳杆11和第二钳杆12组成了钳柄，第二钳杆12套接在第一钳杆11的外部，第二钳杆12杆身的截面面积大于第一钳杆11杆身的截面面积，实现了第一钳杆11在第二钳杆12内部的伸缩，通过第一钳杆11在第二钳杆12内部的伸缩，实现了钳柄的长度变化，第一钳杆11的杆身上设置有第一固定孔111，第一钳杆11的杆身上设置有七个第一固定孔111，七个第一固定孔111等距离均匀分布在第一钳杆11的杆身上，第二钳杆12的杆身一端设置有第二固定孔121，第一固定孔111和第二固定孔121的大小和形状相同，第一钳杆11的一端和第二钳杆12的一端通过第一固定孔111、第二固定孔121和固定螺丝4固定连接，实现了第一钳杆11在第二钳杆12内部伸缩的固定，第二钳杆12的杆身另一端设置有手插固定圈13，第二钳杆12和手插固定圈13的外部设置有防滑橡胶层，第一钳杆11的另一端固定连接有钳腮14，钳腮14上设置有第三固定孔141，第三固定孔141的内部安装有固定转销5，第一钳体1通过第三固定孔141和固定转销5与第二钳体2活动连接，钳腮14的一侧固定连接有钳嘴15，钳嘴15的内侧设置有半圆孔152，半圆孔152的一侧设置有夹紧槽151，第一钳体1和第二钳体2为结构相同的构件，第一钳体1和第二钳体2的第一钳杆11之间设置有弹簧3，方便第一钳体1和第二钳体2的开合，第一钳体1和第二钳体2的夹紧槽151之间设置有刮刀刀片6，夹紧槽151的形状与刮刀刀片6的形状相同，方便夹紧刮刀刀片6，避免了刮刀刀片6的脱落，本刮刀专用钳，第一钳杆11和第二钳杆12组成了钳柄，第二钳杆12套接在第一钳杆11的外部，第二钳杆12杆身的截面面积大于第一钳杆11杆身的截面面积，实现了第一钳杆11在第二钳杆12内部的伸缩，通过第一钳杆11在第二钳杆12内部的伸缩，实现了钳柄的长度变化，七个第一固定孔111等距离均匀分布在第一钳杆11的杆身上，第二钳杆12的杆身一端设置有第二固定孔121，第一钳杆11的一端和第二钳杆12的一端通过第一固定孔111、第二固定孔121和固定螺丝4固定连接，实现了第一钳杆11在第二钳杆12内部伸缩的固定，第二钳杆12的杆身另一端设置有手插固定圈13，第二钳杆12和手插固定圈13的外部设置有防滑橡胶层，方便了手部操作，钳嘴15上设置有夹紧槽151，夹紧槽151的形状与刮刀刀片6的形状相同，方便夹紧刮刀刀片6，避免了刮刀刀片6的脱落，本装置结构简单，操作方便，钳柄长度实现了可调节，避免了用一般的钳子操作时容易烫伤的问题。

综上所述：本刮刀专用钳，第一钳杆11和第二钳杆12组成了钳柄，第二钳杆12套接在第一钳杆11的外部，第二钳杆12杆身的截面面积大于第一钳杆11杆身的截面面积，实现了第一钳杆11在第二钳杆12内部的伸缩，通过第一钳杆11在第二钳杆12内部的伸缩，实现了钳柄的长度变化，七个第一固定孔111等距离均匀分布在第一钳杆11的杆身上，第二钳杆12的杆身一端设置有第二固定孔121，第一钳杆11的一端和第二钳杆12的一端通过第一固定孔111、第二固定孔121和固定螺丝4固定连接，实现了第一钳杆11在第二钳杆12内部伸缩的固定，第二钳杆12的杆身另一端设置有手插固定圈13，第二钳杆12和手插固定圈13的外部设置有防滑橡胶层，方便了手部操作，钳嘴15上设置有夹紧槽151，夹紧槽151的形状与刮刀刀片6的形状相同，方便夹紧刮刀刀片6，避免了刮刀刀片6的脱落，本装置结构简单，操作方便，钳柄长度实现了可调节，避免了用一般的钳子操作时容易烫伤的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。