设备组合安装调整工具的制作方法

文档序号:15655150发布日期:2018-10-12 23:45阅读:142来源:国知局

本实用新型涉及机电设备的安装技术领域,尤其涉及设备组合安装调整工具。



背景技术:

目前电力、化工、制造等很多企业中都需要安装大量的设备,设备安装过程中需要按照安装图纸对设备进行调整、找正,诸如输煤中间架、平台、楼梯等。另外对于形状比较大的设备,因为无法从制做工厂整体运输到施工现场,需要先进行分段运输后,再在施工现场组合为一体,诸如烟风道、电除尘墙板、管道、空气预热器进出口、省煤器墙板等等。在设备找正、组合时,由于设备刚度比较大,再加上设备运输过程中的设备变形,所以,设备找正和对口非常麻烦。对于该问题,以往有部分施工,是采用在设备上焊接吊耳,采用倒链拉的方法,这种方法一是在设备上焊接吊耳,对设备造成伤害,二是使用倒链拉危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供设备组合安装调整工具,以解决现有技术中存在的设备安装时施工麻烦的技术问题。

设备组合安装调整工具,包括加力杠杆,加力杠杆与安装座转动连接,安装座用于固定连接在被安装的第一设备上,加力杠杆上设置有压力施加部,加力杠杆上还连接有支撑件,支撑件与加力杠杆的连接处位于加力杠杆与安装座的连接处,和压力施加部之间。

通过设置安装座,安装座能够与被安装的第一设备固定连接,使得加力杠杆,获得一个支点,并且在压力施加部收到压力时,通过支撑件放大压力压力施加部收到的压力,从而对另外的设备施加压力,使得另外的设备发生形变,以将两个设备找正对齐。

优选的技术方案,其附加特征在于:安装座为磁性表座或负压吸盘。

采用磁性表座或者负压吸盘,前者可以充分利用普通设备为钢制材料的优势,提供较大的固定力,以形成支点。后者可以利用大气自身的气压,将安装座牢牢固定在第一设备上,以形成支点。这两种方式,都无需额外提供动力源,在使用过程中方便易行。

优选的技术方案,其附加特征在于:压力施加部包括橡胶套,橡胶套套装在加力杠杆上。

在压力施加部上设置橡胶套,可以方便操作者握持,不会发生打滑现象。同时,还可以起到保温作用,即使加力杠杆温度较低,操作者在较长时间内连续施加压力,也不会感觉到手部很冷。从而能够保证一次调整过程的连续作业,提高了工作效率。

优选的技术方案,其附加特征在于:加力杠杆的一端连接有铰接板,铰接板与安装座转动连接。

通过设置铰接板来实现与安装座的转动连接,可以抬高加力杠杆的该端的实际高度,从而使得加力杠杆在施加调整作用力时的角度和高度变得更适宜操作。

优选的技术方案,其附加特征在于:加力杠杆的一端还以可拆卸的方式连接有加力杆。

通过设置加力杆,可以增加支撑件能够施加到第二设备上的作用力,特别适用于需要较大的作用力才能够使得第二设备发生形变并对正的情况。

优选的技术方案,其附加特征在于:支撑件包括支撑滑套,支撑滑套滑动设置在加力杠杆上。

通过设置支撑滑套,可以改变支撑件和安装座之间的距离,使得安装座能够连接到第一设备的有利于承担拉力的位置,支撑件可以在被安装的第二设备的有利于承担压力的位置向第二设备施加压力。

进一步优选的技术方案,其附加特征在于:支撑件还包括第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆与支撑滑套固定连接,第二支撑杆与第一支撑杆之间能够改变相对位置,第二支撑杆与第一支撑杆之间还设有定位装置。

第一支撑杆和第二支撑杆能够改变相对位置,所以支撑件的长度可以进行调整,所以可以适应不同设备高度差,从而扩大了本工具的适用范围。

再进一步优选的技术方案,其附加特征在于:第二支撑杆的外端安装有支撑板,支撑板具有能够朝向被安装的第二设备的压紧面。

通过设置支撑板,能够增加支撑件与第二设备之间的接触面积,不但可以扩大接触面积,避免较大的压强对第二设备表面造成损害,而且还可以使得支撑件与第二设备之间牢固接触,不会发生打滑移动。

进一步优选的技术方案,其附加特征在于:支撑件还包括第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆与支撑滑套枢接,第二支撑杆与第一支撑杆之间能够改变相对位置,第二支撑杆与第一支撑杆之间还设有定位装置,第二支撑杆的外端安装有支撑板,支撑板具有能够朝向被安装的第二设备的压紧面。

通过设置支撑板,能够增加支撑件与第二设备之间的接触面积,不但可以扩大接触面积,避免较大的压强对第二设备表面造成损害,而且还可以使得支撑件与第二设备之间牢固接触,不会发生打滑移动。而且,设置第一支撑杆与支撑滑套的连接方式为枢接,可以将在施加压力之前,将第一支撑杆和第二支撑杆调整到尽量垂直于被压迫的第二设备的相应表面,以缩短支撑件相对于铰接板与磁性表座的枢接点的力臂,不但可以增大作用到第二设备上的压力,还可以使得施加过程中,尽量减少因为施加作用力不垂直可能造成的支撑板与第二设备的表面打滑的可能性。

再进一步优选的技术方案,其附加特征在于:第一支撑杆与第二支撑杆之间滑动连接,定位装置包括螺纹连接在第一支撑杆或第二支撑杆上的定位螺栓。

通过设置定位螺栓的方式,可以在第一支撑杆与第二支撑杆相对滑动到预定位置后,将二者紧固,以适应两设备间的不同高度差。

本实用新型的另一个目的在于提供一种设备组合安装调整工具,包括加力杠杆,加力杠杆与安装座转动连接,安装座用于固定连接在被安装的第一设备上,加力杠杆上设置有压力施加部,加力杠杆上还连接有支撑件,支撑件与加力杠杆的连接处位于加力杠杆与安装座的连接处,和压力施加部之间,安装座为磁性表座,压力施加部包括橡胶套,橡胶套套装在加力杠杆上;加力杠杆的一端连接有铰接板,铰接板与安装座转动连接;支撑件包括支撑滑套,支撑滑套滑动设置在加力杠杆上;支撑件还包括第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆与支撑滑套固定连接,第二支撑杆与第一支撑杆之间能够改变相对位置,第二支撑杆与第一支撑杆之间还设有定位装置,第二支撑杆的外端安装有支撑板,支撑板具有能够朝向被安装的第二设备的压紧面。

通过设置安装座,安装座能够与被安装的第一设备固定连接,使得加力杠杆,获得一个支点,并且在压力施加部收到压力时,通过支撑件放大压力压力施加部收到的压力,从而对另外的设备施加压力,使得另外的设备发生形变,以将两个设备找正对齐。采用磁性表座或者负压吸盘,前者可以充分利用普通设备为钢制材料的优势,提供较大的固定力,以形成支点。无需额外提供动力源,在使用过程中方便易行。在压力施加部上设置橡胶套,可以方便操作者握持,不会发生打滑现象。同时,还可以起到保温作用,即使加力杠杆温度较低,操作者在较长时间内连续施加压力,也不会感觉到手部很冷。从而能够保证一次调整过程的连续作业,提高了工作效率。通过设置铰接板来实现与安装座的转动连接,可以抬高加力杠杆的该端的实际高度,从而使得加力杠杆在施加调整作用力时的角度和高度变得更适宜操作。通过设置支撑滑套,可以改变支撑件和安装座之间的距离,使得安装座能够连接到第一设备的有利于承担拉力的位置,支撑件可以在被安装的第二设备的有利于承担压力的位置向第二设备施加压力。第一支撑杆和第二支撑杆能够改变相对位置,所以支撑件的长度可以进行调整,所以可以适应不同设备高度差,从而扩大了本工具的适用范围。通过设置支撑板,能够增加支撑件与第二设备之间的接触面积,不但可以扩大接触面积,避免较大的压强对第二设备表面造成损害,而且还可以使得支撑件与第二设备之间牢固接触,不会发生打滑移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的设备组合安装调整工具的主视图;

图2是实施例一中的销轴的结构示意图;

图3是实施例一中的磁力表座的结构示意图;

图4是图3的左视图;

图5是实施例一中的第一支撑杆的结构示意图;

图6是利用实施例二的设备组合安装调整机构的使用状态示意图。

各个实施例中所用的附图标记表示的含义如下:1-销轴;2-磁性表座;201-枢接座;202-开关;3-铰接板;4-加力杠杆;5-支撑滑套;6-第一支撑杆;7-第二支撑杆;8-支撑板;9-橡胶套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图5所示,本实施例提供一种设备组合安装调整工具,包括加力杠杆4,加力杠杆4与安装座转动连接,安装座用于固定连接在被安装的第一设备上,加力杠杆4上设置有压力施加部,加力杠杆4上还连接有支撑件,支撑件与加力杠杆4的连接处位于加力杠杆4与安装座的连接处,和压力施加部之间。

通过设置安装座,安装座能够与被安装的第一设备固定连接,使得加力杠杆4,获得一个支点,并且在压力施加部收到压力时,通过支撑件放大压力压力施加部收到的压力,从而对另外的设备施加压力,使得另外的设备发生形变,以将两个设备找正对齐。

具体说来,安装座为磁性表座2。采用磁性表座2或者负压吸盘,前者可以充分利用普通设备为钢制材料的优势,提供较大的固定力,以形成支点。后者可以利用大气自身的气压,将安装座牢牢固定在第一设备上,以形成支点。这两种方式,都无需额外提供动力源,在使用过程中方便易行。

具体说来,压力施加部包括橡胶套9,橡胶套9套装在加力杠杆4上。在压力施加部上设置橡胶套9,可以方便操作者握持,不会发生打滑现象。同时,还可以起到保温作用,即使加力杠杆4温度较低,操作者在较长时间内连续施加压力,也不会感觉到手部很冷。从而能够保证一次调整过程的连续作业,提高了工作效率。

具体说来,加力杠杆4的一端连接有铰接板3,铰接板3与安装座转动连接。具体的,在本实施例中,铰接板3与磁性表座2的枢接座201通过销轴1枢接。通过设置铰接板3来实现与安装座的转动连接,可以抬高加力杠杆4的该端的实际高度,从而使得加力杠杆4在施加调整作用力时的角度和高度变得更适宜操作。

具体说来,加力杠杆4的一端还以可拆卸的方式连接有加力杆。具体地,可以采用一根更粗的钢管,套装在加力杠杆4的一端的方式来实现。通过设置加力杆,可以增加支撑件能够施加到第二设备上的作用力,特别适用于需要较大的作用力才能够使得第二设备发生形变并对正的情况。

具体说来,支撑件包括支撑滑套5,支撑滑套5滑动设置在加力杠杆4上。通过设置支撑滑套5,可以改变支撑件和安装座之间的距离,使得安装座能够连接到第一设备的有利于承担拉力的位置,支撑件可以在被安装的第二设备的有利于承担压力的位置向第二设备施加压力。

进一步具体说来,支撑件还包括第一支撑杆6和第二支撑杆7,第一支撑杆6与支撑滑套5固定连接,第二支撑杆7与第一支撑杆6之间能够改变相对位置,第二支撑杆7与第一支撑杆6之间还设有定位装置。具体地,在本实施例中,第一支撑杆6和第二支撑杆7可以采用螺纹连接的方式,不但通过旋转即可以实现二者的调整,而且螺纹本身也具有在长度方向上对二者之间的相对位置实现定位的功能。第一支撑杆6和第二支撑杆7能够改变相对位置,所以支撑件的长度可以进行调整,所以可以适应不同设备高度差,从而扩大了本工具的适用范围。

再进一步具体说来,第二支撑杆7的外端安装有支撑板8,支撑板8具有能够朝向被安装的第二设备的压紧面。通过设置支撑板8,能够增加支撑件与第二设备之间的接触面积,不但可以扩大接触面积,避免较大的压强对第二设备表面造成损害,而且还可以使得支撑件与第二设备之间牢固接触,不会发生打滑移动。

再进一步具体说来,第一支撑杆6与第二支撑杆7之间滑动连接,定位装置包括螺纹连接在第一支撑杆6或第二支撑杆7上的定位螺栓。通过设置定位螺栓的方式,可以在第一支撑杆6与第二支撑杆7相对滑动到预定位置后,将二者紧固,以适应两设备间的不同高度差。

实施例二

如图1所示,本实施例提供一种设备组合安装调整工具,包括加力杠杆4,加力杠杆4与安装座转动连接,安装座用于固定连接在被安装的第一设备上,加力杠杆4上设置有压力施加部,加力杠杆4上还连接有支撑件,支撑件与加力杠杆4的连接处位于加力杠杆4与安装座的连接处,和压力施加部之间,安装座为磁性表座2,压力施加部包括橡胶套9,橡胶套9套装在加力杠杆4上;加力杠杆4的一端连接有铰接板3,铰接板3与安装座转动连接;支撑件包括支撑滑套5,支撑滑套5滑动设置在加力杠杆4上;支撑件还包括第一支撑杆6和第二支撑杆7,第一支撑杆6与支撑滑套5固定连接,第二支撑杆7与第一支撑杆6之间能够改变相对位置,第二支撑杆7与第一支撑杆6之间还设有定位装置,第二支撑杆7的外端安装有支撑板8,支撑板8具有能够朝向被安装的第二设备的压紧面。

本实施例的动作原理为:

如图2所示,在需要对相邻的第一设备和第二设备进行调整时,在使用前,根据设备距离,需要调整的幅度,调整好支撑滑套5和铰接板3之间的距离,并且调节好支撑件的高度,即支撑滑套5、第一支撑杆6、第二支撑杆7、支撑板8四者所体现出来的外在长度。然后将磁性表座2放置在第一设备的表面,将支撑板8放置在第二设备的表面。打开磁性表座2的开关202,使得磁性表座2能够与第一设备的表面可靠接触,然后用手慢慢对加力杠杆4的外端施加压力F,并观察被调整的两个设备的高度差H是否达到要求。当达到要求后,再固定需要被调整的第二设备和第一设备。松开磁性表座2的开关202,取下调整工具。

如果一次调整不能完全到位,则需要进行多次调整,每次调整过程与上述过程相同。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,例如:

⑴实施例1及其所使用的说明书附图中,是在加力杠杆的端部套装橡胶套,实际上,可以根据需要,不一定将橡胶套套设在加力杠杆的端部,例如可以套设在距离端部1/3或1/2的位置。至于具体位置的选择,可以由施工人员根据具体的作业状况,诸如人站在哪里便于操作,需要调整的距离有多大,需要施加的力有多大等因素进行具体选择。

⑵实施例1中所列举的安装座是磁性表座,实际上可以替换为负压吸盘,负压吸盘,同样无需外界的动力,即可实现安装座与需要固定的设备之间的稳定可靠的连接。至于负压吸盘的大小,可以由本领域技术人员根据作用力的大小、需要固定的设备的该表面的面积等因素计算得出,本申请不再赘述。

⑶实施例1中所列举的是第一支撑杆和第二支撑杆之间为螺纹连接,通过将二者进行旋转,可以改变支撑件的总长度。实际上还可以将二者之间的连接关系改为滑动连接,并且在第二支撑杆上设置多个通孔或盲孔,在第一支撑杆上设置螺栓或定位销,通过拉动二者并利用螺栓或定位销实现固定,也可以使得支撑件的总体长度发生变化。当然,对于通孔或盲孔,以及螺栓和定位销的设置位置,也可以调换一下,第一支撑杆上设置多个通孔或盲孔,在第二支撑杆上设置螺栓或定位销。具体地,采用后一种形式时,可以采用嵌套的钢管的形式,及第一支撑杆的通孔在外,定位销或螺栓穿过第一支撑杆的通孔插入到第二支撑杆的孔中或螺纹连接在第二支撑杆的螺纹孔中。当然,也第一支撑杆和第二支撑杆,也可以采用双槽钢套设在一起的形式,定位销或螺栓可以先穿过第二支撑杆的通孔或螺孔,然后插入到第一支撑杆中。以上仅仅是列举出来两种具体的实现方式,本领域技术人员还可以根据提示,做出很多具体的实现方式,在此不再赘述。

⑷实施例列举的是第一支撑杆与支撑滑套固定连接的形式,实际上第一支撑杆与支撑滑套枢接。

而且,设置第一支撑杆与支撑滑套的连接方式为枢接,可以将在施加压力之前,将第一支撑杆和第二支撑杆调整到尽量垂直于被压迫的第二设备的相应表面,以缩短支撑件相对于铰接板与磁性表座的枢接点的力臂,不但可以增大作用到第二设备上的压力,还可以使得施加过程中,尽量减少因为施加作用力不垂直可能造成的支撑板与第二设备的表面打滑的可能性。

⑸实施例1中是采用加力杆套设在加力杠杆一端的形式,实际上,可以在加力杠杆的一端设置内螺纹,在加力杆的一端设置外螺纹,通过内螺纹和外螺纹的连接的方式,实现二者的可拆卸连接。

⑹实施例1中所列举的铰接板与磁性表座的连接方式是枢接,实际上还可以替换为球面铰接,只不过球面铰接的连接强度,比同等体积的枢接稍差,本领域技术人员在使用时应该根据作用力的大小选择合适的连接方式。

而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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