本实用新型涉及一种隔膜自动化加工领域，特别是涉及一种隔膜夹紧装置。
背景技术：
机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。隔膜生产技术也随着机械自动化的进程迎来了巨大的革新。
传统工艺中对隔膜进行收卷切割时，需要手动拉紧隔膜，使隔膜处于张紧状态，在切断隔膜时若掌控力度不好往往会使隔膜切断面因过度拉伸变形，而且切割效率不高，因此如何设计一种用于在切割隔膜时自动对隔膜进行张紧的机构，是隔膜自动加工领域设计人员需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种隔膜夹紧装置包括：夹紧机构、第一驱动机构、第二驱动机构、底板，所述第一驱动机构以及所述第二驱动机构安装于所述底板上，所述第一驱动机构位于所述第二驱动机构上方，所述第一驱动机构以及所述第二驱动机构共同驱动所述夹紧机构完成夹紧动作；
所述夹紧机构包括：第一夹板、第二夹板、C形支架、滚轴，所述C形支架设有安装凹槽，所述C形支架通过所述安装凹槽安装于所述第一夹板以及第二夹板上，所述滚轴转动设于所述C形支架上；
所述第一驱动机构包括：第一驱动器、滑轨、限位块，所述第一驱动器安装于所述底板上，所述第一夹板的一端安装于所述滑轨上，所述限位块安装于所述底板上，所述第一驱动器驱动所述第一夹板沿所述滑轨于所述限位块的上方上升或者下降；
所述第二驱动机构包括：第二驱动器、第二限位块、延长连接块，所述第二驱动器安装于所述底板上，所述第二夹板的一端安装于所述滑轨上，所述第二限位块设于所述滑轨末端，所述延长连接块安装于所述第二夹板一端，所述第二驱动器通过所述延长连接块驱动所述第二夹板沿所述滑轨上于所述限位块以及所述第二限位块之间升或者下降。
在其中一个实施例中，所述第一夹板上设有隔膜吸附板。
在其中一个实施例中，所述隔膜吸附板上开设有两排吸附孔。
在其中一个实施例中，所述第一驱动器为气缸。
在其中一个实施例中，所述第二驱动器为气缸。
本实用新型的一种隔膜夹紧装置通过设置夹紧机构、第一驱动机构、第二驱动机构、底板。对隔膜进行夹紧拉伸操作，使隔膜在切割时保持张紧，改善隔膜的切割工艺，提高了隔膜切割的效率。
附图说明
图1为一种隔膜夹紧机构的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，一种隔膜夹紧装置10包括：夹紧机构100、第一驱动机构200、第二驱动机构300、底板400。第一驱动机构200以及第二驱动机构300安装于底板400上，第一驱动机构200位于第二驱动机构300上方，第一驱动机构200以及第二驱动机构300共同驱动夹紧机构100完成夹紧动作。
夹紧机构100包括：第一夹板110、第二夹板120、C形支架130、滚轴140。C形支架130设有安装凹槽131，C形支架130通过安装凹槽131安装于第一夹板110以及第二夹板120上，滚轴140转动设于C形支架130上。
第一驱动机构200包括：第一驱动器210、滑轨220、限位块230，第一驱动器210安装于底板400上，第一驱动器210为气缸。第一夹板110的一端安装于滑轨220上，限位块230安装于底板400上，第一驱动器210驱动第一夹板110沿滑轨220于限位块230的上方上升或者下降。
第二驱动机构300包括：第二驱动器310、第二限位块(图未示)、延长连接块330，第二驱动器320安装于底板400上，第二驱动器310为气缸。第二夹板120的一端安装于滑轨220上，第二限位块320设于滑轨220末端，延长连接块330安装于第二夹板120一端，第二驱动器310通过延长连接块330驱动第二夹板120沿滑轨220上于限位块230以及第二限位块之间升或者下降。
进一步的，第一夹板110上设有隔膜吸附板111，隔膜吸附板111上开设有一排吸附孔112。在对隔膜进行张紧操作时，隔膜吸附板111通过吸附孔112将隔膜吸附在隔膜吸附板111表面使隔膜保持平整状态。
当隔膜夹紧装置10出于初始状态时，第一驱动器210为缩回状态，第一夹板110位于滑轨220最上方；第二驱动器310为伸出状态，第二夹板120与第二限位块抵接，隔膜在第一夹板以及第二夹板之间通过。
隔膜夹紧装置10启动时，第二驱动器310驱动第二夹板120沿滑轨220向限位块230移动，第一驱动器210驱动第一夹板110向限位块230运动，同时第一夹板110上的滚轴140带着隔膜下压，使隔膜张紧，隔膜吸附板111通过吸附孔112将隔膜吸附在隔膜吸附板111表面，直至第一夹板110与第二夹板120上的滚轴140相互抵接将隔膜夹紧，完成隔膜的夹紧操作。
本实用新型的一种隔膜夹紧装置10通过设置夹紧机构100、第一驱动机构200、第二驱动机构300、底板400。对隔膜进行夹紧拉伸操作，使隔膜在切割时保持张紧，改善隔膜的切割工艺，提高了隔膜切割的效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。