本实用新型涉及一种微喷带打孔机的打孔机构，应用于微喷带打孔技术领域。
背景技术：
微喷带是一种微灌设备，操作方便，可实现高频灌溉，且出水孔小，灌水如细雨，对土壤和作物无损害，大大提高了作物产量与品质，微喷带在现代农业中得到广泛的应用，微喷带在打孔时主要采用打孔板或机械打孔来实现，但目前市场上的打孔机构不能够调节孔径之间的间距，适用范围小，且在使用较长时间后，打孔机构容易错位，造成产品质量下降。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种微喷带打孔机的打孔机构，具有结构新颖、适用范围广的优点。
本实用新型公开了一种微喷带打孔机的打孔机构，包括：底板、立板、横板、弹性垫、导杆、限位块、螺纹孔、安装块、螺纹柱、打孔针、通槽、气缸，所述立板为两块竖直设置在底板左右两端，且立板与底板为一体成型结构，所述横板水平置于两立板之间，且横板左右两端分别固接一个凸块，所述立板朝向横板一侧的端面上开有与凸块相匹配的凹槽，所述横板通过凸块滑动装配在两立板之间，所述弹性垫为两块粘接在底板左右两侧，所述横板左右两侧分别竖直设置一根导杆，且导杆由上向下依次穿过横板、弹性垫后，末端固接底板上，所述限位块固接在导杆的顶端，所述横板下端面中部均匀地开有螺纹孔，所述打孔针竖直固接在安装块下端面中心，所述安装块上端面固接一个螺纹柱，所述安装块通过螺纹柱螺纹连接在螺纹孔内，所述底板中部开有对应于打孔针的通槽，所述横板上方安装一个气缸，且气缸活塞杆末端与横板中部固接在一起。
所述凸块为等腰梯形结构。
所述螺纹孔的深度大于螺纹柱的高度。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：
1、结构新颖；
2、适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型一种微喷带打孔机的打孔机构的结构示意图；
图2是本实用新型中横板的俯视结构示意图；
图3是本实用新型中打孔针处的安装结构示意图。
其中：1-底板；2-立板；3-横板；4-弹性垫；5-导杆；6-限位块；7-螺纹孔；8-安装块；9-螺纹柱；10-打孔针；11-通槽；12-气缸；21-凹槽；31-凸块。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型公开了一种微喷带打孔机的打孔机构，包括：底板1、立板2、横板3、弹性垫4、导杆5、限位块6、螺纹孔7、安装块8、螺纹柱9、打孔针10、通槽11、气缸12，所述立板2为两块竖直设置在底板1左右两端，且立板2与底板1为一体成型结构，所述横板3水平置于两立板2之间，且横板3左右两端分别固接一个凸块31，所述立板2朝向横板3一侧的端面上开有与凸块31相匹配的凹槽21，所述横板3通过凸块31滑动装配在两立板2之间，所述弹性垫4为两块粘接在底板1左右两侧，所述横板3左右两侧分别竖直设置一根导杆5，且导杆5由上向下依次穿过横板3、弹性垫4后，末端固接底板1上，所述限位块6固接在导杆5的顶端，所述横板3下端面中部均匀地开有螺纹孔7，所述打孔针10竖直固接在安装块8下端面中心，所述安装块8上端面固接一个螺纹柱9，所述安装块8通过螺纹柱9螺纹连接在螺纹孔7内，所述底板1中部开有对应于打孔针10的通槽11，所述横板3上方安装一个气缸12，且气缸12活塞杆末端与横板3中部固接在一起。
所述凸块31为等腰梯形结构。
所述螺纹孔7的深度大于螺纹柱9的高度。
本实用新型是这样实施的：本申请的打孔机构置于微喷带打孔机的中部，将微喷带置于排状打孔针10与底板1之间，通过气缸12活塞杆伸展带动打孔针10下移，对微喷带进行打孔，打孔针10从微喷带穿出后，进入通槽11内，在移动过程中，由于导杆5、凸块31的限制，运行更为稳定，同时弹性垫4可保护横板3不受损伤，使用寿命更长，采用本技术方案，可根据微喷带上孔径的不同，选择不同螺纹孔7来安装螺纹柱9，从而改变打孔针10之间的间距，适用范围加大。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。