本发明涉及门窗锁头，特别是一种可组装调整长度的卷闸门窗锁头。
背景技术：
目前普遍使用的卷闸门窗锁头，是一个安装固定在卷闸门窗下部的长形锁体，锁体中间部分设置有锁芯机构，锁体两侧部分分别设有锁扣机构，锁芯机构通过拉杆控制锁扣机构的开合动作，锁扣机构用来扣紧预埋在卷闸门窗下方地面或台面的地钩环，其中锁芯机构由锁芯和连杆控制机构构成。
由于一个规格的卷闸门窗锁头的锁体长度是固定的，而卷闸门窗则是随建筑门窗的宽窄而具有各种不同的长度，如果卷闸门窗锁头的锁体长度与卷闸门窗长度不匹配，锁扣机构就会过于靠中，这样就会影响卷闸门窗的锁紧稳固性。因此卷闸门窗锁头的制造厂家就要产生各种不同规格长度的卷闸门窗锁头，由于每一个卷闸门窗锁头都要具有一套完整的零部件，这样的制造和销售成本就很高，也给制造和销售带来许多麻烦。
技术实现要素：
为了克服现有卷闸门窗锁头制造厂家必须产生各种不同规格长度的卷闸门窗锁头，制造和销售成本高，且制造和销售上会产生许多麻烦的问题，本发明的目的是提供一种改进的可组装调整长度的卷闸门窗锁头，可以克服现有技术的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可组装调整长度的卷闸门窗锁头，是一个长形锁体，锁体中间为锁芯机构部分，锁体两侧分别设有锁扣机构部分，其特征是：所述锁芯机构部分和锁扣机构部分均为可组装或拆开的独立构件，所述锁芯机构部分和锁扣机构部分之间配有或不配有锁体延伸节，其中所述锁芯机构部分和锁扣机构部分之间配有锁体延伸节的，所述锁芯机构部分与所述锁体延伸节之间的对应组装端部或所述锁扣机构部分与所述锁体延伸节之间的对应组装端部分别设有便组装的相互定位固紧结构，所述锁芯机构部分的拉杆控制端与所述锁扣机构部分的拉杆受控端之间连接有便组装的延伸拉杆，所述锁芯机构部分和锁扣机构部分之间不配有锁体延伸节的，所述锁芯机构部分和锁扣机构部分之间的对应组装端部设有便组装的相互定位固紧结构，所述锁芯机构部分的拉杆控制端与所述锁扣机构部分的拉杆受控端之间为便组装的连接结构。
上述技术方案所述锁芯机构部分和锁扣机构部分之间配有锁体延伸节的组装配合方式，可以是一个所述锁芯机构部分、其二个侧部分别各组装有一个所述锁体延伸节、二个所述锁体延伸节的外侧部分别各组装有一个所述锁扣机构部分；或一个所述锁芯机构部分、其二个侧部分别组装一个所述锁扣机构部分和一个所述锁体延伸节、所述锁体延伸节的外侧部组装有一个所述锁扣机构部分；所述所述锁芯机构部分和锁扣机构部分之间不配有锁体延伸节的组装配合方式，可以是一个所述锁芯机构部分、其二个侧部分别各组装有一个所述锁扣机构部分。
上述技术方案一个所述锁体延伸节或一个所述延伸拉杆均可以由二个以上部分连接构成。
上述技术方案所述对应组装端部可以都采用凵字型槽截面，所述对应组装端部的便组装的相互定位固紧结构可以是对应组装端部的一方的凵字型槽两槽壁上分别设有外凸棱、另一方的凵字型槽两槽壁分别设有延伸部、延伸部上分别有与所述外凸棱滑动配合的凹槽，所述一方的凵字型槽两槽壁与所述另一方的凵字型槽两槽壁的延伸部之间可以分别由紧固件进行紧固。
上述技术方案所述对应组装端部的便组装的相互定位固紧结构还可以在所述一方的凵字型槽槽底设有定位卡口，在所述另一方的凵字型槽槽底设有与所述定位卡口配合的定位卡钉，其中有一方的凵字型槽槽底还可以延伸出一个固定部位，所述固定部位与另一方的凵字型槽槽底之间由紧固件进行紧固。
上述技术方案所述延伸拉杆与所述所述锁芯机构部分的拉杆控制端之间的可拆开的连接可以是采用套设铰接并由紧固件进行紧固限位。
上述技术方案所述延伸拉杆与所述锁扣机构部分的拉杆受控端之间的便组装的连接可以是由所述延伸拉杆的钩头勾挂在所述拉杆受控端的孔上。
上述技术方案所述锁芯机构部分的拉杆控制端与所述锁扣机构部分的拉杆受控端之间的便组装的连接结构可以是采用套设铰接并由紧固件进行紧固限位。
上述技术方案所述锁扣机构部分可以包括有转动配合在外壳上的锁钩、锁舌、开锁拨片和上锁拨片，其中开锁拨片一端与拉杆、其另一端与锁钩内端作拨动配合，锁钩外端与锁舌外端作开合配合，上锁拨片的一端与开锁拨片作联动配合、其另一端与锁钩内端作拨动配合，锁舌内端部与一拉簧连接，锁舌上设有与地钩盒的地钩环进行推动配合的凸出部位。所述锁扣机构部分还可以采用其他适用的结构。
本发明的有益效果是：由于所述锁芯机构部分和锁扣机构部分均为可组装或拆开的独立构件，所述锁芯机构部分和锁扣机构部分之间配有或不配有锁体延伸节，其中所述锁芯机构部分和锁扣机构部分之间配有锁体延伸节的，各对应组装端部分别设有便组装的相互定位固紧结构，所述锁芯机构部分的拉杆控制端与所述锁扣机构部分的拉杆受控端之间连接有便组装的延伸拉杆，所述锁芯机构部分和锁扣机构部分之间不配有锁体延伸节的，对应组装端部设有便组装的相互定位固紧结构，所述锁芯机构部分的拉杆控制端与所述锁扣机构部分的拉杆受控端之间为便组装的连接结构，这样便把一个一体结构的长形卷闸门窗锁头变成锁芯机构部分和锁扣机构部分可相互分离的模块组装结构，再通过在锁芯机构部分和锁扣机构部分之间设置或不设置锁体延伸节，还可通过选择不同长度的锁体延伸节，便可用一套卷闸门窗锁头的零部件组装出各种不同的锁体长度，以适应各种宽窄的建筑门窗上的各种不同长度的卷闸门窗，可避免卷闸门窗锁头制造厂家必须产生各种不同规格长度的完整卷闸门窗锁头的问题，从而使得制造和销售成本大幅降低，也给制造和销售提供了灵活经营的便利。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1是本发明一种实施例的零部件分离示意图，图中锁芯机构部分打开了盖板、锁扣机构部分将拉杆分离出来。
图2是图1的零部件组装成本发明一种实施例的示意图。
图3是图1的局部放大示意图。
图4是图2的局部放大示意图。
图5是图1去掉锁体延伸节后组装成本发明又一种实施例的示意图。
图6是图1增加一个锁体延伸节后组装成本发明另一种实施例的示意图。
图中：1、锁体；2、锁芯机构部分；3和4、锁扣机构部分；5、锁体延伸节；6和7、对应组装端部；8和9、对应组装端部;10、拉杆控制端；11、拉杆受控端；12、延伸拉杆；13和14、对应组装端部；15、拉杆控制端；16、拉杆受控端；17和18、槽壁；19和20、外凸棱；21和22、槽壁；23和24、延伸部；25和26、凹槽；27和28、螺钉；29、定位卡口；30、定位卡钉；31、固定部位；32、螺钉；33、螺钉；34、钩头；35、孔；36、螺钉；37、锁体延伸节；38、延伸拉杆。
具体实施方式
参照图1～图4，本可组装调整长度的卷闸门窗锁头，是一个长形锁体1，锁体1中间为锁芯机构部分2，锁体1两侧分别设有锁扣机构部分3和4，其特征是：所述锁芯机构部分2和锁扣机构部分3、4均为可组装或拆开的独立构件，所述锁芯机构部分2和锁扣机构部分3之间配有锁体延伸节5，所述锁芯机构部分2和锁扣机构部分4之间不配有锁体延伸节，所述锁芯机构部分2与所述锁体延伸节5之间的对应组装端部6、7和所述锁扣机构部分3与所述锁体延伸节5之间的对应组装端部8、9分别设有便组装的相互定位固紧结构，所述锁芯机构部分2的拉杆控制端10与所述锁扣机构部分3的拉杆受控端11之间连接有便组装的延伸拉杆12，所述锁芯机构部分2和锁扣机构部分4之间的对应组装端部13、14设有便组装的相互定位固紧结构，所述锁芯机构部分2的拉杆控制端15与所述锁扣机构部分4的拉杆受控端16之间为便组装的连接结构。
另外，所述对应组装端部6、7或8、9都采用凵字型槽截面，所述对应组装端部6、7的便组装的相互定位固紧结构是对应组装端部的一方6的凵字型槽两槽壁17、18上分别设有外凸棱19、20、另一方7的凵字型槽两槽壁21、22分别设有延伸部23、24，延伸部23、24上分别设有与所述外凸棱19、20滑动配合的凹槽25、26，所述一方6的凵字型槽两槽壁17、18与所述另一方7的凵字型槽两槽壁21、22的延伸部23、24之间分别由螺钉27、28进行紧固。
所述对应组装端部6、7或8、9的便组装的相互定位固紧结构还在所述一方6的凵字型槽槽底设有定位卡口29，在所述另一方7的凵字型槽槽底设有与所述定位卡口29配合的定位卡钉30，其中另一方7的凵字型槽槽底还延伸出一个固定部位31，所述固定部位31与一方的凵字型槽槽底之间由螺钉32进行紧固。
所述延伸拉杆12与所述所述锁芯机构部分2的拉杆控制端10之间的便组装的连接是采用套设铰接并由螺钉33进行紧固限位。
所述延伸拉杆12与所述锁扣机构部分3的拉杆受控端11之间的便组装的连接是由所述延伸拉杆12的钩头34勾挂在所述拉杆受控端11的孔35上。
所述锁芯机构部分2的拉杆控制端15与所述锁扣机构部分4的拉杆受控端16之间的便组装的连接结构是采用套设铰接并由螺钉36进行紧固限位。
参照图5，本可组装调整长度的卷闸门窗锁头是在图1～图4的可组装调整长度的卷闸门窗锁头的基础上，拆去所述锁芯机构部分2和锁扣机构部分3之间的所述锁体延伸节5，并拆去所述锁芯机构部分2的拉杆控制端10与所述锁扣机构部分3的拉杆受控端11之间的所述延伸拉杆12，所述锁芯机构部分2与锁扣机构部分3直接连接，所述锁芯机构部分2的拉杆控制端10与所述锁扣机构部分3的拉杆受控端11直接连接。所述锁芯机构部分2与锁扣机构部分3之间的对应组装端部的便组装的相互定位固紧结构，所述锁芯机构部分2的拉杆控制端10与所述锁扣机构部分3的拉杆受控端11之间的便组装的连接结构，可参照图1～图4的所述锁芯机构部分2与锁扣机构部分4之间的结构。
参照图6，本可组装调整长度的卷闸门窗锁头是在图1～图4的可组装调整长度的卷闸门窗锁头的基础上，在所述锁芯机构部分2和锁扣机构部分4之间加配有锁体延伸节37，并在所述锁芯机构部分2的拉杆控制端15与所述锁扣机构部分4的拉杆受控端16之间连接有便组装的延伸拉杆38。所述锁芯机构部分2和锁扣机构部分4与所述锁体延伸节37之间的对应组装端部的便组装的相互定位固紧结构，所述锁芯机构部分2的拉杆控制端15和所述锁扣机构部分4的拉杆受控端16与所述延伸拉杆38之间的便组装的连接结构，可参照图1～图4的所述锁芯机构部分2与锁扣机构部分3之间的结构。