一种电推剪刀头往复运动结构的制作方法

文档序号:14954995发布日期:2018-07-17 23:22阅读:1196来源:国知局

本实用新型涉及个人护理工具,具体涉及电推剪。



背景技术:

电推剪是理发、美发工具,通过刀头的往复运动实现修剪功能。常用的电推剪刀头往复运动机构往包括定刀、贴合在定刀上的动刀以及带动动刀相对定刀往复运动的动刀摆片,动刀上设有驱动槽,动刀摆片设有与驱动槽形状契合的驱动柱,驱动柱插合在驱动槽内以驱动动刀往复运动。传统结构中,很难保证动刀与定刀之间往复摆动的位置准确,对于一些修剪精度较高的操作,使用起来效果不够理想。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种可以保证动刀与定刀之间定位准确性的电推剪刀头往复运动结构。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电推剪刀头往复运动结构,包括定刀、贴合在定刀上的动刀以及带动动刀相对定刀往复摆动的动刀摆片,所述动刀上设有驱动槽,所述动刀摆片设有与插入驱动槽以驱动动刀往复运动的驱动柱,所述定刀上设有动刀定位槽,所述驱动柱沿动刀定位槽往复滑动以实现动刀与定刀之间的相对定位,所述驱动柱设有与动刀定位槽槽壁弹性抵接的弹性支撑筋。

优选的,所述驱动槽为正方形/矩形,所述驱动柱包括正方形/矩形的柱体,所述弹性支撑筋从柱体后侧向左/右方向延伸。

优选的,所述弹性支撑筋的端头设有向后侧突出的支撑凸点。

优选的,所述弹性支撑筋与动刀摆片的结合面之间设有间隙。

优选的,所述柱体的前侧边中部设有缺口,同时在前侧边左右两侧形成两个定位凸点。

优选的,所述柱体的底部设有与动刀定位槽槽底配合的凹弧面。

优选的,所述驱动柱设有两个且在动刀摆片左右两侧对称设置。

本实用新型采用的技术方案,驱动柱穿过驱动槽并滑动配合安装在动刀定位槽内,驱动柱与驱动槽配合以实现动刀摆片与动刀之间的相对定位,同时由于驱动柱沿动刀定位槽滑动时,弹性支撑筋与动刀定位槽槽壁弹性抵接,因此可以实现左右往复运动时动刀与定刀之间的准确定位,保证动刀与定刀之间往复摆动的位置准确。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:

图1是本实用新型实施例一中电推剪刀头往复运动结构的分解结构示意图;

图2是本实用新型实施例一中动刀摆片的结构示意图;

图3是本实用新型实施例一中动刀的结构示意图;

图4是本实用新型实施例一中动刀摆片与动刀组装后的结构示意图;

图5是本实用新型实施例一中定刀的结构示意图;

图6是本实用新型实施例一中电推剪刀头往复运动结构的组合结构示意图;

图7是本实用新型实施例二中动刀摆片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

实施例一,如图1至图6所示的一种电推剪刀头往复运动结构,包括定刀3、贴合在定刀上的动刀2以及带动动刀相对定刀往复运动的动刀摆片1,所述动刀2上设有驱动槽21,所述动刀摆片1设有与插入驱动槽21以驱动动刀往复运动的驱动柱11,所述定刀3上设有动刀定位槽31,所述驱动柱11沿动刀定位槽31往复滑动以实现动刀2与定刀3之间的相对定位,所述驱动柱11设有与动刀定位槽31槽壁弹性抵接的弹性支撑筋112,由于驱动柱11沿动刀定位槽31滑动时,弹性支撑筋112与动刀定位槽31槽壁弹性抵接,因此可以实现左右往复运动时动刀的准确定位,保证动刀与定刀之间往复摆动的位置准确。,

具体到本实施例,所述驱动槽21为正方形/矩形,所述驱动柱11包括正方形/矩形的空心柱体111,所述弹性支撑筋112从柱体后侧向左/右方向延伸,大体与柱体后侧边平行或者略有夹角。所述弹性支撑筋112的端头设有向后侧突出的支撑凸点113。

如图4所示,驱动柱11插入驱动槽21,使动刀摆片1和动刀2固定在一起。然后与定刀3组装,驱动柱11装入动刀定位槽31,柱体前侧面以及弹性支撑筋的支撑凸点113与动刀定位槽31槽壁抵接,实现动刀摆片和动刀左右往复运动动刀定位的作用,保证动刀与定刀之间往复摆动的位置准确。

本实施例优选的,驱动柱11设有两个且在动刀摆片1左右两侧对称设置,这样可进一步提高驱动及定位的准确性。弹性支撑筋112与动刀摆片的结合面之间设有间隙,同时动刀摆片1对应弹性支撑筋112位置设有通槽13,可以提高弹性支撑筋112的弹性。

另外,动刀摆片后侧设有两夹持部12,两夹持部之间形成连接槽121,电机驱动组件设有伸入连接槽的作用部,带动动刀摆片1往复摆动。

实施例二,如图7所示,与实施例一的不同在于,所述柱体的前侧边中部设有缺口114,同时在前侧边左右两侧形成两个定位凸点,这两个定位凸点与后侧的支撑凸点113均与驱动槽21的槽壁紧贴配合,使动刀摆片1与动刀2一起沿动刀定位槽31左右往复运动定位的作用。

进一步的,在空心柱体的底部设有与动刀定位槽槽底配合的凹弧面115,由于动刀定位槽31槽底为平面,因此可以在凹弧面115与动刀定位槽槽底之间形成间隙,方便清理毛发残渣。

需要说明的是,在本实用新型中,术语“上、“下”、“前、“后”、“左、“右”,均是以图1所示状态为参照进行说明,因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然,本领域技术人员可以理解的是,驱动柱的形状也可以做出其他变化,本实用新型中并不一一列举。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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