用于移动家具件的一个或多个共面门的组件以及包括该组件的家具件的制作方法

文档序号:18398651发布日期:2019-08-09 23:39阅读:906来源:国知局
用于移动家具件的一个或多个共面门的组件以及包括该组件的家具件的制作方法

本发明涉及用于移动家具件的门的机构的领域,这些家具可以是橱柜、搁架等。特别地,本发明涉及一种用于移动一件家具的滑动门的组件,该滑动门与该件家具本身的固定表面或另一个滑动门共面。



背景技术:

多年来,市场对具有共面门的家具的需求一直在增加,共面门的打开是通过滑动而不是通过围绕竖直轴铰接件的典型旋转来进行的。在大多数情况下,门由机构或机构组件驱动,该机构或机构组件允许每个门相对于另一个门在关闭位置和打开位置之间移动,在打开位置,两个门相互平行并且相互面对。

专利申请wo2007/074397中描述了一个移动组件的典型实例。为每个待移动的门提供了支撑门本身的支撑托架(bracket)。托架通过一对辊元件沿着固定在一件家具的底部和/或顶部的移动导向件(一个在最内侧并且一个在最外侧)移动。这种导向件的轮廓被设计成在打开步骤期间引起支撑托架的初始倾斜,即引起连接到该支撑托架的门的初始倾斜。更准确地说,门的打开因此包括第一步骤,在该第一步骤中,门倾斜以便从关闭位置移动到相对于关闭平面显露出来的位置,即如下位置,在该位置中,门平行于并且部分地面向另一个门。门的打开包括第二步骤,在该第二步骤中,门平行于另一个门以与其重叠。

专利申请ep1613831描述了另一种移动组件,该另一种移动组件与wo2007/074397中描述的移动组件在概念上是类似的,因为该另一种移动组件包括用于在关闭位置和从关闭平面显露出来的位置之间引导门的装置。具体地,在ep1613831的解决方案中,提供了可沿着平行于门的关闭平面的轨道纵向移动的两个滑架(carriage)。每个滑架支撑另一个滑架,该另一个滑架可横向于一件家具的深度方向移动并且通过支撑托架连接到门。可横向移动的滑架中的每个滑架包括轮,该轮被插入固定到该件家具的相应导向轨道中。每个轨道引导相应的滑架,从而使得在打开步骤期间引起与上文描述类似的两步移动。在该解决方案中,如同在wo2007/074397中的解决方案,初始的移动步骤(即,当门倾斜时)伴随着门在纵向方向上的移动。

因此,所描述的解决方案和许多其他概念上类似的解决方案一样均需要安装以导向件或轨道的形式的特定的成形装置(contouredmeans),该导向件或轨道被构造成直接地或间接地将门从关闭位置引导到相对于另一个门显露出来的所述位置。在ep1613831的情况下,这种装置被添加到完成打开移动的第二步骤所需的纵向导向件或轨道。然而,已经看到,尤其是当该件家具的尺寸增大时,提供这样的成形装置和相应的安装在成本方面是真正关键的因素。与此同时已经看出的是,尤其是在尺寸相对受限的情况下,上述机构是复杂的、不是很可靠的而且成本似乎不合理。

基于这些考虑,需要能够克服上述缺点的新的技术解决方案。因此,本发明的主要任务是提供一种允许解决所述缺点的用于移动共面门的组件。在该任务的范围内,本发明的第一个目的是提供一种共面门的移动组件,该移动组件不需要安装用于在关闭位置和显露位置之间移动门的装置。本发明的另一个目的是提供一种用于移动共面门的机构,该机构由相对少量的易于组装和安装的元件形成。本发明的非最后一个目的是提供一种用于移动共面门的组件,该组件是可靠的且容易以有竞争力的成本制造。

概述

因此,本发明涉及一种用于移动一件家具的至少一个门的组件,该门在关闭位置中与另一个门共面。该组件被构造成在关闭位置和打开位置之间移动门,在打开位置中该门面向另一个门。根据本发明的组件包括:

-可移动的门的至少第一滑架和至少第二支撑滑架,这些滑架中的每个滑架包括可连接到门的机构,以使门在关闭位置和离开位置(exitingposition)之间移动,在该离开位置中该门不再与该件家具的另一个门共面;该机构采取第一配置和第二配置,在该第一配置中,第一门占据关闭位置,在该第二配置中,第一门占据离开位置。

-导向型材,所述滑架沿着该导向型材滑动,该型材可固定到该件家具并限定门在离开位置和打开位置之间滑动的方向。

移动组件的特征在于,对于滑架中的至少一个滑架,相应的机构包括操作元件,该操作元件被构造成与可固定到该件家具的止动件(stop)相互作用,当机构采取第一配置时,该操作元件接合止动件并且阻止滑架在该接合之后沿着型材滑动。此外,根据本发明,当机构采取不同于第一配置的预定配置时,操作元件从止动件脱开并且允许滑架在该脱开之后沿着型材滑动。优选地,当机构采取上文定义的第二配置时,操作元件从止动元件脱开。通过这种方式,滑架在门从关闭位置移动到离开位置期间不会纵向地滑动,因此确保门的更稳定和更平滑的移动。

对于支撑滑架中的至少一个支撑滑架,相应的机构包括与滑架为一体的导向件和可操作地连接到第一门的第一臂,并且在所述导向件中滑动的轮元件在第一臂上枢转。该机构还包括以旋转方式安装在相应的滑架上的第二臂;该第二臂通过铰接装置连接到第一臂,该铰接装置限定两个臂之间的相互旋转轴线。所述操作元件可操作地连接到第二臂并且根据第二臂的角位置与止动件相互作用。有利的是,关闭位置和离开位置之间的移动是通过包括极少量支撑和引导门的元件的机构来实现的。所有这些元件都由相应的滑架支撑。

有利的是,根据本发明的机构的结构避免使用在大多数传统解决方案中提供的固定到一件家具的成形的轨道或导向件。

根据本发明的另一个方面,第一滑架和第二滑架相对于与滑动方向正交并且当门被考虑处于关闭位置时被界定在门之间的参考平面分别是最内侧(或最近)的滑架和最外侧(或最远)的滑架。优选地,该组件包括可固定到第一门的导向件和沿着该导向件滑动的滑动件,最外侧的滑架的机构可连接到相应的门,而最内侧的滑架的机构连接到滑动件。这种解决方案允许最内侧的滑架相对于相应的门的相对移动。该相对移动在两个共面门的移动的范围内是特别有利的。

附图说明

从通过非限制性实例在附图中示出的根据本发明的组件的优选实施方式的以下描述中,进一步的特征和优点将变得明显,在附图中:

-图1和图2是分别处于关闭状态和打开状态中的一件家具的透视图,该件家具包括根据本发明在第一实施方式中的组件;

-图3和图4分别是图1和图2中的该件家具在关闭状态和门相对于关闭平面占据离开位置的状态下的平面图;

-图5至图8是图1和图2的该件家具的组件的支撑滑架的透视图;

-图9和图10是与图1和图2中的组件的两个支撑滑架的操作相关的示意图;

-图11和图12是具有两个共面门的一件家具的两种不同状态下的视图,该件家具包括根据本发明在第二可能实施方式中的组件;

-图13和图14分别是图11和图12的该件家具在门相对于关闭平面占据离开位置的状态下以及打开状态下的平面图;

-图15和图18是与根据本发明的组件的滑架的另一种可能实施方式相关的透视图;

-图19和图20是图15至图18的滑架中的一些部件在两种不同的操作配置下的透视图;

-图21是根据本发明的组件的止动件的可能实施方式的视图;

-图22和图23分别是图15至图18中的连接到滑架的门在门关闭状态和门离开状态下的平面图;

-图24和图25是与根据本发明的组件的止动件的另一种可能实施方式相关的视图;

-图26和图27是具有两个共面门的一件家具的两种不同状态下的视图,该家具包括根据本发明在第三可能实施方式中的组件;

-图28和图29分别是图26和图27中的该件家具在关闭状态下和门相对于关闭平面占据离开位置的状态下的平面图;

-图30至图33是图26和图27的该件家具的组件的滑架的透视图;

-图34和图35是与图15和图16中的组件的两个支撑滑架的操作相关的示意图;

-图36至图41是与支撑滑架的另一个可能实施方式相关的视图,该支撑滑架可以被用于根据本发明的移动组件中;

-图42至图46是与根据本发明的组件的其他部件相关的视图。

在提及的附图中,相同的参考数字和字母被用于标识相同的元件或部件。

详细说明

图1至图10是与根据本发明的移动组件的第一实施方式相关的视图。图1和图2示出了一件家具2,该家具2包括通过所述组件移动的门5。具体地,门5在关闭位置和打开位置之间移动。在关闭位置(图1和图3),门5与该件家具2的固定门2a共面,而在打开位置(图2),门5平行于固定门2a本身并与该固定门2a本身重叠。在这种情况下允许进入该件家具2的隔间21。在图4中,门5被示出处于离开位置,门5在该离开位置中平行于固定门2a,但不与该固定门2a共面,而是相对于当门5与固定门2a共面(关闭位置)时限定的关闭平面401显露出来。如图4的情况所示,在离开位置中,门5也可以与固定门2a部分地重叠。

如附图所示,根据本发明的移动组件包括导向型材6,该导向型材6可刚性地连接到该件家具的顶部的外表面或该件家具2的基部的外表面2c。在所有情况下,导向型材6限定基本上平行于上文定义的关闭平面401的纵向移动方向200。

第一移动组件包括第一支撑滑架10(也表示为“最内侧的滑架10”)和第二支撑滑架20(也表示为“最外侧的滑架20”),这两者都沿着型材6滑动。为了本发明的目的,表述“最内侧”和“最外侧”基本上是指最靠近和最远离与纵向方向200正交并且被定义在家具的在所述关闭位置中共面的两个门之间的参考平面400的位置(见图3)。

滑架10、20中的每个滑架包括用于在上文定义的关闭位置和离开位置之间移动门5的机构3、3’。门5从离开位置(图4中的状态)到打开位置(图2中的状态)的移动是通过滑架10、20沿着型材6并根据打开方向201的纵向滑动发生的。因此,总体上,门5的打开移动通过两步移动发生:门5离开关闭平面401的第一步骤,以及纵向滑动(方向201)的第二步骤。

有利地展示相同结构的滑架10、20的可能实施方式在下文参照图3至图8进行描述。为了方便起见,将参考最内侧的滑架10。尤其在图3和图4中值得注意的是,两个滑架10、20的机构3、3’是等效的,示出了下文描述的相同的技术方案。机构3’的元件使用与机构3的相同元件所使用的一致的引物(prime)和参考数字表示。

第一滑架10优选由主体110界定,该主体包括面向导向型材6的下侧110a和与下侧110a相对的上侧110b。第一滑架10优选设置有沿着由型材6界定的纵向轨道滑动的多个第一轮7a、7b、7c。优选地,第一滑架10包括位于下侧110a上的第一轮7a,该第一轮被对准成沿着导向型材6的第一轨道运行。第二轮7b展示了与第一轮7a的旋转轴线正交的旋转轴线并且从前侧110c(见图8)显露出来。第二轮7b被对准成在由型材6界定的第二轨道中滑动,并且该第二轨道在基本与第一轨道的平面正交的平面上形成。优选地,至少一个另外的轮7c从与前侧110a相对的后侧110d显露出来。轮7c示出了平行于第二轮7b的旋转轴线的旋转轴线并且在平行于第二轨道的第三轨道上滑动。总体上,轮7a、7b、7c的相互布置限定了滑架10沿着纵向移动方向200的滑动平面。

根据上文指出的,第一支撑滑架10包括可操作地连接到门5的机构3。表述“可操作地连接”是指门5的位置根据机构3所采取的配置而变化的状态。因此,机构3采取至少第一配置和至少第二操作位置,根据该第一配置,门5占据所述关闭位置,在该第二操作位置中,门5占据所述离开位置。

通常,机构3包括与滑架10为一体的导向件16(或也为凸轮16)。这种导向件16限定门5在从关闭位置到离开位置的行程期间所遵循的轨迹。优选地,凸轮16与滑架10的主体110被限定为一体并且从上侧110b显露出来。同样优选地,凸轮16具有例如在图3和图4中可见的弯曲轮廓。这种弯曲轮廓在最内侧端部16a和最外侧端部16b之间形成。总体而言,考虑到两个滑架10、20,相应机构3、3’的凸轮16、16’的弯曲轮廓确定轨迹,使得门5在离开位置中实现与在关闭位置实现的纵向位置不同的纵向位置(沿方向200评估)。

第一滑架10的机构3包括第一臂11,该第一臂在第一端部111处优选地通过铰接连接件可操作地连接到门5。在第一臂11的基本上与第一端部111相对的第二端112附近,轮元件15(下面也表示为辊15)枢转并且该轮元件滑动地插入凸轮16中。优选地,辊15的旋转轴线101基本上平行于关闭平面401。当门5处于关闭位置中时(图1和图3),辊占据由凸轮16的最内侧端部16a界定的限制止挡位置,也如图5和6所示。类似地,当门5占据离开位置时(图4),辊15占据由凸轮16自身的最外侧端部16b界定的限制止挡位置。参照凸轮16的端部16a、16b,表述“最内侧”和“最外侧”分别表示距关闭平面401最远和最近的位置。

在图3和图4所示的可能但非排他的实施方式中,最外侧的滑架20的第一臂11’的第一端部111’通过铰接连接件71连接到门5,而最内侧的滑架10的第一臂11的第一端部111通过另一个铰接连接件72连接到滑动件51,该滑动件沿着与门5为一体的导向件50滑动。因此,就纵向滑动而言,门5与最外侧的滑架20是一体的,但与最内侧的滑架10不是一体的。换句话说,最内侧的滑架10可以以相对于门5的相对运动进行移动。在一个替代性实施方式(未示出)中,最内侧的滑架10的第一臂11的第一端部111也可以通过铰接连接件直接连接到门5,从而使得在纵向滑动方面与门是一体的。

在所有情况下,机构3优选地包括支撑装置,该支撑装置与滑架10是一体的并且可操作地连接到第一臂11,以在辊15沿着凸轮16滑动期间支撑该第一臂。优选地,这种支撑装置包括第二臂12,通过限定另一个旋转轴线102的第一铰接装置,该第二臂相对于滑架10的主体110可旋转。第二臂12通过第二铰接装置连接到第一臂11,该第二铰接装置限定第一臂11和第二臂12之间的相互旋转轴线103。事实上,该第二臂支撑第一臂11并且遵循由凸轮16所标记的轨迹。实际上,第一臂11的位置(即辊15在凸轮16中的位置)为第二臂12围绕其旋转轴线102建立了角位置。

在这方面,图6示出了第二臂12在门关闭状态下的角位置。而图8示出了第二臂12在“门离开”状态下(即当门5占据上文定义的离开位置时)的角位置。这些角位置相对于第二臂12的旋转轴线102评估。

机构3优选地包括弹性装置90,该弹性装置连接到滑架10的主体111并且被构造成优选地靠近辊15的旋转轴线101作用在第一臂11上。这种弹性装置90可以具有不同的配置并且具有将机构保持在上文定义的第一配置(门关闭)和第二配置(门离开)中的功能。同时,弹性装置90被构造并且被安装在机构3中,从而促进辊15沿着凸轮16的滑动(以及因此第一臂11沿着该凸轮的转动平移)。换句话说,弹性装置90被布置成促进门5离开/远离关闭平面401的移动和朝向该平面本身的连续的关闭移动。

在所有情况下,根据本发明,滑架10、20中的至少一个滑架(优选两者)的机构3、3’设置有操作元件8、8’、88、88a,该操作元件可操作地连接到第二臂12并且被构造成与止动元件9、9’、19、99、99a(或止动件9、9’、19、99、99a)相互作用,该止动元件稳定地固定到该件家具2,优选稳定地固定到型材6。特别地,根据本发明,操作元件8、8’、88根据由第二臂12实现的角位置与止动件9、9’、19、99、99a相互作用。更准确地说,当第二臂12占据与门关闭状态5相对应的角位置时,操作元件8、8’、88接合止动件9、9’、19、99、99a,从而锁定滑架10在门5的打开方向201上的纵向滑动。相反,当第二臂12占据与门离开状态相对应的角位置时,操作元件8、8’、88、88从止动件9、9’、19、99、99a脱开,并且滑架10可以在打开方向201上滑动。

为了本发明的目的,表述“可操作地连接”是指随着第二臂12围绕其旋转轴线102的旋转移动,操作元件8、8’、88经历以旋转或平移的方式移位的状态。操作元件可以与第二臂12是一体的。替代性地,操作元件可以通过机械传动装置90连接到第二臂12,通过该机械传动装置的作用,第二臂12的旋转移动被转换成操作元件的旋转或平移移动。

在图5、图6、图7和图8所示的实施方式中,由附图标记8标识的操作元件与第二臂12是一体的并且穿过弯曲的槽81(见图5和图7)从滑架10的下侧110a显露出来。优选地,该槽81根据与第二臂12的旋转轴线102同心的圆周弧形成。在该实施方式中,止动件(由附图标记9标识)由棱柱形主体界定,该棱柱形主体包括圆形端部9a,该圆形端部9a在几何上符合操作元件8在第二臂12旋转期间的轨迹。

图9和图10从布置在该件家具2的型材6(未示出)连接到其上的表面上的观察点示出了上文描述的移动组件的分别处于门关闭状态和门离开状态下的两个滑架10、20。在图9和图10中,箭头201示出了门5为了到达打开位置必须滑动的方向。槽81、81’(元件8、8’从其中显露出来)被涂黑,而元件8、8’由槽81、81’本身内部的白色部分示出。在门5的关闭位置(图9)中,操作元件8、8’与止动件9、9’的端部9a、9a’接合。因此,阻止滑架10、20在方向201上滑动。

在门离开状态下(图10),元件8、8’从止动件9、9’完全释放,并且滑架10、20可以在方向201上滑动,从而使门5进入到打开位置中(图2中的状态)。操作元件8、8’相对于止动件9、9’的位置的变化以及因此两个元件8-9、8’-9’之间的相互作用由机构3、3’的配置的变化(即由门5的离开移动)来确定。有利地并且与已知的解决方案相反,门5从关闭平面401的离开移动不伴随着滑架10、20沿着纵向方向201的任何滑动。

下面对参照图1至10所示实施方式在上文描述的移动组件的工作原理进行概述。从图1的状态(门关闭)开始,门5的打开移动通过对其施加的外力来启动。随着所述力,门5被安装在两个滑架10、20上的机构3、3’引导以到达离开位置(图4)。在这种状态下,机构3、3’采取第二操作配置(图7和图8),随后每个滑架10、20的操作元件8、8’从相应的止动件9、9’脱开。因此,两个滑架10、20可以沿着型材6自由滑动直到将门带到打开位置(见图3)。

参考图3和图4,值得注意的是,两个滑架10、20的凸轮16、16’的弯曲轮廓在打开方向201上定向。通过这种形状,门5在离开位置(图4)中与固定门2a部分地重叠。此外,值得注意的是,在从关闭位置到离开位置的行程中,门5在保持始终平行于关闭平面401的空间中平移。有利地并且与许多已知的解决方案相反,在打开移动期间,门5不相对于关闭平面401倾斜。

在第一变型实施方式(图中未示出)中,操作元件和止动件可以被构造成使得在门到达离开位置之前操作元件从止动件脱开。换句话说,当机构到达与上文定义的第二配置(门离开)不同的预定配置时,操作元件的脱开就可以发生。在这种情况下,滑架10、20的纵向滑动可以与门关闭状态和门离开状态之间的移动有关。

值得注意的是,滑架10、20的机构3、3’可以根据与上文描述的并且在所提及的附图中所示的实施方式不同的替代性实施方式来设计。在这些变型中的一个变型中,例如,该机构可以包括直线导向件,使得从关闭位置的离开移动根据与第一方向200正交的直线方向发生。在这种情况下,该机构包括与上文描述的支撑装置不同的、连接到门的臂(第一臂)的支撑装置。基本上,支撑装置可以根据分配给导向件的配置以及因此根据支撑门的臂所遵循的轨迹而变化。

还值得注意的是,在待移动的单个门(图1和图2中的一件家具2)的情况下,可以使用包括两个机构的单一滑架来代替两个滑架10、20,这两个机构在功能上等同于上文描述的机构,每个机构在不同(优选与相对于待移动的门的竖直对称平面403不同)的位置可操作地连接到门。

图11至图14涉及根据本发明的移动组件的第二实施方式,该移动组件可以用于打开一件家具4的在关闭位置中共面的两个门(由5a和5b标识)。在该第二实施方式中,沿着型材6滑动的第一滑架10、10’(或最内侧的滑架10、10’)和第二滑架20、20’(或最外侧的滑架20、20’)接合以用于两个门5a、5b中的每个门。对于每个门5a、5b,两个滑架10-20、10’-20’在结构和功能方面可以与上文评述图1至图8所描述的滑架相对应。具体地,对于每个门5a、5b,滑架10-20、10’-20’可以包括与图6至图9所示的移动机构等同的移动机构3、3’。因此,对于滑架10-20、10’-20’参考上文所示的描述。

参照图13和图14,在该第二实施方式中,移动组件包括可整体连接到第一门5a的第一直线导向件31和可整体连接到第二门5b的第二直线导向件32。具体地,这种直线导向件31、32连接到相应的门,以便当门安装(即,通过相应的机构由相应的滑架支撑)时平行于纵向滑动方向200。优选地,这种导向件31、32被安装在相应的门5a、5b的内侧,即面向该件家具4的内隔间21的一侧。移动组件还包括分别在第一导向件31和第二导向件32上滑动的第一滑动件41和第二滑动件42。

对于两个门5a、5b中的每个门,最内侧的滑架10、10’的机构3优选地通过铰接连接件可操作地连接到相应的滑动件41、42,而最外侧的滑架20、20’的机构3’也优选地通过铰接连接件可操作地连接到相应的门5a、5b。更准确地说,例如,参照第一门5a,最内侧的滑架10的机构3的第一臂11因此连接到沿着第一导向件31自由滑动的第一滑动件41。因此,最内侧的滑架10沿着型材6相对于第一门5a自由地相对运动地移动,反之亦然。然而,第一门5a优选通过铰接连接件与最外侧的滑架20的机构3’的第一臂11’是一体的。因此,该最外侧的滑架的每次纵向移位确定第一门5a的相应移动。类似的考虑适用于第二门5b。因此,上述考虑适用于第二门5b和可操作地连接到其上的滑架10’、20’。

将再次考虑图13和图14来理解该第二实施方式提供的优点和可能性。具体而言,图13示出了处于离开位置的第一门5a。根据上述原理,在这种状态下,操作元件8、8’与止动件9、9’停止接合,并且第一门5a的两个滑架10-20在力f的推动下沿着纵向方向200自由滑动。在该滑动期间,第一门5a的最内侧的滑架10与第二门5b的最内侧的滑架10’接触,从而在打开方向201上推动该第二门的最内侧的滑架。因此,凭借与第二滑动件42的连接,第二门5b的最内侧的滑架10’可以相对于第二门5b纵向滑动。该第二门保持静止,原因在于该第二门与最外侧的滑架20’是一体的,该最外侧的滑架通过相应的止动件9’被锁定到型材6。

通过由第一门5a的最内侧的滑架10施加的推力f的作用,第二门5b的最内侧的滑架10’因此接近第二门5b的最外侧的滑架20’。同时,第一门5a的最内侧的滑架10’(凭借与第一滑动件41的连接)相对于最外侧的滑架20自由移动,并且因此相对于第一门5a本身自由移动。通过(由滑动件41、42获得的)最内侧的滑架10、10’的相对滑动的作用,当第一门5a到达打开位置时,两个门5a-5b的滑架10-20、10-20’处于图14中所示的位置。具体地,两个最内侧的滑架10、10’并排,并且第二门5b的最内侧的滑架10’靠近第二门5b的最外侧的滑架20’。基本上,在第一门5a的打开结束时,移动组件的所有滑架10、20、10’、20’都在型材6的面向第二门5b的部分上。

值得注意的是,上文描述的技术能够限制滑架的尺寸并因此限制移动机构的尺寸。参考图11,特别值得注意的是,在最关键的移动步骤期间,即从关闭位置至离开位置的移动,门5a、5b中的每个门总是被支撑在相对于门的对称平面403相反的两个点(在图11中由a和b标识)上,并且每个点都非常靠近门本身的相应的竖直边缘55a、55b。这种支撑点a-b允许获得平衡的移动,同时允许限制移动机构所需的力以及因此机构本身的尺寸。

根据本发明的另一个实施方式,机构的操作元件通过机械传动装置190可操作地连接到第二臂12。在实践中,这种传动装置具有根据由第二臂12所占据的角位置来确定操作元件的移动(平移或旋转)的功能。根据上述原理,根据第二臂12的角位置,操作元件88与被布置为固定到或不固定到导向型材6的止动件99、99a相互作用。

图15至图18示出了根据本发明的移动组件的滑架(由附图标记10a标识)的替代性实施方式,其中机械传动装置90(在图19和20中示出)设置在相应机构(由附图标记3a标识)的第二臂12和操作元件(由附图标记88标识)之间。在图15至图18中,相同的附图标记用于标识与上文描述的滑架10、20相同的滑架10a的零件。

操作元件88可围绕基本上平行于第二臂12的旋转轴线102的旋转轴线105旋转。操作元件88由滑架10a的主体110a支撑并且具有盘形,该盘形界定面向导向型材6的下表面87。与止动件相互作用的轮元件89(在下文描述的两种可能的变型中由附图标记99和附图标记99a标识)从该下表面87显露出来。

优选地,第二臂12和操作元件88之间的机械传动装置190包括第一齿轮92a,该第一齿轮与旋转轴线102同轴并且与第二臂12是一体的。所述第一齿轮92a与第二齿轮92b啮合,该第二齿轮在优选与下表面87相对的上表面87b上与操作元件88是一体的。优选地,第二齿轮92b与旋转轴线105同轴地旋转。

机械传动装置190在图19和图20的透视图中清晰可见。在这些视图中,机构3a的两个臂11、12分别示出为处于与图17中的状态相对应的状态和处于与图15中的状态相对应的状态。为了使机械传动装置190更加可见,滑架10a的主体在图19和图20中未示出。

在从图20中所示的状态(门关闭)到图19中的状态(门离开)的行程中,第二臂12围绕其旋转轴线102在第一方向(箭头w1)上旋转。通过传动装置90的作用,操作元件88在相反的方向(箭头w2)上旋转,从而确定轮元件89的相应旋转。因此,总体上,轮元件89占据与门关闭状态相对应的第一角位置和与门离开状态相对应的第二角位置。

根据本发明,在门关闭状态下,操作元件88与止动件99、99a相互作用,从而锁定相应的门在打开方向201上的纵向移动。优选地,为了与轮元件89相互作用,止动件99、99a包括设有弯曲部分199b的壳体199a,当轮元件89占据第一角位置时,该弯曲部分保持被约束在该轮元件89。该弯曲部分199b阻止轮元件89沿着纵向方向200滑动。这导致操作元件88操作地连接到其上的滑架10a的纵向锁定。

随着从第一角位置朝向第二角位置的旋转,轮元件89逐渐从弯曲部分199b脱开,最终当到达第二角位置时允许滑架10a的纵向滑动。

图21示出了所示止动件99的一个可能实施方式,该止动件设有“导向件”形式的壳体199a,该壳体具有根据上文描述的弯曲部分199b。在所讨论的情况下,止动件99由可以连接到型材6或者直接连接到该件家具2的板形元件界定。壳体199a或导向件199a由在该板形主体上获得的凹槽界定。

图22和图23允许观察图19和图20的实施方式中的操作元件88与图21所示的止动件99相互作用的原理。图22和图23从大体上在该件家具上的观察点示出了滑架10a。为了清楚起见没有示出型材6。

在门关闭状态下(图22),轮元件89接合在弯曲部分199b中。因此,滑架10a不能沿着纵向方向200移动。随着门5a朝向离开位置的移动并且通过设置在第二臂12和操作元件88之间的机械传动装置90的作用,该操作元件88绕着其轴线105旋转,从而确定轮元件89沿着止动件99的导向件199a的弯曲部分199b的相应移动。如果已经到达门离开状态(图23),则轮元件89从弯曲部分199b释放并沿着纵向导向件(虚线且由g1标识)滑动,该纵向导向件沿着型材6被界定。因此,滑架10a可以沿着纵向方向200自由移动。

图24和图25示出了止动件(由附图标记99a标识)的另一个可能实施方式,该止动件包括板形主体,该板形主体界定壳体199a,在该壳体中容纳容易地实现第一操作位置和第二操作位置的旋转板199c壳体。在第一操作位置,旋转板199c与壳体199a一起界定弯曲部分199b,当操作元件88到达第一角位置时,轮元件89保持被约束在该弯曲部分中。这种状态在图24中示出。

随着操作元件88的旋转(通过机构的第二臂12的移动的作用),轮元件89旋转该旋转板199c,直到当操作元件88占据表示门离开位置的特征的第二角位置时该旋转板到达第二操作位置。当到达这种状态时(图25),轮元件89沿着由型材6界定并由附图标记g2标识的纵向导向件自由滑动。以这种方式,滑架10a在预定方向201上纵向滑动。优选地,旋转板199c包括锁定端部171,当所述旋转板199c处于第二操作位置时(图25),该锁定端部阻止在相反的方向上的滑动。

参考图24,当操作元件88处于第一角位置时,其旋转轴线与旋转板199c的旋转轴线对准并且同轴。壳体199a具有内部轮廓,该内部轮廓优选与旋转板199c的旋转轴线同心。又优选地,旋转板199c包括当旋转板占据第一操作位置时从壳体199b突出的部分198。优选地,该部分198被构造成随着旋转板199c的旋转而返回到壳体199b中。

上述滑架10a、机构3a和止动元件99、99a的配置是对评述图1至图14所描述的解决方案的替代。因此,滑架10a和机构3a可以接合以便移动与固定门共面的可移动门(图1所示的图)或移动与另一个可移动门共面的可移动门(图13和14所示的图)。实际上,滑架10a和机构3a允许实现通过上述其他滑架10、20可以获得的相同的优点和相同的技术效果。

图26至图46涉及根据本发明的移动组件的第三实施方式,该移动组件也可以用于移动一件家具(由4b标识)的两个共面门5a、5b。具体地,该第三实施方式与上文描述的第二实施方式(图11至图14)的不同之处在于,两个门5a、5b在打开位置和关闭位置之间的移动总体上使用三个支撑滑架(由附图标记20、20’、30标识)而不是四个滑架来实现。

更准确地说,在该第三实施方式中,设置了第一门5a的第一侧支撑滑架20和第二门5b的第二侧支撑滑架20’。在图26至图46中的第三实施方式中,每个滑架20、20’在结构和功能上对应于滑架10、10’、20、20’并且可以是评述图1至图15所描述的变型。然而,滑架20、20’也可以根据上文评述图15至25所描述的实施方式制造。

然而,与其他实施方式不同,在此情况下,移动组件包括可操作地连接到两个门5a、5b的中央支撑滑架(在图26至图35中由附图标记30标识并且在图36至图46中由附图标记30a标识)。中央滑架30、30a沿着型材6滑动并且包括主体33,该主体支撑用于移动相应门5a、5b的第一机构3a和第二机构3b。

在图26至图35所示的实施方式中,中央滑架30的两个机构3a、3b在结构和功能上对应于评述相应的图1至15所描述的滑架10、10’、20、20’的移动机构3、3’。而在图36至图46所示的实施方式中,两个机构3a和3b在结构和功能上对应于评述图15至图25所描述的滑架10a的移动机构3。在所有情况下,根据与上文第二描述的实施方式中提供的最内侧的滑架10、10’的机构3(图11至14)所描述的相同的原理,中央滑架30、30a的机构3a、3b可操作地连接到相应的门5a、5b。这些原理也适用于评述图15至图25所描述的滑架10a的机构3。在这方面,与中央滑架30、30a的机构的配置无关地,即在该第三实施方式中,对于每个门5a、5b设置有导向件31、32,相应的滑动件41、42在该导向件上滑动(例如参见图28和图29)。由图28和图14的简单视觉比较中明显的是,中央滑架30在功能上再现了第二描述的实施方式的两个最内侧的滑架10、10’(图12至图14)。

图30至图33是中央滑架30的第一实施方式的透视图,而图36至图39是由附图标记30a标识的中央滑架的第二实施方式的透视图。

这两个实施方式的主要不同之处在于,适于与相应的止动件相互作用的相应的操作元件88在两个机构3a、3b中移动的方式不同。更准确地说,各自与相应的机构3a、3b的第二臂12a、12b一体的两个操作元件8a、8b设置在中央滑架30中(图30至图33)。代替地,在滑架30中提供单一操作元件88(图36至图39),该单一操作元件通过机械传动装置190可操作地连接到每个机构3a、3b的第二臂12a、12b。

下面提供了与图26至图35中所示的中央滑架30相关的一些考虑。这些考虑也适用于滑架30a(图36至图46)。

通过多个轮17a、17b、17c使得滑架30沿着型材6滑动成为可能,这些轮的布置优选地对应于上文描述的图4至图8所示的滑架10的轮7、7b、7c的布置。因此在这方面参考上文描述。

前述的图28涉及到共面门5a、5b的关闭状态。对应的第一臂11a、11b、对应的凸轮16a、16b以及连接到第一臂11a、11b并围绕旋转轴线101a、101b旋转的对应的第二臂12a、12b被设置成用于中央滑架30的每个机构3a、3b。在图28的状态下,中央滑架30的两个机构3a和3b具有相对于参考平面400呈镜面的配置,该参考平面基本正交于滑动方向200并且正交于关闭平面401。

中央滑架30的第一机构3a与第一侧滑架20的机构3’配合,以将第一门5a从关闭位置(图28中的状态)移动到离开位置(图29中的状态)。类似地,第二机构3b与第二侧滑架20’的机构3”配合,以便以相同的方式移动第二门5b。对于每个门5a、5b,机构3a-3’、3b-3’是等效的并且实现与上述实施方式中实现的移动相同的移动。

参考图26至图33所示的实施方式,中央滑架30的机构3a、3b中的每个机构包括相应的操作元件8a、8b,该操作元件连接到相应的第二臂12a、12b并且被构造成与固定到该件家具2的止动件(由附图标记19标识)相互作用。根据本发明,中央滑架30保持纵向锁定,直到两个机构3a、3b中的一个机构处于与离开的门5a、5b的状态相对应的配置中。如果已经到达这种配置,则相应的操作元件8a、8b停止接合止动件19,并且因此中央滑架30在相应的门5a、5b的打开方向上自由移动。

再次参考图26至图33所示的实施方式,在中央滑架30的机构3a、3b中,操作元件8a、8b借助于相应的槽81a、81b在滑架本身的主体33下方显露出来,其方式类似于所描述的用于评述图9所描述的操作元件8的方式。类似地,止动件19也具有与当评述图8时描述的止动件9的构造等同的构造。

参考上面所示,图34和图35允许观察中央滑架30的机构3a、3b的操作元件8a、8b与止动件19在两个参考位置(门关闭、第一门5a离开)的相互作用。在关闭状态下(图31),第一机构3a的操作元件8a接合止动件9’的第一圆形端部19a。类似地,第二机构3b的操作元件8b接合与第一端部19a相对的第二端部19b。因此,中央滑架30不能沿着型材6在任何方向(201或202)上纵向滑动。

第一门5a通过作用在门本身上的外力的作用以及由两个滑架20、30的如上文描述进行配合的机构3a和3’驱动的移动的作用到达离开状态。在离开状态下(图35),第一机构3a的操作元件8a从止动件19的第一端部19a完全脱开。因此,中央滑架30在第一门5a的打开方向201上沿着型材6自由滑动。在该滑动结束时,第一门5a可以到达图27所示的打开位置。

值得注意的是,在图35的状态中,第二操作元件8b占据相对于止动件19不阻止在方向201上滑动的位置。相反地,第二机构3b的相同的操作元件8b保持与止动件19的第二端部19b的接合位置,从而阻止滑架30在第二门5b的打开方向202上的纵向平移超出止动件19的位置。

此外,值得注意的是,在图29和图35所示的状态中,通过第二机构3b的第一臂11b与沿着与第二门5b为一体的第二导向件32滑动的第二滑动件42的连接的作用,以及通过第一机构3a的第一臂11a与沿着与第一门5a为一体的第一导向件31滑动的第一滑动件41的连接的作用,允许中央滑架30的纵向滑动。

更准确地说,在第一门5a从离开位置至打开位置的纵向滑动期间,第二门5b保持静止,同时滑动件42沿着第二导向件32滑动,该第二导向件被中央滑架30的第二机构3b精确地推动。该第二滑动件42事实上允许中央滑架30相对于第二门5b的相对运动。同时,第一滑动件41允许中央滑架30相对于第一门5a并且因此也相对于第一侧滑架20’的相对运动。基本上,在第一门5a的纵向滑动期间,第一滑动件41允许门本身的两个滑架20、30之间的距离的变化。

总体而言,当第一门5a到达打开位置(图27中)时,中央滑架30占据邻近第二门5b的第二侧滑架20’的纵向位置。同时,第一门5a的滑架20、30之间的距离小于在关闭位置(图26)评估的滑架20、30之间的距离。

可以为第二门5b的打开移动提供与在上面示出的类似的条件。在这方面,图32和图33是从不同观察点观察到的中央滑架30的透视图,并且示出了两个机构3a、3b在第二门5b离开状态下的配置。通过比较图32和图30可以观察到的是,相对于在第一门5a离开状态中所发生的,在第二门5b离开状态中,操作元件8a、8b的位置使得中央滑架30可以在第二门5b的打开方向202上平移,但是不能在第一门5b的打开方向201上平移超出由止动件19限定的纵向位置。在第二门5b的纵向滑动结束时,由于上述技术解决方案的作用,移动组件的滑架20、20’、30将相对于上文描述的参考平面400(即相对于图27中参考第一门5a所示的参考平面)采取镜面的纵向位置。

参考图36至图46所示的实施方式,为中央滑架30a设置操作元件88,该操作元件通过机械传动装置190可操作地连接到机构3a、3b中的每个机构的第二臂12a、12b。操作元件88由滑架30a的主体支撑并且具有与评述图15至图23所描述的形状类似的形状。具体地,操作元件88具有盘形并且围绕旋转轴线105旋转。两个轮元件89从操作元件的下表面87显露出来,这些轮元件中的每个轮元件适于与安装在型材上的止动件99a相互接合,该止动件优选地具有上文评论图24和图25所描述的形状。

图40和图41示出了设置在中央滑架30a中的机械传动装置190的优选实施方式。该传动装置包括第一对侧齿轮94a、94b,这些侧齿轮中的每个侧齿轮与中央滑架30a的两个机构3a、3b中的相应机构的第二臂12a、12b的旋转轴线102a、102b同轴。传动装置190还包括与操作元件89为一体并且优选地与该元件本身的旋转轴线105同轴的中心轮95。该中心轮95可操作地位于两个侧齿轮94a、94b之间并且具有有齿部分95a和无齿部分95b。所述中心轮95也优选与旋转元件88的旋转轴线105同轴。

在门关闭状态下(图40),侧轮94a、94b中的每个侧轮与中心轮95的有齿部分94a啮合。在从门关闭状态至门离开状态(图41)的行程中,第二机构3b的第二臂12b围绕其旋转轴线102b在一个方向(由w1标识)上旋转,从而确定相应的侧轮94b的旋转。该侧轮94b保持与中心轮95的轮部分95a啮合,该中心轮在相反方向(w2)上旋转。随着该旋转,通过中心轮95的无齿位置95b的作用,该中心轮95从与第一机构3a的第二轮12a为一体的侧轮94b脱开,这因此保持与门关闭状态相对应的配置。

齿轮95b的旋转导致操作元件88围绕其旋转轴线105的旋转并导致与该操作元件为一体的轮元件89的旋转。因此,根据机构3a、3b中的哪一个机构被激活,或者更确切地说,根据两个门中的哪一个门被移向离开位置,操作元件88在一个方向或另一个方向上旋转。因此,操作元件88容易地占据表示关闭的并且共面的门的状态的特征的第一角位置(图40)、表示第一门离开且第二门关闭的特征的第二角位置以及表示第二门离开且第一门关闭的特征的至少第三角位置。

如参考上文评述图24和图25所描述的,操作元件88优选地与止动件99a相互作用,该止动件具有图40至图42所示的形状。旋转板199c(当其处于上文描述的第一角位置时容易地围绕优选与操作元件88的旋转轴线105对准的轴线旋转)在由止动件99的板形主体界定的壳体199a中枢转。在这种状态下,旋转板199c占据第一参考位置,以便与壳体199ab一起界定两个弯曲部分199b,在这些弯曲部分中的每个弯曲部分中,轮元件89中的一个轮元件被约束(在图40中)成与操作元件88为一体。

随着操作元件88在第一角位置和第二角位置之间的旋转,轮元件89沿着弯曲部分199b移动,从而确定旋转板199c在第一方向r1上的旋转。当操作元件88到达第二角位置时,旋转板199c占据第二参考位置,对于该第二参考位置而言,旋转元件89既占据壳体199a外部的位置并且特别是在沿着型材6界定的合适的导向件(用g1和g2标识并且在图43中用虚线表示)中滑动。以这种方式,中央滑架30a沿着纵向方向滑动,以便根据上述原理完成门的打开。

旋转板199c包括相对于板本身的旋转中心相反的两个锁定端部171。当板占据第二参考位置时,这两个锁定端部171允许车轮元件89沿着相应的导向件g1和g2在单一方向(由v1标识)上滑动。这种锁定端部171是在相反方向(由v2标识)上滑动的阻碍。

图44示出了如果操作元件从第一角位置旋转到第三角位置时板199b到达的第三参考位置。该位置显示出与图43所示的位置是镜面对称的。同样在这种情况下,锁定端部171允许轮元件89沿着相应的导向件在单一方向(v1)上滑动,从而阻止在相反方向(v2)上滑动。

参考图45和图46,在一个可能实施方式中,根据本发明的移动组件包括如图34至图39所示的实施方式中所示的中央滑架30a、和图15至18所示的实施方式中的两个侧滑架20’。安装在中央滑架上的操作元件88与评述图40至图41所描述的止动件99a相互作用,而侧滑架20’的机构的操作元件与具有图21至图23所示构造的止动件99相互接合。

在门关闭状态下(图45),相应的操作元件88的轮元件89被约束在壳体199a的相应的弯曲部分199b中,该弯曲部分被界定在相应的止动件99、99a中。在朝向门关闭状态的行程中(图46),中央滑架30a的第二机构3b的第二臂12b旋转,由此启动机械传动,通过该机械传动的作用使操作元件88围绕其旋转轴线105旋转。同时,侧滑架20’的机构3’的第二臂12’确定相应的操作元件88的旋转。如果已经到达门离开状态(由5b示出的门),则轮元件89从相应的止动件99、99a释放。因此,中央滑架30和侧滑架20’可以在打开方向201的纵向方向上滑动。

因此,本发明也涉及包括上文描述的移动组件的一件家具。具体地,根据本发明的该件家具可以包括可在打开位置和关闭位置之间移动的单个门。替代性地,该件家具可以包括两个在关闭位置的共面门并通过根据本发明的移动组件将它们移动到打开位置。

因此,所描述的技术解决方案能够完全地实现预定的任务和目标。具体地,根据本发明的移动组件允许一件家具的一个或两个门通过极少量的部件进行有效移动。具体地,移动组件不需要在该件家具上安装成形导向件来将门从关闭位置带到打开位置。移动组件进一步使门分两步移动,其中门从关闭位置的第一离开步骤可以有利地以不在纵向方向上滑动的方式发生。与传统使用的移动机构相比,该移动组件的工作原理允许高的可靠性和更长的耐用性。

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