本发明涉及机电设备技术领域，具体来说，涉及一种机电设备的可调节式底座。
背景技术：
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志，在生产、加工等领域，往往会采用大量的机电设备来进行各种生产、加工或者监控操作，在放置机电设备时，机电设备大多是直接放置于地面上，但此时机电设备的底部直接与地面接触，故而容易受到地面的震荡或者潮湿等影响，从而不利于机电设备的安全稳定运行，同时由于机电设备的尺寸大小不一样，所以一般的安装底座不能满足不同机电设备的固定需求。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种机电设备的可调节式底座，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种机电设备的可调节式底座，包括安装板、支撑板和底板，所述支撑板的顶部两侧对称设置有所述安装板，所述安装板相对的一侧边均固定安装有固定套杆，且所述固定套杆上均开设有固定孔，所述固定套杆远离所述安装板的一侧均连接有固定支杆，且所述固定支杆上均开设有按压孔，所述按压孔的底部且位于所述固定支杆的内部均开设有限位腔，所述按压孔内设置有限位块，且所述限位块的底端端延伸至所述限位腔内，所述限位块的底部连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离所述限位块的一端与所述限位腔的底部连接，所述限位块的两侧底端均设置有挡块，所述固定支杆远离所述固定套杆的一端均连接有固定夹块，且所述固定夹块上均设置有通孔，且所述通孔中连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的两侧均安装有紧固螺母，所述支撑板的底部对称设置有支撑杆，且所述支撑杆远离所述支撑板的一端与所述底板的顶部连接，所述支撑板的底部且位于所述支撑杆的两侧对称设置有活动杆，且所述活动杆远离所述支撑板的一端连接有滑轮，所述底板的顶部且位于所述支撑杆的两侧边对称设置有与所述滑轮相适配的滑槽，所述底板的两侧边均安装有连接块，且所述连接块的中部均贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓的顶部设置有固定螺母，所述底板的底部设置有底座，所述底座的顶部两侧均设置有与所述固定螺栓相适配的螺旋孔。
进一步的，所述固定夹块远离所述固定支杆的一端均设置有橡胶垫。
进一步的，所述支撑杆可伸缩。
进一步的，所述限位弹簧为不易变形的合金弹簧。
进一步的，所述底板的顶部两侧边均设置有滑槽挡块。
进一步的，所述底座的底部对称设置有支撑座，且所述支撑座的底部均安装有万向轮。
本发明的有益效果：通过支撑板对机电设备进行放置，由于支撑板的顶部设置有安装板，安装板连接有固定套杆，固定套杆连接有固定支杆，并且固定支杆和固定套杆上分别设置有限位块和固定孔，固定支杆远离固定套杆的一端连接有固定夹块，通过对固定套杆和固定支杆进行调节，能够对不同大小的机电设备进行固定，同时固定夹块上设置有通孔，通孔内贯穿设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的两侧设置有紧固螺母，通过对紧固螺母和紧固螺栓进行调节，可以使得固定夹块所固定的机电设备更加稳固，此外支撑板底部通过支撑杆与底板连接，且支撑板与底板之间还设置有活动杆、滑轮和滑槽，在活动杆、滑轮和滑槽的相互作用下可以达到一定的减震效果，使得底座更加的稳固，总体而言此装置避免了机电设备的直接放置，防止了机电设备与地面直接接触，从而确保了设备不会受到地面所带来的震动和潮湿的影响，使得机电设备能够正常的运转和工作，其次此装置能够通过调节来对不同大小的机电设备进行固定安装需求，更好的满足了使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种机电设备的可调节式底座结构示意图；
图2是根据本发明实施例的a部分放大示意图。
图中：
1、安装板；2、支撑板；3、底板；4、固定套杆；5、固定孔；6、固定支杆；7、按压孔；8、限位腔；9、限位块；10、限位弹簧；11、挡块；12、固定夹块；13、通孔；14、紧固螺栓；15、紧固螺母；16、支撑杆；17、活动杆；18、滑轮；19、滑槽；20、连接块；21、固定螺栓；22、固定螺母；23、底座；24、螺旋孔；25、橡胶垫；26、滑槽挡块；27、支撑座；28、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种机电设备的可调节式底座。
如图1-2所示，根据本发明实施例的一种机电设备的可调节式底座，包括安装板1、支撑板2和底板3，所述支撑板2的顶部两侧对称设置有所述安装板1，所述安装板1相对的一侧边均固定安装有固定套杆4，且所述固定套杆4上均开设有固定孔5，所述固定套杆4远离所述安装板1的一侧均连接有固定支杆6，且所述固定支杆6上均开设有按压孔7，所述按压孔7的底部且位于所述固定支杆6的内部均开设有限位腔8，所述按压孔7内设置有限位块9，且所述限位块9的底端端延伸至所述限位腔8内，所述限位块9的底部连接有限位弹簧10，所述限位弹簧10远离所述限位块9的一端与所述限位腔8的底部连接，所述限位块9的两侧底端均设置有挡块11，所述固定支杆6远离所述固定套杆4的一端均连接有固定夹块12，且所述固定夹块12上均设置有通孔13，且所述通孔13中连接有紧固螺栓14，所述紧固螺栓14的两侧均安装有紧固螺母15，所述支撑板2的底部对称设置有支撑杆16，且所述支撑杆16远离所述支撑板2的一端与所述底板3的顶部连接，所述支撑板2的底部且位于所述支撑杆16的两侧对称设置有活动杆17，且所述活动杆17远离所述支撑板2的一端连接有滑轮18，所述底板3的顶部且位于所述支撑杆16的两侧边对称设置有与所述滑轮18相适配的滑槽19，所述底板3的两侧边均安装有连接块20，且所述连接块20的中部均贯穿设置有固定螺栓21，所述固定螺栓21的顶部设置有固定螺母22，所述底板3的底部设置有底座23，所述底座23的顶部两侧均设置有与所述固定螺栓21相适配的螺旋孔24。
借助于上述技术方案，通过支撑板2对机电设备进行放置，由于支撑板2的顶部设置有安装板1，安装板1连接有固定套杆4，固定套杆4连接有固定支杆6，并且固定支杆6和固定套杆4上分别设置有限位块9和固定孔5，固定支杆6远离固定套杆4的一端连接有固定夹块12，通过对固定套杆4和固定支杆6进行调节，能够对不同大小的机电设备进行固定，同时固定夹块12上设置有通孔13，通孔13内贯穿设置有紧固螺栓14，且紧固螺栓14的两侧设置有紧固螺母15，通过对紧固螺母15和紧固螺栓14进行调节，可以使得固定夹块12所固定的机电设备更加稳固，此外支撑板2底部通过支撑杆16与底板3连接，且支撑板2与底板3之间还设置有活动杆17、滑轮18和滑槽19，在活动杆17、滑轮18和滑槽19的相互作用下可以达到一定的减震效果，使得底座23更加的稳固，总体而言此装置避免了机电设备的直接放置，防止了机电设备与地面直接接触，从而确保了设备不会受到地面所带来的震动和潮湿的影响，使得机电设备能够正常的运转和工作，其次此装置能够通过调节来对不同大小的机电设备进行固定安装需求，更好的满足了使用需求。
此外，所述固定夹块12远离所述固定支杆6的一端均设置有橡胶垫25，橡胶垫25使得固定夹块12在对机电设备进行夹紧固定时不会对机电设备造成损坏，所述支撑杆16可伸缩，在进行支撑的作用下还能进一步达到缓震的效果，所述限位弹簧10为不易变形的合金弹簧，所述底板3的顶部两侧边均设置有滑槽挡块26，防止滑轮18因受力过度滑出而破坏整体结构完整性，所述底座23的底部对称设置有支撑座27，且所述支撑座27的底部均安装有万向轮28，方便移动与搬运，节省了人力。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过支撑板2对机电设备进行放置，由于支撑板2的顶部设置有安装板1，安装板1连接有固定套杆4，固定套杆4连接有固定支杆6，并且固定支杆6和固定套杆4上分别设置有限位块9和固定孔5，固定支杆6远离固定套杆4的一端连接有固定夹块12，通过对固定套杆4和固定支杆6进行调节，能够对不同大小的机电设备进行固定，同时固定夹块12上设置有通孔13，通孔13内贯穿设置有紧固螺栓14，且紧固螺栓14的两侧设置有紧固螺母15，通过对紧固螺母15和紧固螺栓14进行调节，可以使得固定夹块12所固定的机电设备更加稳固，此外支撑板2底部通过支撑杆16与底板3连接，且支撑板2与底板3之间还设置有活动杆17、滑轮18和滑槽19，在活动杆17、滑轮18和滑槽19的相互作用下可以达到一定的减震效果，使得底座23更加的稳固，总体而言此装置避免了机电设备的直接放置，防止了机电设备与地面直接接触，从而确保了设备不会受到地面所带来的震动和潮湿的影响，使得机电设备能够正常的运转和工作，其次此装置能够通过调节来对不同大小的机电设备进行固定安装需求，更好的满足了使用需求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。