本发明涉及一种工具柜，特别涉及一种便于存取刀具的刀具柜。
背景技术：
刀具管理最基本的功能是降低企业的刀具费用，从而降低企业的制造成本，企业的刀具费用可分为两部分：刀具的直接成本，即采购刀具的费用，这部分一般占零件制造成本的2%～5%；另一部分为企业为使用和管理刀具而发生的间接费用，包括刀具的采购、存储、组装、调试等环节发生的费用，还包括多余采购占用的资金利息和不合理使用造成的浪费等，有资料称，这部分费用占到生产成本的15%甚至30%，远远超过刀具的直接成本。
由于产品的多样性，所需工装种类繁多，尤其是刀具数量急剧增加，多数企业对零备件的储存基本上采用的是传统的存储管理方式，即普通开式托架贮存，甚至有很多刀具由于没地方存放，堆放在地上，这种方式存在的主要缺点是：现有房屋的高度、面积不能充分利用；需要经常提取放在托架上层的物品,利用梯子爬上爬下，长距离搬运，工作人员劳动强度大，效率低；开式托架上的物品受灰尘的污染，不适合精密刀具零备件的存储；库房显得杂乱无章，不整洁美观，有碍库房面貌。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于存取刀具的刀具柜，通过设置plc控制面板、气缸和托盘，使刀具的存取实现自动化管理，实现了“由货到人”的物流存储方式，存取物品方便快捷，使工装的管理和应用有条理性、规范性，既能保证生产线及时得到符合要求的所需刀具，又能使库存刀具数量保持在最低的必要水平上；并能在发生刀具非正常消耗时做出及时和快速的反应，确保生产正常进行，减少对人员、资金、厂房、设备的占用，减少备刀差错，从而显著降低刀具的间接费用，同时整个刀具货柜设计成封闭式结构，可减少精密刀具受灰尘的污染。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种便于存取刀具的刀具柜，包括柜体，所述柜体内部的的一侧设置有托架，所述托架的内部设置有导向辊，所述托架的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆外部套接有托盘，所述托盘的一侧设置有位移传感器，所述托盘的另一侧设置有机械手，所述托盘的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有气缸，所述托架的底部设置有出货口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出货口的边侧设置有plc控制面板，且plc控制面板位于柜体的外部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述位移传感器和气缸分别和plc控制面板电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明是一种便于存取刀具的刀具柜，通过设置plc控制面板、气缸和托盘，使刀具的存取实现自动化管理，实现了“由货到人”的物流存储方式，存取物品方便快捷，使工装的管理和应用有条理性、规范性，既能保证生产线及时得到符合要求的所需刀具，又能使库存刀具数量保持在最低的必要水平上；并能在发生刀具非正常消耗时做出及时和快速的反应，确保生产正常进行，减少对人员、资金、厂房、设备的占用，减少备刀差错，从而显著降低刀具的间接费用，同时整个刀具货柜设计成封闭式结构，可减少精密刀具受灰尘的污染。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图中：1、柜体；2、托架；3、导向辊；4、支撑杆；5、托盘；6、位移传感器；7、机械手；8、伸缩杆；9、气缸；10、plc控制面板；11、出货口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于本发明的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种便于存取刀具的刀具柜，包括柜体1，柜体1内部的的一侧设置有托架2，托架2的内部设置有导向辊3，托架2的一侧设置有支撑杆4，支撑杆4外部套接有托盘5，托盘5的一侧设置有位移传感器6，托盘5的另一侧设置有机械手7，托盘5的底端连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底部连接有气缸9，托架2的底部设置有出货口11。
进一步的，出货口11的边侧设置有plc控制面板10，且plc控制面板10位于柜体1的外部，可通过plc控制面板10控制托盘5的自动升降，从而完成刀具的自动化存取。
位移传感器6和气缸9分别和plc控制面板10电性连接，plc控制面板10接收位移传感器6发出信息，控制气缸9的升降，完成刀具的自动化存取。
具体的，当需要取刀具时，通过plc控制面板10的控制，气缸9带动伸缩杆8进行上升运动，从而带动托盘5上升，当达到需要取件的位置时，位移传感器6发出感应信号，机械手7将托架2上装有刀具的刀具箱抓取到托盘5上，气缸9带动伸缩杆8下降，到达出货口11，即可取出刀具，当需要存放刀具时，将刀具箱放到托盘5上，气缸9带动伸缩杆8上升，当到达指定的位置时，位移传感器6发出感应信号，机械手哦7将托盘5上的刀具箱抓取放到托架2上，即完成刀具的存放，整个刀具柜使刀具的存取实现自动化管理，实现了“由货到人”的物流存储方式，存取物品方便快捷，同时整个刀具货柜设计成封闭式结构，可减少精密刀具受灰尘的污染，使工装的管理和应用有条理性、规范性，减少对人员、资金、厂房、设备的占用，减少备刀差错，从而显著降低刀具的间接费用。
本发明通过设置plc控制面板10、气缸9和托盘5，使刀具的存取实现自动化管理，实现了“由货到人”的物流存储方式，存取物品方便快捷，使工装的管理和应用有条理性、规范性，既能保证生产线及时得到符合要求的所需刀具，又能使库存刀具数量保持在最低的必要水平上；并能在发生刀具非正常消耗时做出及时和快速的反应，确保生产正常进行，减少对人员、资金、厂房、设备的占用，减少备刀差错，从而显著降低刀具的间接费用，同时整个刀具货柜设计成封闭式结构，可减少精密刀具受灰尘的污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。