本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体为一种新型瓦楞纸板间断机。
背景技术：
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层构成，它具有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸箱的实际表现取决于芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，目前，在瓦楞纸板生产线上，需要对纸板进行切断，由于纸板的宽度不同，在需要对纸板进行切断或不完全切断换单的时候需要更换不同尺寸的刀片，操作复杂，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型瓦楞纸板间断机，结构简单，弧形切刀和环形切刀的间距可以调节，能对不同尺寸的纸板进行切断和不完全切断等操作，可以有效提高工作效率，并且可以根据切口的大小更换不同尺寸的弧形切刀，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型瓦楞纸板间断机，包括底板，所述底板的上表面设有两个对称设置的支撑架，所述支撑架的侧面下端设有主转轴，所述支撑架的侧面上端设有副转轴，且主转轴和副转轴与支撑架的连接处均设有轴承，所述主转轴的侧面设有第一滚筒，所述副转轴侧面设有第二滚筒，所述第二滚筒的侧面右端设有弧形槽，所述弧形槽的内部设有第一切断装置，且第二滚筒的侧面左端设有第二切断装置，与第一切断装置对应第一滚筒的侧面设有第一环形卡槽，与第二切断装置对应第一滚筒的侧面设有第二环形卡槽，所述主转轴的侧面右端设有主齿轮，所述副转轴的侧面右端设有副齿轮，且主齿轮与副转轴啮合，所述主转轴的右端通过联轴器与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机通过安装座与底板固定连接，且伺服电机的输入端与外部开关的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一切断装置包括第一螺杆，所述第一螺杆的左端与第二滚筒转动连接，且第一螺杆的侧面右端螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母左侧面与第二滚筒的右侧面接触，所述弧形槽的内部活动卡接有夹具，与第一螺杆对应夹具的侧面设有螺孔，且第一螺杆通过螺孔与夹具螺纹连接，所述夹具与弧形切刀固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形槽有两个，且与两个弧形槽对应第一螺杆的侧面设有方向相反的螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二切断装置包括第二螺杆，所述第二螺杆与第二滚筒螺纹连接，所述环形槽的内部设有环形切刀，且与第二螺杆对应环形切刀的侧面设有通槽，且环形切刀通过通槽与第二螺杆活动连接，与环形槽对应第二螺杆的侧面螺纹连接有定位螺母，且定位螺母的侧面与环形切刀的侧面接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滚筒的侧面中部设有环形定位槽，与环形定位槽对应第二滚筒的侧面中部设有环形板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型瓦楞纸板间断机，可以对弧形切刀的位置进行调节，便于对不同尺寸的纸板进行不完全切断，工作效率高；便于纸板的快速切断，提高工作效率；可以对环形切刀进行调节，并且可以对不同尺寸的纸板进行切断，提高工作效率；便于对切断要求不同的纸板进行区分，便于纸板的切断处理；整个间断机结构简单，弧形切刀和环形切刀的间距可以调节，能对不同尺寸的纸板进行切断和不完全切断等操作，可以有效提高工作效率，并且可以根据切口的大小更换不同尺寸的弧形切刀，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底板、2支撑架、21轴承、3主转轴、4副转轴、5第一滚筒、6第二滚筒、61弧形槽、62环形槽、7第一切断装置、71第一螺杆、72夹具、73弧形切刀、74紧固螺母、8第二切断装置、81 第二螺杆、82环形切刀、83定位螺母、9第一环形卡槽、10第二环形卡槽、11环形定位槽、12环形板、13主齿轮、14副齿轮、15联轴器、16伺服电机、17安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型瓦楞纸板间断机，包括底板1，底板1的上表面设有两个对称设置的支撑架2，起支撑主转轴3和副转轴4的作用，支撑架2的侧面下端设有主转轴 3，支撑架2的侧面上端设有副转轴4，且主转轴3和副转轴4与支撑架2的连接处均设有轴承21，便于主转轴3和副转轴4的转动，减小摩擦力，主转轴3的侧面设有第一滚筒5，副转轴4侧面设有第二滚筒6，第二滚筒6的侧面右端设有弧形槽61，弧形槽61的内部设有第一切断装置7，第一切断装置7包括第一螺杆71，第一螺杆 71的左端与第二滚筒6转动连接，且第一螺杆71的侧面右端螺纹连接有紧固螺母74，紧固螺母74左侧面与第二滚筒6的右侧面接触，弧形槽61的内部活动卡接有夹具72，与第一螺杆71对应夹具72的侧面设有螺孔，且第一螺杆71通过螺孔与夹具72螺纹连接，夹具 72与弧形切刀73固定连接，根据切口大小选择不同尺寸的弧形切刀 73，并通过夹具72进行固定，根据纸板尺寸转动第一螺杆71，第一螺杆71带动两个夹具72向相反方向移动，夹具72带动弧形切刀73 移动，然后转动紧固螺母74对第一螺杆71进行固定，可以对弧形切刀73的位置进行调节，便于对不同尺寸的纸板进行不完全切断，工作效率高，弧形槽61有两个，且与两个弧形槽61对应第一螺杆71 的侧面设有方向相反的螺纹，便于纸板的快速切断，提高工作效率，且第二滚筒6的侧面左端设有第二切断装置8，第二切断装置8包括第二螺杆81，第二螺杆81与第二滚筒6螺纹连接，环形槽62的内部设有环形切刀82，且与第二螺杆81对应环形切刀82的侧面设有通槽，且环形切刀82通过通槽与第二螺杆81活动连接，与环形槽 62对应第二螺杆81的侧面螺纹连接有定位螺母83，且定位螺母83 的侧面与环形切刀82的侧面接触，转动定位螺母83，左右移动环形切刀82，并通过定位螺母83进行固定，可以对环形切刀82进行调节，并且可以对不同尺寸的纸板进行切断，提高工作效率，与第一切断装置7对应第一滚筒5的侧面设有第一环形卡槽9，与第二切断装置8对应第一滚筒5的侧面设有第二环形卡槽10，便于纸板的切断处理，第一滚筒5的侧面中部设有环形定位槽11，与环形定位槽11 对应第二滚筒6的侧面中部设有环形板12，便于对切断要求不同的纸板进行区分，便于纸板的切断处理，主转轴3的侧面右端设有主齿轮13，副转轴4的侧面右端设有副齿轮14，且主齿轮13与副转轴4 啮合，主转轴3的右端通过联轴器15与伺服电机16的输出轴固定连接，伺服电机16通过安装座17与底板1固定连接，且伺服电机16 的输入端与外部开关的输出端电连接，通过外部开关控制伺服电机 16工作，伺服电机16通过联轴器15带动主转轴3转动，主转轴3 带动主齿轮13和第一滚筒5转动，主齿轮13带动副齿轮14转动，副齿轮14通过副转轴4带动第二滚筒6转动，第二滚筒6带动弧形切刀73和环形切刀82转动，当需要对纸板完全切断时，将纸板从外部输送装置的左端输送，环形切刀82对纸板进行切断，当需要对纸板进行不完全切断时，将纸板从外部输送装置的右端进行输送，弧形切刀73对纸板进行剪切，整个间断机结构简单，弧形切刀73和环形切刀82的间距可以调节，能对不同尺寸的纸板进行切断和不完全切断等操作，可以有效提高工作效率，并且可以根据切口的大小更换不同尺寸的弧形切刀73，操作简单，使用方便。
在使用时：根据切口大小选择不同尺寸的弧形切刀73，并通过夹具72进行固定，根据纸板尺寸转动第一螺杆71，第一螺杆71带动两个夹具72向相反方向移动，夹具72带动弧形切刀73移动，然后转动紧固螺母74对第一螺杆71进行固定，同时转动定位螺母83，左右移动环形切刀82，并通过定位螺母83进行固定，通过外部开关控制伺服电机16工作，伺服电机16通过联轴器15带动主转轴3转动，主转轴3带动主齿轮13和第一滚筒5转动，主齿轮13带动副齿轮14转动，副齿轮14通过副转轴4带动第二滚筒6转动，第二滚筒 6带动弧形切刀73和环形切刀82转动，当需要对纸板完全切断时，将纸板从外部输送装置的左端输送，环形切刀82对纸板进行切断，当需要对纸板进行不完全切断时，将纸板从外部输送装置的右端进行输送，弧形切刀73对纸板进行剪切。
本实用新型可以对弧形切刀73的位置进行调节，便于对不同尺寸的纸板进行不完全切断，工作效率高；便于纸板的快速切断，提高工作效率；可以对环形切刀82进行调节，并且可以对不同尺寸的纸板进行切断，提高工作效率；便于对切断要求不同的纸板进行区分，便于纸板的切断处理；整个间断机结构简单，弧形切刀73和环形切刀82的间距可以调节，能对不同尺寸的纸板进行切断和不完全切断等操作，可以有效提高工作效率，并且可以根据切口的大小更换不同尺寸的弧形切刀73，操作简单，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。