一种数控全自动行刀直切机的制作方法

本实用新型涉及海绵加工设备领域，具体为一种数控全自动行刀直切机。

背景技术：

直切机，主要用于海绵垂直切片及海绵成型的切片工作，本机同时可加工各种纸类EVA及珍珠绵工作。聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称 EPE 珍珠棉 , 是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。

直切机是一种对珍珠棉进行切条操作的机器，但现有技术中需要人工将珍珠棉放置于直切机下方，并手动调整位置，效率较低，同时容易刀片容易伤手，安全性较低，综上所述，现急需一种数控全自动行刀直切机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控全自动行刀直切机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控全自动行刀直切机，包括装置主体和传动机构，所述装置主体包括前支撑板、后支撑板、支架、气缸、位置传感器、横架、滑块、切割刀轮机和支脚，所述前支撑板设置在后支撑板前侧，所述支脚设置在前支撑板与后支撑板下端，所述支架设置在前支撑板与后支撑板顶端中间位置，所述横架设置在支架内端面，所述滑块滑动连接在横架下端面，所述气缸设置在支架下端，所述滑块与气缸的输出轴固定连接，所述切割刀轮机设置在滑块下端，并与滑块固定连接，所述位置传感器设置在横架侧端面，所述传动机构设置在前支撑板与后支撑板之间，所述传动机构包括驱动电机、主动轴、后传动皮带、从动轴、右工作台、左工作台和前传动皮带，所述左工作台与右工作台并列固定杆设置在前支撑板与后支撑板内端面，所述驱动电机设置在前支撑板内端面左侧，所述主动轴与从动轴均转动连接在前支撑板与后支撑板内端面，所述主动轴与驱动电机的输出端固定连接，所述前传动皮带与后传动皮带均包裹于主动轴与从动轴外侧。

进一步地，所述前传动皮带与后传动皮带包裹于左工作台和右工作台上。

进一步地，所述左工作台与右工作台相互配合中间开设有便切割缝。

进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在前支撑杆与后支撑杆下端四个棱角处。

进一步地，所述位置传感器的输出端与驱动电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了位置传感器、驱动电机、主动轴、后传动皮带、从动轴、右工作台、左工作台和前传动皮带，该设计实现了自动调整珍珠棉的位置，无需手动调节，自动化程度高，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中传动机构的结构示意图；

附图标记中：1.前支撑板；2.传动机构；3.后支撑板；4.支架；5.气缸；6.位置传感器；7.横架；8.滑块；9.切割刀轮机；10.支脚；21.驱动电机；22.主动轴；23.后传动皮带；24.从动轴；25.右工作台；26.左工作台；27.前传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控全自动行刀直切机，包括装置主体和传动机构2，装置主体包括前支撑板1、后支撑板3、支架4、气缸5、位置传感器6、横架7、滑块8、切割刀轮机9和支脚10，前支撑板1设置在后支撑板3前侧，支脚10设置在前支撑板1与后支撑板3下端，支架4设置在前支撑板1与后支撑板3顶端中间位置，横架7设置在支架4内端面，滑块8滑动连接在横架7下端面，气缸5设置在支架4下端，滑块8与气缸5的输出轴固定连接，切割刀轮机9设置在滑块8下端，并与滑块8固定连接，位置传感器6设置在横架7侧端面。

传动机构2设置在前支撑板1与后支撑板3之间，传动机构2包括驱动电机21、主动轴22、后传动皮带23、从动轴24、右工作台25、左工作台26和前传动皮带27，左工作台26与右工作台25并列固定杆设置在前支撑板1与后支撑板3内端面，驱动电机21设置在前支撑板1内端面左侧，主动轴22与从动轴24均转动连接在前支撑板1与后支撑板3内端面，主动轴22与驱动电机21的输出端固定连接，前传动皮带27与后传动皮带23均包裹于主动轴22与从动轴24外侧，该设计实现了自动调整珍珠棉的位置，无需手动调节，自动化程度高，安全性好。

前传动皮带27与后传动皮带23包裹于左工作台26和右工作台25上，左工作台26与右工作台25相互配合中间开设有便切割缝，支脚10设有四个，四个支脚10分别设置在前支撑杆与后支撑杆下端四个棱角处，位置传感器6的输出端与驱动电机21的输入端电性连接。

本实用新型在工作时：操作者将珍珠棉放置于左工作台26与右工作台25上，位置传感器6对珍珠棉的位置进行测量，并将信号发送至驱动电机21，驱动电机21的输出端转动带动前传动皮带27和后传动皮带23一起转动，并带动珍珠棉移动，以调整珍珠棉的位置，调整完毕后，运行气缸5和切割导轮机，对珍珠棉进行切割操作，从而解决了现有技术中需要人工将珍珠棉放置于直切机下方，并手动调整位置，效率较低，同时容易刀片容易伤手，安全性较低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。