一种机箱上盖锁结构的制作方法

本发明涉及服务器技术领域，特别涉及一种机箱上盖锁结构。

背景技术

服务器和存储器产品，因其功能需求，从运维、维护的角度，要求整机设计能实现在不关机前提下，能实现多种功能部件的冷/热插拔，保障业务的不中断运行。更换内部故障部件需要打开机箱上盖，现有机箱上盖锁结构多为带螺钉或无助力功能，因而整机维护相当不方便。本发明实现了机箱上盖快捷、省力装拆从而达到整机维护的方便快捷。

机箱内部部件有安全性的要求，不能让未授权的人能轻易的打开机箱上盖，对机箱内部部件进行拆卸、维护。这就要求机箱上盖能提供一种锁定功能，只有特定的人才能将上盖解锁后打开。本发明的上盖锁，带有锁芯，能使上盖处于锁定状态，不能随意打开，保证了服务器的安全。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种机箱上盖锁结构。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：该种机箱上盖锁结构，上盖与机箱底座组成机箱箱体，上盖和机箱底座上设有凹槽，凹槽内安装有上盖锁组件。

进一步地，上盖锁组件包括与凹槽配合安装的锁盖，还包括安装在机箱箱体侧壁的支架，支架与把手配合推动上盖的前后运动，把手上设有锁芯安装孔，锁芯安装在锁芯安装孔内，锁芯上设有用于固定锁芯的第一弹簧和用于卡和与锁盖上的铆钉的第二弹簧。

进一步地，所述锁盖为与凹槽对应的方形凹盖，锁盖上设有与把手的转轴配合的转轴孔，把手可绕该转轴孔转动，锁盖内侧还设有在把手处于打开状态时与把手过盈配合并限制把手转动角度的弹点，锁盖上设有与锁芯配合的方孔，锁盖内侧还设有铆钉，与第二弹簧配合使把手处于闭合状态。

进一步地，所述把手包括：

推力臂，推力臂与机箱箱体侧壁的支架配合推动上盖的前后运动；

转轴，转轴与锁盖的转轴孔配合；

锁芯固定圆孔，配合第一弹簧固定锁芯，并限制锁芯在90°范围内转动；

两个卡扣，位于把手地面上的凸起，限制固定第二弹簧。

进一步地，所述锁芯上设有矩形的限制锁芯旋转角度的凸起块。

进一步地，上盖上的凹槽侧边弯折形成凸缘，凸缘有半圆孔，半圆孔与锁盖上转轴孔位置配合。

综上，本发明的上述技术方案的有益效果如下：

实现机箱上盖快捷、省力装拆。本发明技术方案可以在免螺钉、不使用任何工具的情况下，实现机箱上盖的牢靠固定及快捷、省力装拆。具有锁定功能，保证机箱内部部件的安全性需求。

附图说明

图1为本发明的三维结构示意图。

图2为图1中a的局部放大图。

图3为上盖的三维结构示意图(局部)。

图4为支架的立体结构示意图。

图5为把手的第一角度立体结构示意图。

图6为把手的第二角度立体结构示意图。

图7为图6的b向视图。

图8为锁芯的立体结构示意图。

图9为第一弹簧的立体结构示意图。

图10为第二弹簧的立体结构示意图。

图11为锁盖的立体结构示意图。

图12为锁盖与把手配合的立体机构示意图。

图13为支架与机箱底座的安装位置关系示意图。

图14为把手打开状态立体结构示意图。

图15为把手关闭状态立体结构示意图。

图16为把手关闭/打开两种状态时的相对关系示意图。

图中：

1上盖，11凸缘，12半圆孔，2机箱底座，3支架，4把手，41推力臂，42转轴，43锁芯固定圆孔，44卡扣，5锁芯，51凸起块，6第一弹簧，7第二弹簧，8锁盖，81转轴孔，82弹点，83方孔，84铆钉。

具体实施方式

以下结合附图1-16对本发明的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本发明，并非以此限定本发明的保护范围。

如图1和图2，图14-图16所示，为使用状态示意图。

本发明主要结构件及其作用如下：

1.如图3所示，上盖1：作为机箱的主要结构件，与机箱底座2一同构成基本机箱箱体，对箱体内的部件起保护作用。上盖1通常可拆卸，便于维护机箱内的部件；比如：主板、内存、扩展卡等。

上盖1上有凹槽，凹槽为上盖1弯折形成。

1.1.凸缘11：上盖1上的折弯，避免使用者操作上盖1上把手4被利边刮到。

1.2.半圆孔12：凸缘11上有半圆孔12，把手4转动的轴心位置，辅助组装把手4及锁盖8。

2.机箱底座2：作为所有结构件的载体，对结构零件起支撑保护作用。

3.如图4所示，支架3：固定在机箱底座2的侧壁，如图13，与上盖1锁上的把手4配合，在把手4打开、闭合过程中，带动上盖1往后、往前运动，

实现的开启和闭合。

4.如图5-图7所示，把手4：维护上盖1的主要操作零件，提着把手4能方便安装、拆卸上盖1。把手4在打开、闭合的转动过程中，带动上盖1后、往前运动，使上盖1侧边上的工字钉脱离于机箱上的开孔的配合关系。

4.1推力臂41：把手4尾部，与支架3配合，利用杠杆原理，使得旋转上盖1锁上的把手4更省力，同时与机箱侧壁支架3配合，推动上盖1的前后运动。

4.2转轴42：把手4旋转的轴心，转轴42与锁盖8配合。

4.3锁芯5固定圆孔43：用于配合第一弹簧6固定锁芯5。同时，限制锁芯5在90度的范围内转动。

4.4两个卡扣44：把手4上的凸起特征，用于固定第二弹簧7。

5.如图8所示，锁芯5：锁芯上设有矩形的限制锁芯旋转角度的凸起块51，与锁盖8上的方孔83配合，实现锁芯5处于锁定状态，把手4不能翻转，上盖1不能打开。

5.1锁芯5凸起：限制锁芯5只能旋转90°。

6.如图9所示，第一弹簧6：用于固定锁芯5。

7.如图10所示，第二弹簧7：用于卡和于锁盖8上的铆钉84。第二弹簧7包括u型部分和两个直杆固定部分，u型部分的封堵端与锁盖8上的铆钉84配合卡扣44，两个直杆固定部分与把手4上的两个卡扣44配合固定。

8.如图11所示，锁盖8：把手4的转轴42套入其上的转轴孔81后，与上盖1通过拉钉连接，固定把手4，使其只能转动。

8.1转轴42孔：与把手4上转轴42配合，作为把手4转动的轴心。

8.2弹点82：把手4处于打开状态，与把手4过盈配合，限制把手4转动角度，方便提着把手4操作上盖1。

8.3方孔83：与锁芯5凸起配合，锁定、解锁锁芯5。

8.4铆钉84：铆合于锁盖8，与第二弹簧7配合，使把手4处于闭合状态。具体实施安装步骤为：

1.1.将锁芯5套入把手4上的锁芯5固定孔。反转把手4，将第一弹簧6卡入锁芯5上的卡环内，完成锁芯5与把手4的装配。将第二弹簧7一端套入把手4上的卡扣44；将第二弹簧7的另一端分别卡入把手4上的卡扣44两侧，完成第二弹簧7的装配。

2.上盖1锁组装：

2.1.将上盖1内侧正面放置，将把手4竖直放入，其上的转轴42套入上盖1凸缘11上的半圆孔12。完成把手4预定位。将锁盖8竖直放下，其上的转轴42孔套入把手4两侧上的转轴42。用拉钉将锁盖8与上盖1拉铆在一起，完成装配，

3.上盖1的开启操作：

3.1.转动锁芯5至解锁状态，其上的箭头会指向把手4上的解锁图标。锁芯5位于解锁状态，锁芯5能从锁盖8上的方孔83旋转出来。打开把手4，锁芯5也脱离出锁盖8上的方孔83。

3.2.打开把手4，其上的推力臂41推着机箱侧壁支架3，带动上盖1往后运动，使上盖1侧边上的工字钉脱离于机箱上的开孔的配合关系。

3.3.把手4转开后，把手4被锁盖8上弹点82卡住，使得把手4能保持在一定的角度，不翻转。

3.4.用手提着把手4，将上盖1从机箱中拆卸出。

4.上盖1闭合操作：

4.1.把手4转开到一定角度，把手4被锁盖8上弹点82卡住，使得把手4能保持在一定的角度，不翻转。

4.2.旋转上盖1把手4；其上的推力臂41推着机箱侧壁支架3，带动上盖1往前运动，使上盖1侧边上的工字钉卡和于机箱上的开孔。

4.3.旋转上盖1把手4，使之盖上；第二弹簧7卡和于锁盖8上铆钉84，并有清脆响声，提示上盖1锁扣合到位。

4.4.转动锁芯5至锁定状态，其上的箭头会指向把手4上的锁定图标。锁芯5位于锁定状态，锁芯5不能从锁盖8上的方孔83旋转出来。

上述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩入本发明权利要求书所确定的保护范围内。