本发明涉及工业设计设备技术领域，具体为一种工业设计用泡沫塑料锯台。
背景技术：
工业产品设计造型中，会使用泡沫塑料材料制造各种产品模型。在制造泡沫塑料模型的过程中常常会使用锯子来切割泡沫塑料,但泡沫塑料颗粒质量较轻，容易随着空气流动到处飘动，不易收集，且以往的塑料泡沫切割台不具备收集泡沫塑料颗粒的作用，泡沫塑料切割完后会产生大量的泡沫塑料颗粒，加重清洁人员的工作负担。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业设计用泡沫塑料锯台，具备使用风机在切割泡沫塑料时将泡沫塑料颗粒吸附在滤网处，使泡沫塑料颗粒不会四处飘荡的优点，解决了以往的塑料泡沫切割台不具备收集泡沫塑料颗粒的作用，泡沫塑料切割完后会产生大量的泡沫塑料颗粒，加重清洁人员的工作负担的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业设计用泡沫塑料锯台，包括切割台、收集盒放置槽、风机和抽屉，所述切割台的底端安装有防滑块，所述切割台的顶部表面开设有底板卡槽，所述底板卡槽内活动安装有切割底板，所述切割底板贯穿开设有通孔，所述切割台的顶部表面位于底板卡槽的一侧开设有收集盒放置槽，所述收集盒放置槽内活动安装有泡沫塑料收集盒，所述收集盒放置槽背离底板卡槽的一侧安装有吸风口，所述吸风口的出口处安装有滤网，所述切割台靠近吸风口的一侧端面通过风机支架焊接有风机，所述风机通过气管与吸风口连通，所述切割台位于底板卡槽的下方开设有抽屉槽，所述抽屉槽内滑动安装有抽屉，所述抽屉的外侧表面安装有把手。
优选的，根据权利要求所述的一种工业设计用泡沫塑料锯台，所述风机支架共设有四个，且两个风机支架为一组，在风机的上下两侧端面对称分布。
优选的，根据权利要求所述的一种工业设计用泡沫塑料锯台，所述底板卡槽与抽屉槽相连通，且所述抽屉槽面积大于底板卡槽的面积。
优选的，根据权利要求所述的一种工业设计用泡沫塑料锯台，所述抽屉的面积大于底板卡槽的面积。
1.优选的，根据权利要求所述的一种工业设计用泡沫塑料锯台，所述通孔在切割底板的表面均匀等距分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置带有通孔的切割底板，达到了可使切割产生的泡沫塑料直接从通孔处落入抽屉内的效果，防止泡沫塑料颗粒堆积在切割底板表面，随着空气流动四处飞散，从而增加清洁人员的工作量。
2、本发明通过设置吸风口，达到了将散落在切割底板表面的泡沫塑料通过风机产生的风力吸附在吸风口处的滤网处的效果，防止未落入切割台内抽屉中的泡沫塑料四处飞散。
3、本发明通过设置滤网，达到了防止泡沫塑料被吸入风机内的效果，从而防止泡沫塑料在风机内堆积，不易清理造成风机故障，造成经济损失的效果。
4、本发明通过设置泡沫塑料收集盒，达到了在关闭风机时使泡沫塑料落入泡沫塑料收集盒内，达到收集泡沫塑料的效果，防止关闭风机时塑料泡沫落在切割台面，不易收集清理。
附图说明
图1为本发明的俯视外观示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的主视结构示意图。
图中：1、切割台；2、切割底板；3、通孔；4、泡沫塑料收集盒；5、收集盒放置槽；6、吸风口；7、风机；8、气管；9、风机支架；10、滤网；11、把手；12、底板卡槽；13、抽屉槽；14、抽屉；15、防滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种工业设计用泡沫塑料锯台，包括切割台1、收集盒放置槽5、风机7和抽屉14，切割台1的底端安装有防滑块15，切割台1的顶部表面开设有底板卡槽12，底板卡槽12与抽屉槽13相连通，且抽屉槽13面积大于底板卡槽12的面积，底板卡槽12内活动安装有切割底板2本发明通过设置带有通孔3的切割底板2，达到了可使切割产生的泡沫塑料直接从通孔3处落入抽屉14内的效果，防止泡沫塑料颗粒堆积在切割底板2表面，随着空气流动四处飞散，从而增加清洁人员的工作量，切割底板2贯穿开设有通孔3，通孔3在切割底板2的表面均匀等距分布，切割台1的顶部表面位于底板卡槽12的一侧开设有收集盒放置槽5，收集盒放置槽5内活动安装有泡沫塑料收集盒4，本发明通过设置泡沫塑料收集盒4，达到了在关闭风机7时使泡沫塑料落入泡沫塑料收集盒4内，达到收集泡沫塑料的效果，防止关闭风机7时塑料泡沫落在切割台1面，不易收集清理，收集盒放置槽5背离底板卡槽12的一侧安装有吸风口6，本发明通过设置吸风口6，达到了将散落在切割底板2表面的泡沫塑料通过风机7产生的风力吸附在吸风口6处的滤网10处的效果，防止未落入切割台1内抽屉14中的泡沫塑料四处飞散，吸风口6的出口处安装有滤网10，本发明通过设置滤网10，达到了防止泡沫塑料被吸入风机7内的效果，从而防止泡沫塑料在风机7内堆积，不易清理造成风机7故障，造成经济损失的效果，切割台1靠近吸风口6的一侧端面通过风机支架9焊接有风机7，风机7使用150flj17型离心风机7，该风机吸力大，噪音低且工作稳定，风机支架9共设有四个，且两个风机支架9为一组，在风机7的上下两侧端面对称分布，风机7通过气管8与吸风口6连通，切割台1位于底板卡槽12的下方开设有抽屉槽13，抽屉槽13内滑动安装有抽屉14，抽屉14的面积大于底板卡槽12的面积，抽屉14的外侧表面安装有把手11。
工作原理：本发明工作中，使用者将带有通孔3的切割底板2放置在切割台1的底板卡槽12内，将风机7接通外部电源，将泡沫塑料放置在切割底板2上进行切割，切割时产生的泡沫塑料颗粒散落在切割底板2表面，部分泡沫塑料颗粒顺着切割底板2开设的通孔3落入底板卡槽12下方的抽屉14内，其余未落入抽屉14中的泡沫塑料颗粒被风机7产生的吸力吸引，吸附在吸风口6处的滤网10上，切割完成后关闭风机7，泡沫塑料颗粒落入滤网10下方的泡沫塑料收集盒4内。
本发明中为了减少抽屉槽13的磨损，在其表面涂抹一层sic聚醚砜耐磨涂层，方法如下：
s1，pes/ptfe/sic涂料的制备方法：
s11，将称量好的复合溶剂倒入装有错珠的砂磨机不锈钢罐中，然后将称量好的聚醚飒粉末在1000r/min的转速下缓慢加入溶剂中溶解；
s21，待聚醚飒溶解后，将称量好的sic和ptfe加入聚醚飒溶液中。将转速调到3000r/min，研磨3h；
s23，用不锈钢滤网将错珠从涂料中滤出，涂料备用，用溶剂清洗砂磨机及错珠；
s2，含sic聚醚飒耐磨涂料的涂装工艺：
s21，打砂:用100目的金刚砂在一定气压下冲击钢板表面，将光滑的表面打粗糙；
s22，丙酮擦洗:用沾了丙酮的脱脂棉擦洗打砂后的钢板，清除表面的污物、碎屑；
s23，磷化液处理:将钢板浸到磷化液中，浸泡5分钟，该步目的是在钢板表面形成一层致密的氧化膜，提高其耐腐蚀性；
s24烘干:将钢板置于800c的烘箱中烘干，备用；
s3，将涂装好的样板放入100℃烤箱中悬挂20分钟至涂层表干，手触轻压无指纹，然后以2℃/分钟程序升温，在150℃,200℃，各维持10分钟，最后升温至380℃,高温固化10分钟，制得样板。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。