本实用新型涉及塑木加工技术领域，尤其涉及一种用于塑木材料均匀切割的切割装置。
背景技术：
目前，塑木是以植物纤维为主原料，与塑料合成的一种新型复合材料，具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛。塑木既保持了实木地板的亲和性感觉，又具有良好的防潮耐水、耐酸碱、抑真菌、抗静电、防虫蛀等性能，被称为21世纪的软黄金，在塑木生产的过程中需要对塑木进行切割，但是一般的切割装置切割不均匀，且切割时粉尘比较大，污染环境，因此，亟需一种用于塑木材料均匀切割的切割装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑木材料均匀切割的切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。
一种用于塑木材料均匀切割的切割装置，包括底板，所述底板的顶端焊接有滑轨，所述底板顶端通过螺栓固定有等距离分布的第一磁铁，且第一磁铁位于滑轨的下方，所述底板顶端的两侧均设有切割装置本体，且切割装置本体包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与底板的顶端焊接固定，且电动伸缩杆沿长杆的一端焊接有电机，所述电机输出轴上焊接有水平放置的传动杆，且传动杆的另一端焊接有竖直放置的切割轮，所述电机的底端通过螺栓固定有滑板，且滑板的底端与滑轨活动连接，所述底板顶端的两侧均焊接有固定架，且两个固定架的顶端焊接有同一个横梁，所述横梁的底端焊接有等距离分布的固定块，且固定块远离横梁的一端焊接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端焊接有第二磁铁，所述第二磁铁的底端粘接有防护垫，所述横梁的底端通过螺栓固定有等距离分布的吸尘器，且吸尘器的外壁上焊接有防护架，所述滑轨的顶端放置有塑木本体。
优选的，所述底板的顶端焊接有蓄电池，且蓄电池通过导线与电动伸缩杆和电机连接。
优选的，所述电机的一侧外壁上焊接有夹板，且夹板的高度高于电机的高度。
优选的，所述第二磁铁和第一磁铁的数量相等，且第二磁铁和第一磁铁相对一侧的磁极相反，第二磁铁的数量为二到十个。
优选的，所述第二磁铁的规格与防护垫的规格相适配，且防护垫的底端开有防滑纹路。
优选的，所述电机的顶端通过螺栓固定有控制器，且控制器通过信号线与电动伸缩杆、电机和吸尘器相连接，控制器的型号为DATA-7311。
本实用新型的有益效果为：该设备结构简单，通过滑轨和滑板的设置能够带动电机进行调节切割轮的位置，使塑木本体的切割更加均匀，通过第一磁铁和第二磁铁的设置能够在切割时相互吸引把塑木本体固定，防止切割时发生晃动，使切割产生偏差，通过吸尘器的设置能够在切割时吸收切割产生的粉尘，绿色环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于塑木材料均匀切割的切割装置的剖视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于塑木材料均匀切割的切割装置的俯视结构示意图。
图中：1底板、2切割装置本体、3第一磁铁、4滑轨、5塑木本体、6第二磁铁、7切割轮、8滑板、9电机、10电动伸缩杆、11固定架、12横梁、13吸尘器、14固定块、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于塑木材料均匀切割的切割装置，包括底板1，底板1的顶端焊接有滑轨4，底板1顶端通过螺栓固定有等距离分布的第一磁铁3，且第一磁铁3位于滑轨4的下方，底板1顶端的两侧均设有切割装置本体2，且切割装置本体2包括电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底端与底板1的顶端焊接固定，且电动伸缩杆10沿长杆的一端焊接有电机9，电机9输出轴上焊接有水平放置的传动杆，且传动杆的另一端焊接有竖直放置的切割轮7，电机9的底端通过螺栓固定有滑板8，且滑板8的底端与滑轨4活动连接，底板1顶端的两侧均焊接有固定架11，且两个固定架11的顶端焊接有同一个横梁12，横梁12的底端焊接有等距离分布的固定块14，且固定块14远离横梁12的一端焊接有弹簧15，弹簧15远离固定块14的一端焊接有第二磁铁6，第二磁铁6的底端粘接有防护垫，横梁12的底端通过螺栓固定有等距离分布的吸尘器13，且吸尘器13的外壁上焊接有防护架，滑轨4的顶端放置有塑木本体5。
本实用新型中，底板1的顶端焊接有蓄电池，且蓄电池通过导线与电动伸缩杆10和电机9连接，电机9的一侧外壁上焊接有夹板，且夹板的高度高于电机9的高度，第二磁铁6和第一磁铁3的数量相等，且第二磁铁6和第一磁铁3相对一侧的磁极相反，第二磁铁6的数量为二到十个，第二磁铁6的规格与防护垫的规格相适配，且防护垫的底端开有防滑纹路，电机9的顶端通过螺栓固定有控制器，且控制器通过信号线与电动伸缩杆10、电机9和吸尘器13相连接，控制器的型号为DATA-7311。
工作原理：使用时，通过滑轨4和滑板8带动电机9进行调节切割轮7的位置，然后通过第一磁铁3和第二磁铁6在切割时相互吸引把塑木本体5固定，防止切割时发生晃动，然后发动电机9对塑木本体5进行切割，切割后第二磁铁6向前运动通过弹簧15进行复位，切割产生的粉尘通过吸尘器13在切割时吸收，绿色环保。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。