本实用新型涉及一种压紧机构，尤其涉及一种门窗压紧机构。
背景技术：
平开门窗包括门窗型材，由于其框架结构，导致在生产加工过程中，门窗外框很容易发生变形，在加工时由于其表面需要加工，因此不能采用传统的压紧方式来进行定位装夹，但是仅依靠侧边夹紧又无法提供可靠的压紧力，容易在加工中发生二次变形，影响门窗的尺寸。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种门窗压紧机构，通过真空吸附和侧边定位对门窗进行夹紧，同时利用轨道移动扩大压紧机构的使用范围，提高门窗生产的效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种门窗压紧机构，包括工作台、定位组件、调整组件和吸附组件；所述的定位组件位于所述的工作台上，与所述的工作台相连接；所述的调整组件位于所述的定位组件的下方，与所述的工作台相配合；所述的吸附组件位于所述的调整组件的上方，与所述的调整组件固定连接，位于所述的定位组件的一侧。
进一步的，所述的工作台上设置有滑轨、连接槽和螺纹连接孔；所述的滑轨位于所述的工作台上，与所述的定位组件和调整组件相配合；所述的连接槽贯穿所述的工作台，位于所述的滑轨的下方，与所述的滑轨相连接；所述的螺纹连接孔位于所述的工作台的表面，同时位于所述的滑轨的两侧，与所述的定位组件相配合。
进一步的，所述的滑轨和连接槽一一对应，均设置有多个，均匀分布在所述的工作台上；所述的螺纹连接孔设置有多个，对称分布在所述的滑轨的两侧。
进一步的，所述的定位组件包括定位块、移动滑座、固定压板和压紧螺栓；所述的移动滑座位于所述的工作台上，与所述的工作台相配合，在所述的工作台上自由移动；所述的定位块位于所述的移动滑座的上方，与所述的移动滑座固定连接；所述的固定压板位于所述的移动滑座的上方，同时位于所述的定位块的一侧，与所述的移动滑座相抵触；所述的压紧螺栓贯穿所述的固定压板，与所述的工作台螺纹连接。
进一步的，所述的调整组件包括调整滑座、定位台、软管通道、压装底板和连接螺栓；所述的调整滑座位于所述的工作台上，与所述的工作台相配合；所述的定位台位于所述的调整滑座上，与所述的吸附组件相配合，与所述的调整滑座固定连接；所述的软管通道位于所述的调整滑座的中心，贯穿所述的调整滑座，与所述的吸附组件相对应；所述的压装底板位于所述的调整滑座的底部，同时位于所述的工作台的底部，与所述的调整滑座相抵触；所述的连接螺栓位于所述的压装底板的下方，贯穿所述的压装底板与所述的调整滑座螺纹连接。
进一步的，所述的调整滑座上设置有压紧螺纹孔，所述的压紧螺纹孔的位置和数量与所述的连接螺栓一一对应，设置不少于一个。
进一步的，所述的压装底板上设置有腰型孔，与所述的连接螺栓相配合。
进一步的，所述的吸附组件包括吸附底座、真空软管和吸附盘；所述的吸附底座位于所述的调整组件上，与所述的调整组件相配合；所述的真空软管位于所述的吸附底座的下方，与所述的吸附底座固定连接，同时联通所述的吸附底座；所述的吸附盘位于所述的吸附底座上，联通所述的吸附底座的内外。
进一步的，所述的吸附盘设置有多个，均匀分布在所述的吸附底座上。
进一步的，所述的吸附底座的底部设置有定位槽，所述的定位槽与所述的调整组件相配合。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种门窗压紧机构，既可以调节定位组件的位置，从而适应不同尺寸的产品，又可以利用吸附真空对门窗产品进行吸附压装，将待加工表面露在外侧，不会因为传统的压装方式而造成产品变形，提高生产的准确性。
附图说明
图1示出本实用新型的主剖视图。
图2示出本实用新型的俯视图。
其中：1.工作台、2.定位组件、3.调整组件、4.吸附组件、5.滑轨、6.连接槽、7.螺纹连接孔、8.定位块、9.移动滑座、10.固定压板、11.压紧螺栓、12.调整滑座、13.定位台、14.软管通道、15.压装底板、16.连接螺栓、17.压紧螺纹孔、18.腰型孔、19.吸附底座、20.真空软管、21.吸附盘、22.定位槽。
具体实施方式
如图所示，一种门窗压紧机构，包括工作台1、定位组件2、调整组件3和吸附组件4；所述的定位组件2位于所述的工作台1上，与所述的工作台1相连接，用于确定产品的装夹位置；所述的调整组件3位于所述的定位组件2的下方，与所述的工作台1相配合，用于调整所述的吸附组件4的位置；所述的吸附组件4位于所述的调整组件3的上方，与所述的调整组件3固定连接，位于所述的定位组件2的一侧，用于吸附固定待加工的产品。
进一步的，所述的工作台1上设置有滑轨5、连接槽6和螺纹连接孔7；所述的滑轨5位于所述的工作台1上，与所述的定位组件2和调整组件3相配合，为所述的移动滑座9和调整滑座12提供移动轨道；所述的连接槽6贯穿所述的工作台1，位于所述的滑轨5的下方，与所述的滑轨5相连接，用于连接固定所述的调整滑座12；所述的螺纹连接孔7位于所述的工作台1的表面，同时位于所述的滑轨5的两侧，与所述的定位组件2相配合，用于配合所述的压紧螺栓11，固定所述的移动滑座9。
进一步的，所述的滑轨5和连接槽6一一对应，均设置有多个，均匀分布在所述的工作台1上；所述的螺纹连接孔7设置有多个，对称分布在所述的滑轨5的两侧，保持所述的移动滑座9的受力平衡。
进一步的，所述的定位组件2包括定位块8、移动滑座9、固定压板10和压紧螺栓11；所述的移动滑座9位于所述的工作台1上，与所述的工作台1相配合，在所述的工作台1上自由移动，用于承载所述的定位块8，使其在所述的工作台1上可以自由移动；所述的定位块8位于所述的移动滑座9的上方，与所述的移动滑座9固定连接，用于定位待加工产品的位置；所述的固定压板10位于所述的移动滑座9的上方，同时位于所述的定位块8的一侧，与所述的移动滑座9相抵触，用于压紧所述的移动滑座9，确定所述的定位块8的位置；所述的压紧螺栓11贯穿所述的固定压板10，与所述的工作台1螺纹连接，用于固定所述的移动滑座9的位置。
进一步的，所述的调整组件3包括调整滑座12、定位台13、软管通道14、压装底板15和连接螺栓16；所述的调整滑座12位于所述的工作台1上，与所述的工作台1相配合，用于承载所述的吸附组件4，使其在所述的工作台1上自由移动；所述的定位台13位于所述的调整滑座12上，与所述的吸附组件4相配合，与所述的调整滑座12固定连接，用于确定所述的吸附组件4与所述的调整组件3之间的相对位置；所述的软管通道14位于所述的调整滑座12的中心，贯穿所述的调整滑座12，与所述的吸附组件4相对应，为所述的真空软管20提供位置空间；所述的压装底板15位于所述的调整滑座12的底部，同时位于所述的工作台1的底部，与所述的调整滑座12相抵触，用于固定所述的调整滑座12；所述的连接螺栓16位于所述的压装底板15的下方，贯穿所述的压装底板15与所述的调整滑座12螺纹连接，用于固定所述的调整滑座12。
进一步的，所述的调整滑座12上设置有压紧螺纹孔17，所述的压紧螺纹孔17的位置和数量与所述的连接螺栓16一一对应，设置不少于一个，用于连接所述的连接螺栓16。
进一步的，所述的压装底板15上设置有腰型孔18，与所述的连接螺栓16相配合，便于所述的连接螺栓16压紧。
进一步的，所述的吸附组件4包括吸附底座19、真空软管20和吸附盘21；所述的吸附底座19位于所述的调整组件3上，与所述的调整组件3相配合，用于提供真空吸附；所述的真空软管20位于所述的吸附底座19的下方，与所述的吸附底座19固定连接，同时联通所述的吸附底座19，用于提供吸真空管路；所述的吸附盘21位于所述的吸附底座19上，联通所述的吸附底座19的内外，用于释放吸附力，提供装夹产品的压紧力。
进一步的，所述的吸附盘21设置有多个，均匀分布在所述的吸附底座19上，保证待加工产品的受力均衡。
进一步的，所述的吸附底座19的底部设置有定位槽22，所述的定位槽22与所述的调整组件3相配合。
在使用时，移动所述的移动滑座9到指定位置，通过所述的固定压板10和压紧螺栓11将所述的定位块8进行固定，在将所述的调整滑座12移动至所述的定位块8的一侧，利用所述的压装底板15和连接螺栓16进行固定，将所述的吸附底座19通过所述的定位台13和定位槽22定位在所述的调整滑座12上，所述的真空软管20贯穿所述的软管通道14连接真空泵，此时门窗产品根据所述的定位块8放置在所述的吸附底座19上，开启真空泵在所述的吸附底座19内形成真空，通过所述的吸附盘21将产品下表面吸附在压紧机构上，便于加工，同时产品处于放松状态被吸附固定，可以有效防止其以为压装力而产生的变形，从而保证了加工的准确性。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。