本实用新型涉及插销装置。更具体地，涉及一种电驱动插销装置。
背景技术：
普通的电驱动插销装置一般直接推拉传统的插销，受成本和驱动机构体积的影响，在电驱动力有限的情况下，开关窗时，传统的插销往往锁闭不紧密，因此大多采用增大电机功率的方式，使插销锁闭紧密，但无疑大功率电机增加了装置的体积和能耗负担，安装及用电成本增大。
技术实现要素：
为了解决上述问题至少之一，本实用新型采用下述技术方案：
本实用新型提供一种电驱动插销装置，所述装置包括：插销头；固定在插销头下方的底座；第一端与底座尾端连接的把手；所述装置还包括连接所述把手和所述插销头的连接件，所述把手带动所述连接件与所述插销头连接的一端发生位移使得插销头运动。
在一个优选的实施方式中，所述把手第一端包括本体部及由该本体部顶面向外延伸的连接端和本体部下侧面向下延伸的抵接端，所述连接端连接所述底座，所述本体部连接所述连接件。
在另一个优选的实施方式中，所述连接端由所述本体部顶面向下倾斜延伸形成，所述连接端上设有用于与连接件轴接的圆孔。
在又一个优选的实施方式中，所述抵接端由所述本体部下侧表面向下垂直延伸形成，所述抵接端的头端外侧壁可与所述底座外侧壁抵接，所述本体部上设有用于与底座轴接的圆孔。
在又一个优选的实施方式中，所述连接件为两个，所述两个连接件的一端分别轴接在所述本体部的两侧，另一端对应轴接在所述插销头尾端的两侧。
在又一个优选的实施方式中，所述把手的形状为向下凸出的拱形。
在又一个优选的实施方式中，把手的第二端下侧壁延伸出与推动杆连接的连接部，该连接部设有与推动杆轴接的圆孔。
在又一个优选的实施方式中，所述插销头的头端外侧设有轴承套，所述轴承套固定在所述底座的上表面。
在又一个优选的实施方式中，所述插销头的外侧壁上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述轴承套的端部顶面固定连接，另一端与所述连接件的靠近所述插销头的一端卡固。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供一种电驱动插销装置，通过设置把手使得电机的推动力矩变大，利用杠杆原理使电机的推力变大数倍，从而在不提高电机功率的前提下，解决了传统插销开关窗时锁闭不紧密的问题。本实用新型用同功率电机大幅提高推力，提高了仓窗锁紧的可靠性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1示出本实用新型提供的一个具体实施方式中的电驱动插销装置结构示意图。
图2示出本实用新型图1示出的部分放大图。
图3示出本实用新型提供的一个具体实施方式中的电驱动插销装置的使用示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是，本实用新型中的“上下”为图示中的上下方向，此外，“向外”表示相对于该部件向外的方向，本实用新型不再赘述。
在一个具体的实施方式中，本实用新型提供一种电驱动插销装置，图1示出本实用新型提供的一个具体实施方式中的电驱动插销装置使用示意图；图2示出本实用新型图1示出的部分放大图；图3示出本实用新型提供的一个具体实施方式中的电驱动插销装置的使用示意图。如图1所示，所述装置包括：插销头2；固定在插销头2下方的底座1；第一端与底座1尾端连接的把手3；所述装置还包括连接所述把手3和所述插销头2的连接件4，所述把手3带动所述连接件4与所述插销头2连接的一端发生位移使得插销头2运动。
在本实用新型提供的实施方式中，通过设置把手3使得电机的推动力矩变大(作用力由图1示出的A点改为B点)，利用杠杆原理使电机的推力变大数倍，从而在不提高电机功率的前提下，解决了传统插销开关窗时锁闭不紧密的问题。本实用新型用同功率电机大幅提高推力，提高了仓窗锁紧的可靠性。
可选的，如图2和3所示，所述把手3第一端包括本体部31及由该本体部31顶面向外延伸的连接端32和本体部31下侧面向下延伸的抵接端33，所述连接端32连接所述底座1，所述本体部31连接所述连接件4。根据图1示出的，所述连接端32由所述本体部31顶面向下倾斜延伸形成，所述连接端32上设有用于与连接件4轴接的圆孔。所述抵接端33由所述本体部31下侧表面向下垂直延伸形成，把手3的第二端向下活动时，所述抵接端33的头端外侧壁可与所述底座1外侧壁抵接，所述本体部31上设有用于与底座1轴接的圆孔。
通过设置连接件4，使得把手3的第一端发生转动时，带动连接件4转动，由此使得连接件4的另一端向外移动，由于其与插销头2轴接，受插销头2尾端的移动限制，使得连接件4另一端在底座1上向底座1的左侧移动，从而推动所述插销头2移动。
为了避免连接件4在转动过程中与所述底座1上与把手3的连接端32轴接的部位触碰，所述两个连接件4的一端分别轴接在所述本体部31的两侧，另一端对应轴接在所述插销头2尾端的两侧。
该实施方式中，连接件4位于本体部31的两侧部位，因此避免了上述情况的发生。
此外，作为本实施方式的一个优选的技术方案，所述把手3的形状为向下凸出的拱形，由于把手3为拱形，一方面可以限制把手3向下拉伸过度，使连接件4断裂，另一方面在增大力矩的同时，节约了空间，从而使该装置更为紧凑。
当然，所述把手3包括第一端，还包括与第一端相对应的第二端，把手3的第二端下侧壁延伸出与推动杆连接的连接部，该连接部设有与推动杆轴接的圆孔。
在该实施方式中，连接部的作用是与推动杆轴接，推动杆在电机的驱动作用下运动，从而通过连接部带动把手3运动，最终使得插销发生位移。
为了使插销头2固定，所述插销头2的头端外侧设有轴承套5，所述轴承套5固定在所述底座1的上表面。该轴承套5能够使插销头2在底座1上固定位移，而不会偏离底座1。
当然，作为上一实施方式的优选技术方案，所述插销头2的外侧壁上套设有弹簧6，所述弹簧6一端与所述轴承套5的端部顶面固定连接，另一端与所述连接件4的靠近所述插销头2的一端卡固。
该实施方案中，弹簧6的作用是，提供一个适当的作用力，使关窗推杆的推力主要作用于仓窗关闭的运动，而插销在仓门关闭运动过程中不会伸出，而当仓窗到达关闭状态时，由于仓窗运动已停止，而推杆继续推动插销，此时推力大于弹簧作用力，使插销继续向前运动，直至伸出仓窗边缘插入锁鼻。当插销未插入窗户的锁鼻时，此时弹簧6应当是初压缩状态，当插销插入锁鼻时，弹簧6处于全压缩状态，因此当再次需要打开窗户时，弹簧6提供插销向图示右的方向运动的动能，从而使得电机可以在低功率的条件下解除插头锁紧状态，进而开启仓窗。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。