插针机构的出针嘴的制作方法

文档序号:15621172发布日期:2018-10-09 22:08阅读:915来源:国知局

本实用新型属于插针机技术领域,尤其是涉及一种插针机构的出针嘴。



背景技术:

无痕钉,是一种墙钉,在家居软装方面得到广泛应用,特别是相框、相框墙、照片墙、工艺品、无框画、国画、十字绣等。无痕钉包括塑料部分和钢钉部分。

专利文献[CN201520004540.7]公开了一种连接器多面插针机,包括机架,第一插针模组,第二插针模组,还包括直线拨爪送料装置,分度盘,连接器治具,自动退料装置,收集通道,其直线拨爪送料装置固连于机架上,其第一插针模组垂直于直线拨爪送料装置地固连于机架上靠近第一插针模组的位置,其直线拨爪送料装置远端布置有分度盘,在其机架上分度盘外圈径向布置有为另一平面插针的第二插针模组和执行插针完成后的退料动作的自动退料装置,其分度盘上按照每步旋转角度布置有连接器治具。

专利文献[CN201310360463.4]公开了一种变压器骨架自动插针机,包括机架,机架安装有振动送料装置、插针装置,振动送料装置的出料口通过送料管与插针装置的进料口连接;插针装置包括插针块、进针筒、送针气缸、顶针气缸、针嘴、下行气缸、下行直线导轨,送料通道内设置有用于将针从一侧推至另一侧的送料块,顶针通道内设置有用于将送料块推过来的针压下至针嘴的推料杆。

其中,插针块开设有送料通道,送料块设置在送料通道中,插针块开设有垂直方向的顶针通道以及落针通道,送料块开设有入针孔,振动送料装置将针送入到落针通道,再由落针通道进入到入针孔,送料块从送料通道的一侧运动至另一侧,将落针通道落下的一根针送至顶针通道的下方。

该过程中,有一个关键时刻,即针到达顶针通道的出料端时,顶针通道的孔径较大,推料杆在推动针的过程中,针并不能够一直保持竖直状态,针在移动过程中其方向发生了偏转,而针需要对准塑料件上的插孔,对针是否对准的精准度要求较高,针的方向发生略微的偏移,即会造成针不能够准确插入塑料件上,插针失败。若是将将顶针通道的孔径设置的较小,针在摩擦力作用下不容易滑出,推料杆推动针受到的阻力就大,不利于插针。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种在插针过程能够压紧针,使得针对准塑料件,提高插针精准度的插针机构的出针嘴。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本插针机构的出针嘴,包括进料座,所述的进料座上开设有第一通道,其特征在于,进料座上设有针夹持装置。

在上述的插针机构的出针嘴中,所述的针夹持装置包括至少两个夹块,夹块通过转动轴与进料座转动连接,所述的夹块和进料座之间设有弹性件,夹块上开设有进料分槽,进料分槽合成第二通道,所述的第一通道与第二通道相连通。

在上述的插针机构的出针嘴中,进料分槽位于转动轴下方,弹性件位于转动轴上方。

在上述的插针机构的出针嘴中,所述的夹块上具有第一引导面,所述的第一引导面倾斜设置。

在上述的插针机构的出针嘴中,所述的进料座上开设有定位槽,所述的夹块上设有第一压紧面,所述的定位槽的底壁为与第一压紧面相配合的第二压紧面。

在上述的插针机构的出针嘴中,所述的进料座上开设有与夹块相配合的限位导向槽,所述的夹块与限位导向槽内壁滑动连接,夹块上设有第三压紧面,所述的限位导向槽的内侧壁为与第三压紧面相配合的第四压紧面。

在上述的插针机构的出针嘴中,所述的弹性件为弹簧,所述的夹块和进料座之间形成供弹簧压缩的压缩空间,

在上述的插针机构的出针嘴中,所述的夹块为两个,且相对于第一通道对称设置。

与现有的技术相比,本插针机构的出针嘴的优点在于:针被推动至与针夹持装置相接触处时,针夹持装置压紧针,使得针的朝向稳定维持在一个方向,针处于该方向时,针与塑料件对准,提高了针插入的精准度。

附图说明

图1是本实用新型提供的出针嘴一个视角的立体图。

图2是本实用新型提供的出针嘴另一视角的立体图。

图3是本实用新型提供的出针嘴的主视图。

图4是本实用新型提供的出针嘴的剖视图。

图5是本实用新型提供的图4-A处的放大图。

图6是本实用新型提供的针夹持装置的立体图。

图7是本实用新型提供的单个夹块的立体图。

图8是本实用新型提供的拆除针夹持装置后的进料座一个视角的立体图。

图9是本实用新型提供的拆除针夹持装置后的进料座另一视角的立体图。

图中,进料座2、第一通道5、第二通道6、针夹持装置7、夹块8、弹性件9、铰接轴11、进料分槽12、第一压紧面13、第二压紧面14、压缩空间15、限位导向槽16、第一引导面21、定位槽22、第三压紧面23、第四压紧面24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-9所示,本插针机构的出针嘴包括进料座2,进料座2上开设有第一通道5,进料座2上设有针夹持装置7。当销钉被推动至与针夹持装置7相接触时,针夹持装置7压紧销钉。送料装置将针送到进料座2,销钉落入到第一通道5中,第一通道5对针进行暂时存储,驱动装置驱动推料杆,推料杆推动针,针顺着第一通道5移动,针推动至与针夹持装置7处时,针夹持装置7压紧针,使得针的朝向稳定维持在一个方向,针处于该方向时,针与塑料件对准,提高了针插入的精准度。

针夹持装置7包括至少两个夹块8,夹块8通过转动轴11与进料座2转动连接,夹块8和进料座2之间设有弹性件9,夹块8上开设有进料分槽12,进料分槽12合成第二通道6,第一通道5与第二通道6相连通。第二通道6的直径小于针的直径,针被压入到第二通道6后,夹块8在弹性件9作用下压紧针,所以针的朝向稳定维持在一个方向,针处于该方向时,针与塑料件对准,提高了针插入的精准度。

进料分槽12位于转动轴11下方,弹性件9位于转动轴11上方,各个夹块8在弹性件9的弹力作用下合拢,夹块8上的进料分槽12共同围成第二通道6。夹块8压紧针的方式很多,本实施例采用摆动夹持的方式。更具体地说,针的下部抵靠在第二通道6的上部,推料杆推动针,第二通道6的上部受到针的压力,克服弹性件9的弹力,夹块8向外侧摆动,此时第二通道6的上端口变大,针的下端滑入第二通道6中,夹块8能够摆动,更利于针从第一通道5进入到第二通道6。针进入第二通道6后,第二通道6的上部不再受针下部的压力,夹块8在弹性件9的作用下重新复位,进料分槽12合拢形成第二通道6,夹块8压紧针,针的朝向稳定维持在一个方向,针处于该方向时,针与塑料件对准,提高了针插入的精准度。

夹块8上具有第一引导面21,第一引导面21倾斜设置,销钉在推料杆3的推动下顺着第一引导面21滑入到第二通道6中。第二通道6的直径小于第一通道5的直径,针在从第一通道5进入到第二通道6的过程中会受到一定的阻挡,通过设置第一引导面21,使得针下部能够顺着第一引导面21滑入到第二通道6中,利于针从第一通道5进入到第二通道6。

进料座2上开设有定位槽22,定位槽22对夹块8在摆动进行定位,避免夹块8的摆动方向发生偏转,使得夹块8能够准确夹合形成第二通道6。夹块8上设有第一压紧面13,定位槽22的底壁为与第一压紧面13相配合的第二压紧面14。在弹性件9的弹力作用下第一压紧面13和第二压紧面14相贴合,且第一压紧面13和第二压紧面14相贴合时第二通道6形成。第一压紧面13和第二压紧面14作为抵靠点,保持夹块8复位后的状态,使得第二通道6在夹块8复位后顺利形成。

进料座2上开设有与夹块8相配合的限位导向槽16,夹块8与限位导向槽16内壁滑动连接,夹块8上设有第三压紧面23,限位导向槽16的内侧壁为与第三压紧面23相配合的第四压紧面24。限位导向槽16具有两个作用,一是对夹块8的前后进行限制,避免夹块8在摆动过程中出现前后移动的位置,二是对夹块8的摆动方向进行导向,避免夹块8的摆动方向发生偏转。从而使得夹块8能够准确夹合形成第二通道6。定位槽22对夹块8的下端部分进行定位,限位导向槽16对夹块8的上端部分进行导向定位,二者结合使得夹块8能够准确夹合。

弹性件9为弹簧,夹块8和进料座2之间形成供弹簧压缩的压缩空间15。压缩空间15方便弹簧压缩以及夹块8向外摆动。夹块8为两个,且相对于第一通道5对称设置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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