一种脱水蔬菜加工用分切筛选机的制作方法

本发明涉及脱水蔬菜加工，具体是一种脱水蔬菜加工用分切筛选机。

背景技术

脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。

在进行脱水蔬菜的加工时，为了保证加工效果，需要将蔬菜进行分切成合适大小，并且通过筛分去除规格不符合要求的蔬菜块，而目前的筛选及分切设备不能满足快速生产的需求，尤其是进行筛选时，大量的原料同时进行筛选，容易出现堆叠造成筛分不均的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种脱水蔬菜加工用分切筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种脱水蔬菜加工用分切筛选机，包括箱体和切刀机构，所述箱体侧面上部设有与箱体内部相连通的进料口，在箱体内部设有斜向板，斜向板与进料口对接，在斜向板下方设有筛网，所述筛网与斜向板对称设置在箱体内两侧内壁上，在筛网下方设有杂物箱，在箱体侧壁上设有与杂物箱对接的排杂门和与筛网传动连接的振动电机；所述筛网尾端设有导向板，在导向板下方设有成品盒；所述切刀机构包括固定在箱体顶面上的低速电机和位于箱体内部、斜向板上方的导向套，所述导向套内插装有与其滑动连接的切刀，所述低速电机的输出轴上设有转盘，在转盘边缘处安装有与其转动连接的铰接杆，所述铰接杆另一端与切刀顶端通过轴转动连接；在切刀机构后方还设有均分机构。

作为本发明的优选方案：所述斜向板、筛网和导向板均与水平面呈一定夹角倾斜设置，斜向板与水平面之间夹角为15°，筛网与水平面之间夹角为25°，导向板与水平面之间夹角为30°。

作为本发明再进一步的优选方案：所述筛网为不锈钢金属网。

作为本发明再进一步的优选方案：所述斜向板底面上设有永磁铁，且永磁铁靠近斜向板与进料口的连接处设置。

作为本发明再进一步的优选方案：所述箱体顶部还设有排尘风机，在箱体内侧壁上还设有强风风机，所述强风风机的进风口上安装有滤尘网。

作为本发明再进一步的优选方案：所述成品盒顶部为开口结构。

作为本发明再进一步的优选方案：所述均分机构包括固定在箱体顶面上的操控箱，所述操控箱内插装有与其转动连接的转轴，所述转轴上设有十字卡杆，在转轴上套装有套筒，所述套筒内部中空并设有与十字卡杆相匹配的卡槽，并且在套筒前端设有与其固定连接的转动把手，在箱体内、操控箱下方设有两个平行杆，在两个平行杆之间底部设有与平行杆转动连接的均分轴，在均分轴上沿圆周方向设有多个均分板，所述均分轴与转轴通过传动带传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置中切刀机构设计巧妙，通过低速电机来带动切刀对蔬菜进行匀速切割，从而保证切割的大小一致，并且通过均分机构的设置，能够保证分切后进行筛选工作时避免蔬菜堆积而影响筛选效果，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中切刀机构的结构示意图。

图3为本发明中转动把手的连接结构示意图。

图中1-箱体，2-进料口，3-切刀机构，4-斜向板，5-切刀，6-导向套，7-低速电机，8-转盘，9-铰接杆，10-均分机构，11-操控箱，12-转动把手，13-平行杆，14-均分板，15-排尘风机，16-强风风机，17-滤尘网，18-筛网，19-振动电机，20-杂物箱，21-排杂门，22-导向板，23-成品盒，24-套筒，25-转轴，26-十字卡杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种脱水蔬菜加工用分切筛选机，包括箱体1和切刀机构3，所述箱体1侧面上部设有与箱体1内部相连通的进料口2，在箱体1内部设有斜向板4，斜向板4与进料口2对接，在斜向板2下方设有筛网18，所述筛网18与斜向板4对称设置在箱体1内两侧内壁上，在筛网18下方设有杂物箱20，在箱体1侧壁上设有与杂物箱20对接的排杂门21和与筛网18传动连接的振动电机19；所述筛网18尾端设有导向板22，在导向板22下方设有成品盒23，成品盒23顶部为开口结构；

具体的，所述斜向板4、筛网18和导向板22均与水平面呈一定夹角倾斜设置，斜向板14与水平面之间夹角为15°，筛网18与水平面之间夹角为25°，导向板22与水平面之间夹角为30°；蔬菜原料从进料口2进入时，能够依次沿斜向板4、筛网18和导向板22下滑进入成品盒23内；

具体的，所述筛网18为不锈钢金属网；

具体的，所述斜向板4底面上设有永磁铁，且永磁铁靠近斜向板4与进料口2的连接处设置；当蔬菜原料由进料口2到达斜向板4上时，能够对蔬菜原料中由于前段工序加工而混杂的金属物质进行筛除；

所述切刀机构3包括固定在箱体1顶面上的低速电机7和位于箱体1内部、斜向板4上方的导向套6，所述导向套6内插装有与其滑动连接的切刀5，所述低速电机7的输出轴上设有转盘8，在转盘8边缘处安装有与其转动连接的铰接杆9，所述铰接杆9另一端与切刀5顶端通过轴转动连接；当低速电机7工作时，转盘8转动，而铰接杆9由于两端分别转动安装在转盘8和切刀5上而做往复运动，带动切刀5沿导向套6进行往复上下运动，使由斜向板4滑动的蔬菜原料得到分切加工；在切刀机构3后方还设有均分机构10，所述均分机构10包括固定在箱体1顶面上的操控箱11，所述操控箱11内插装有与其转动连接的转轴25，所述转轴25上设有十字卡杆26，在转轴25上套装有套筒24，所述套筒24内部中空并设有与十字卡杆26相匹配的卡槽，并且在套筒24前端设有与其固定连接的转动把手12，在箱体1内、操控箱11下方设有两个平行杆13，在两个平行杆13之间底部设有与平行杆13转动连接的均分轴，在均分轴上沿圆周方向设有多个均分板14，所述均分轴与转轴25通过传动带传动连接；当蔬菜经切刀机构3进行分切后下滑时，通过均分机构10时收到阻拦，首先将套筒24从转轴25上取下，使均分轴能够自由转动以便蔬菜能够均匀定量通过，而当蔬菜堆积在斜向板4上时，可将套筒24套装在转轴25上，并转动转动把手12，使均分轴快速转动，提高蔬菜通过速度，定量向筛网18上输出蔬菜，能够避免蔬菜在筛网18上堆积而影响筛选效果；

所述箱体1顶部还设有排尘风机15，在箱体1内侧壁上还设有强风风机16，所述强风风机16的进风口上安装有滤尘网17；在进行筛选时，蔬菜掉落在筛网18上，启动振动电机19，不符合大小的颗粒则从筛网18的网孔中穿过掉落在杂物箱20内，并最终又排杂门21取出，而在筛选过程中启动强风风机16和排尘风机15，使箱体1内产生强风，使蔬菜内夹杂的灰尘等轻质杂物由排尘风机15排出，完成筛选。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。