本实用新型涉及门窗零部件领域，尤其涉及一种防撬合页。
背景技术：
随着生活品质的提高，家庭安全变得尤为重要。防盗门的合页和家庭内门使用的合页要求也就越来越高。除了要求转动平稳，不下垂，没有噪音，转动顺畅，舍命长。还需要不掉装饰头，更重要的是外开门合页要求防撬。
目前的合页一般都会将铰芯封堵在页片的卷圆管子内，但是封堵铰芯的部件一般会位于卷圆管子的外端，且与卷圆管子之间存在缝隙，这样从这个缝隙处便能把将合页撬开，存在严重的安全隐患。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单的防撬合页。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种防撬合页，包括第一页片、第二页片、铰芯和内置头，所述第一页片的中部以及第二页片的上下部均设有卷圆管子，所述第二页片的卷圆管子的截面封闭成环状，所述第二页片上下部的卷圆管子外端开设有沉孔，所述铰芯安装在第一页片的卷圆管子以及第二页片的卷圆管子内，所述内置头安装在沉孔内，且与第二页片的卷圆管子紧配合，所述内置头的外端面低于或者齐平于第二页片的外端面。
作为优选方案：所述沉孔壁厚与卷圆管子壁厚的差形成台阶面，所述内置头的剖面成T形。
作为优选方案：所述内置头的下部外侧滚花、滚丝或搓丝。
作为优选方案：所述铰芯为空心圆棒，所述内置头的上部卡入沉孔内，且与台阶面相抵，所述内置头的下部插入铰芯内，内置头与铰芯紧配，并将第二页片的卷圆管子涨紧。
作为优选方案：所述铰芯为实心圆棒，且铰芯的两端设有第一内孔，所述内置头的上部卡入沉孔内，且与台阶面相抵，所述内置头的下部插入铰芯内，内置头与铰芯紧配，并将第二页片的卷圆管子涨紧。
作为优选方案：所述铰芯为两段，每段铰芯分别与相应的内置头一体成型，所述内置头的上部卡入沉孔内，所述内置头的下部、铰芯与第二页片的卷圆管子紧配合，并延伸到第一页片的卷圆管子内。
作为优选方案：所述内置头的底部设有第二内孔，所述铰芯为实心圆棒，且铰芯的两端设有凸柱，所述内置头的上部卡入沉孔内，且与台阶面相抵，所述凸柱插入第二内孔中，凸柱与第二内孔紧配，并使得内置头的下部与第二页片的卷圆管子涨紧。
作为优选方案：所述凸柱的外侧滚花、滚丝或搓丝。
作为优选方案：所述第一页片的卷圆管子与第二页片的卷圆管子之间还设有垫片或者轴承。
作为优选方案：所述第一页片的卷圆管子与第二页片的卷圆管子通过焊接封闭成空心圆柱状，所述焊接方式包括氩弧焊接，激光焊接，冷焊焊接，电弧焊接，气焊焊接和钎焊焊接任一种。
本实用新型通过将合页的卷圆管子焊接封闭，并在卷圆管子的外端设置沉孔，然后在通过设置在沉孔中的内置头将铰芯封堵实现了合页的防撬功能，由于内置头埋在卷圆管子的沉孔内，外端面不高于卷圆管子，故不存在可撬动的水平缝隙，另外本实用新型的卷圆管子内壁还设有台阶面，使得整个合页还具有防敲的功能，综上所述本实用新型结构简单，具有良好的防撬功能，具有极大的经济效益和社会效益，且对保障家庭财产和生命安全具有极大作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型的第二页片的结构示意图。
图3是本实用新型的端面结构示意图。
图4是本实用新型实施例1的内置头的结构示意图。
图5是本实用新型实施例1的铰芯的结构示意图。
图6是本实用新型实施例2的结构示意图。
图7是本实用新型实施例3的结构示意图。
图8是本实用新型实施例4的结构示意图。
图9是本实用新型实施例5的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1至图5所示的一种防撬合页，包括第一页片1、第二页片2、铰芯3和内置头4，所述第一页片1的中部以及第二页片2的上下部均设有卷圆管子8，所述第二页片2的卷圆管子8的截面封闭成环状，所述第二页片2上下部的卷圆管子8外端开设有沉孔6，所述铰芯3安装在第一页片1的卷圆管子8以及第二页片2的卷圆管子8内，所述内置头4安装在沉孔6内，且与第二页片2的卷圆管子8紧配合，所述内置头4的外端面低于或者齐平于第二页片2的外端面。
所述沉孔6壁厚与卷圆管子8壁厚的差形成台阶面7，所述内置头4的剖面成T形。所述内置头4的下部外侧滚花、滚丝或搓丝。
所述内置头4的底部设有第二内孔，所述铰芯3为实心圆棒，且铰芯3的两端设有凸柱31，所述内置头4的上部卡入沉孔6内，且与台阶面7相抵，所述凸柱31插入第二内孔中，凸柱31与第二内孔紧配，并使得内置头4的下部与第二页片的卷圆管子8涨紧。所述凸柱31的外侧滚花、滚丝或搓丝。
所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8之间还设有垫片5或者轴承。所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8之间也可以不设垫片或轴承。所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8通过焊接封闭成空心圆柱状，所述焊接方式包括氩弧焊接，激光焊接，冷焊焊接，电弧焊接，气焊焊接和钎焊焊接任一种。
实施例2
如图6所示的一种防撬合页，包括第一页片1、第二页片2、铰芯3和内置头4，所述第一页片1的中部以及第二页片2的上下部均设有卷圆管子8，所述第二页片2的卷圆管子8的截面封闭成环状，所述第二页片2上下部的卷圆管子8外端开设有沉孔6，所述铰芯3安装在第一页片1的卷圆管子8以及第二页片2的卷圆管子8内，所述内置头4安装在沉孔6内，且与第二页片2的卷圆管子8紧配合，所述内置头4的外端面低于或者齐平于第二页片2的外端面。所述沉孔6壁厚与卷圆管子8壁厚的差形成台阶面7，所述内置头4的剖面成T形。所述内置头4的下部外侧滚花、滚丝或搓丝。
所述铰芯3为空心圆棒，所述内置头4的上部卡入沉孔6内，且与台阶面7相抵，所述内置头4的下部插入铰芯3内，内置头与铰芯3紧配，并将第二页片的卷圆管子8涨紧。
所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8之间还设有垫片5或者轴承。所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8之间也可以不设垫片或轴承。所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8通过焊接封闭成空心圆柱状，所述焊接方式包括氩弧焊接，激光焊接，冷焊焊接，电弧焊接，气焊焊接和钎焊焊接任一种。
实施例3
如图7所示的一种防撬合页，包括第一页片1、第二页片2、铰芯3和内置头4，所述第一页片1的中部以及第二页片2的上下部均设有卷圆管子8，所述第二页片2的卷圆管子8的截面封闭成环状，所述第二页片2上下部的卷圆管子8外端开设有沉孔6，所述铰芯3安装在第一页片1的卷圆管子8以及第二页片2的卷圆管子8内，所述内置头4安装在沉孔6内，且与第二页片2的卷圆管子8紧配合，所述内置头4的外端面低于或者齐平于第二页片2的外端面。所述沉孔6壁厚与卷圆管子8壁厚的差形成台阶面7，所述内置头4的剖面成T形。所述内置头4的下部外侧滚花、滚丝或搓丝。
所述铰芯3为实心圆棒，且铰芯3的两端设有第一内孔，所述内置头4的上部卡入沉孔6内，且与台阶面7相抵，所述内置头4的下部插入铰芯3内，内置头与铰芯3紧配，并将第二页片的卷圆管子8涨紧。
所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8之间还设有垫片5或者轴承。所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8之间也可以不设垫片或轴承。所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8通过焊接封闭成空心圆柱状，所述焊接方式包括氩弧焊接，激光焊接，冷焊焊接，电弧焊接，气焊焊接和钎焊焊接任一种。
实施例4
如图8所示的一种防撬合页，包括第一页片1、第二页片2、铰芯3和内置头4，所述第一页片1的中部以及第二页片2的上下部均设有卷圆管子8，所述第二页片2的卷圆管子8的截面封闭成环状，所述第二页片2上下部的卷圆管子8外端开设有沉孔6，所述铰芯3安装在第一页片1的卷圆管子8以及第二页片2的卷圆管子8内，所述内置头4安装在沉孔6内，且与第二页片2的卷圆管子8紧配合，所述内置头4的外端面低于或者齐平于第二页片2的外端面。所述沉孔6壁厚与卷圆管子8壁厚的差形成台阶面7，所述内置头4的剖面成T形。所述内置头4的下部外侧滚花、滚丝或搓丝。
所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8之间还设有垫片5或者轴承。所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8之间也可以不设垫片或轴承。所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8通过焊接封闭成空心圆柱状，所述焊接方式包括氩弧焊接，激光焊接，冷焊焊接，电弧焊接，气焊焊接和钎焊焊接任一种。
实施例5
如图9所示的一种防撬合页，包括第一页片1、第二页片2、铰芯3和内置头4，所述第一页片1的中部以及第二页片2的上下部均设有卷圆管子8，所述第二页片2的卷圆管子8的截面封闭成环状，所述第二页片2上下部的卷圆管子8外端开设有沉孔6，所述铰芯3安装在第一页片1的卷圆管子8以及第二页片2的卷圆管子8内，所述内置头4安装在沉孔6内，且与第二页片2的卷圆管子8紧配合，所述内置头4的外端面低于或者齐平于第二页片2的外端面。所述沉孔6壁厚与卷圆管子8壁厚的差形成台阶面7，所述内置头4的剖面成T形。所述内置头4的下部外侧滚花、滚丝或搓丝。
所述铰芯3为两段，每段铰芯3分别与相应的内置头4一体成型，所述内置头4的上部卡入沉孔6内，所述内置头4的下部、铰芯3与第二页片2的卷圆管子8紧配合，并延伸到第一页片1的卷圆管子8内。
所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8之间还设有垫片5或者轴承。所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8之间也可以不设垫片或轴承。所述第一页片1的卷圆管子8与第二页片2的卷圆管子8通过焊接封闭成空心圆柱状，所述焊接方式包括氩弧焊接，激光焊接，冷焊焊接，电弧焊接，气焊焊接和钎焊焊接任一种。
本实用新型首先将安装内置头的第二页片的卷圆管子接缝进行焊接，同时将卷圆管子外端的内孔进行沉孔，然后将垫片或轴承，以及铰芯装入第一页片、第二页片内。然后将内置头压入第二页片两端，内置头要求与第二页片的端面平整或略低于端面。使内置头全部埋在合页管子内。这样内置头就无法撬出，达到防撬功能。该结构适用于所有脱卸合页，折弯合页，平面合页（如2BB，3BB，4BB，5BB，6BB，7BB合页等等）等各种款式的各种场合。
所述第一页片或第二页片的卷圆管子的外端面接缝要焊接牢固。由于防撬的内置头安装具有极大的径向张力，故焊接必须牢固。焊接方式可以为：氩弧焊接，激光焊接，冷焊焊接，电弧焊接，气焊焊接，钎焊焊接等所有可以是接缝焊接牢固的焊接方式。焊接后要修磨焊接位置，保证美观。
所述第二页片的卷圆管子的2个外端面的内孔在焊接后要进行沉孔。沉孔深度和直径按照内置头的尺寸确定。要求深度大于等于内置头大端的厚度。沉孔直径等于或略大于内置头的大端直径。
所述第二页片的卷圆管子外端沉孔，目的是将内置头埋入管子里面，发挥防撬的功能。由于内置头具有一个台阶，同样具有防敲功能。也可以在装配以后在内置头和卷管管子沉孔的接缝处进行内翻。使卷圆管子沉孔内侧往内翻边，确保内置头不会掉出。也可以采用激光焊接或冷焊焊接，将内置头和卷圆管子沉孔内侧焊接牢固，确保不会掉头。因为这两种焊接技术不会破坏表面电镀层。不电镀的不锈钢合页或其他金属材料合页也可以采用氩弧焊接，电弧焊接，气保焊接进行焊接。也可以用强力化工粘接剂进行粘接。
所述内置头在装配后由于埋在合页卷管里面，可以在内置头的外面嫁接另外的装饰零件。在防撬实验时可以将外面的装饰头破坏，但是绝对不会将内置头破坏，从而确保合页完整，具有优异的防撬功能。
卷圆管子可以凸出第二页片的上下端，达到比较美观的效果，而又拥有防撬性能。卷圆管子也可以与第二页片的上下端齐平，达到实用的效果，而又拥有防撬性能。合页材料成本低廉。
应当指出，以上实施例仅是本实用新型的代表性例子。本实用新型还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。