一种塑料制品的切割方法与流程

发明涉及塑料制品的切割设备技术领域，具体为一种塑料制品的切割方法及使用方法。

背景技术

塑料制品板一般面积较大，当在使用时不需要太大面积的塑料制品板时，需要使用到塑料制品的切割设备对塑料制品板进行切割处理。

但是，目前的塑料制品的切割设备，存在自动化程度较低，使用操作不便捷，安全防护系数较低和不能便捷的对切割好的塑料制品板集中收集的问题，并且塑料制品的切割设备的使用方法也较为复杂，不便于工作人员操作掌握。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种塑料制品的切割方法及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种塑料制品的切割方法，包括设备箱体、支撑板、限位滑槽、第一限位座、焊接柱、第一进料限位盒、第一限料通孔、第二限料通孔、滑块、电动机、圆形切割刀盘、l型支撑、电动推杆、取料门、第二限位座、第二进料限位盒、第三限料通孔、第四限料通孔、第一进料孔和第二进料孔，所述设备箱体为上端开口结构，所述设备箱体上固定有支撑板，所述支撑板上表面的中间位置处开设有限位滑槽，所述限位滑槽内固定有滑块，所述滑块上固定有沿竖直方向设置的电动机，所述电动机的输出端同轴固定连接有圆形切割刀盘，所述设备箱体的侧壁上固定有l型支撑，所述l型支撑上固定有沿水平方向设置的电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆端部与所述电动机的侧壁固定连接，所述支撑板的上表面的相对的边缘位置处开设有第一进料孔和第二进料孔，所述第一进料孔上设置有第一限位座，所述第一限位座上开设有贯穿所述第一限位座的第二限料通孔，所述第一限位座上通过焊接柱固定连接有第一进料限位盒，所述第一进料限位盒上开设有用于贯穿所述第一进料限位盒的第一限料通孔，所述第二进料孔上设置有第二限位座，所述第二限位座上开设有用于贯穿所述第二限位座的第四限料通孔，所述第二限位座上通过焊接柱固定有第二进料限位盒，所述第二进料限位盒上开设有用于贯穿所述第二进料限位盒的第三限料通孔，所述设备箱体的侧壁上开设有出料口，所述出料口上通过折页铰接有取料门。

优选的，所述圆形切割刀盘的一边延伸到所述第一限位座与所述第一进料限位盒的缝隙内，所述圆形切割刀盘的另一边延伸到所述第二限位座与所述第二进料限位盒之间的缝隙内。

优选的，所述第一限料通孔、第二限料通孔以及所述第一进料孔上下对齐设置。

优选的，所述第三限料通孔、所述第四限料通孔与所述第二进料孔上下对齐设置。

一种塑料制品的切割方法的使用方法，包括以下步骤：

s1、首先取两块需要进行切割的塑料制品板，分别对应插入到第一限料通孔与第三限料通孔中；

s2、然后启动电动机带动圆形切割刀盘高速转动，接着启动电动推杆带动圆形切割刀盘伸展，进行对塑料制品板的切割；

s3、最后通过打开取料门，取出切割后掉落到设备箱体内的料制品板。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、该塑料制品的切割设备，通过在支撑板的上表面的相对的边缘位置处开设第一进料孔和第二进料孔，第一进料孔上设置第一限位座，第一限位座上开设有贯穿第一限位座的第二限料通孔，第一限位座上通过焊接柱固定连接有第一进料限位盒，第一进料限位盒上开设有用于贯穿第一进料限位盒的第一限料通孔，第二进料孔上设置有第二限位座，第二限位座上开设有用于贯穿第二限位座的第四限料通孔，第二限位座上通过焊接柱固定有第二进料限位盒，第二进料限位盒上开设有用于贯穿第二进料限位盒的第三限料通孔，可以实现同时进行两组塑料制品板的进料切割，使得工作效率较高。

2、该塑料制品的切割设备，通过在支撑板上表面的中间位置处开设有限位滑槽，限位滑槽内固定有滑块，滑块上固定有沿竖直方向设置的电动机，电动机的输出端同轴固定连接有圆形切割刀盘，并且圆形切割刀盘的一边延伸到第一限位座与第一进料限位盒的缝隙内，圆形切割刀盘的另一边延伸到第二限位座与第二进料限位盒之间的缝隙内，可以实现对两组塑料制品板的切割工作。

3、该塑料制品的切割设备，设备箱体的侧壁上固定有l型支撑，l型支撑上固定有沿水平方向设置的电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部与电动机的侧壁固定连接，与圆形切割刀盘配合，实现自动化切割工作。

4、该塑料制品的切割设备，通过在支撑板的上表面的相对的边缘位置处开设有第一进料孔和第二进料孔，并且第一限料通孔、第二限料通孔以及第一进料孔上下对齐设置以及第三限料通孔、第四限料通孔与第二进料孔上下对齐设置，在设备箱体的侧壁上开设有出料口，出料口上通过折页铰接有取料门，能便捷的对切割好的塑料制品板集中收集，并便捷取出。

5、该塑料制品的切割设备的使用方法，首先取两块需要进行切割的塑料制品板，分别对应插入到第一限料通孔与第三限料通孔中；然后启动电动机带动圆形切割刀盘高速转动，接着启动电动推杆带动圆形切割刀盘伸展，进行对塑料制品板的切割；最后通过打开取料门，取出切割后掉落到设备箱体内的料制品板。该方法较为简单，便于工作人员操作掌握。

附图说明

图1为一种塑料制品的切割方法的结构示意图一；

图2为一种塑料制品的切割方法的结构示意图二；

图3为一种塑料制品的切割方法的支撑板结构示意图。

图中：1-设备箱体；2-支撑板；3-限位滑槽；4-第一限位座；5-焊接柱；6-第一进料限位盒；7-第一限料通孔；8-第二限料通孔；9-滑块；10-电动机；11-圆形切割刀盘；12-l型支撑；13-电动推杆；14-取料门；15-第二限位座；16-第二进料限位盒；17-第三限料通孔；18-第四限料通孔；19-第一进料孔；20-第二进料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，发明提供一种塑料制品的切割方法，包括设备箱体1、支撑板2、限位滑槽3、第一限位座4、焊接柱5、第一进料限位盒6、第一限料通孔7、第二限料通孔8、滑块9、电动机10、圆形切割刀盘11、l型支撑12、电动推杆13、取料门14、第二限位座15、第二进料限位盒16、第三限料通孔17、第四限料通孔18、第一进料孔19和第二进料孔20，所述设备箱体1为上端开口结构，所述设备箱体1上固定有支撑板2，所述支撑板2上表面的中间位置处开设有限位滑槽3，所述限位滑槽3内固定有滑块9，所述滑块9上固定有沿竖直方向设置的电动机10，所述电动机10的输出端同轴固定连接有圆形切割刀盘11，所述设备箱体1的侧壁上固定有l型支撑12，所述l型支撑12上固定有沿水平方向设置的电动推杆13，所述电动推杆13的伸缩杆端部与所述电动机10的侧壁固定连接，所述支撑板2的上表面的相对的边缘位置处开设有第一进料孔19和第二进料孔20，所述第一进料孔19上设置有第一限位座4，所述第一限位座4上开设有贯穿所述第一限位座4的第二限料通孔8，所述第一限位座4上通过焊接柱5固定连接有第一进料限位盒6，所述第一进料限位盒6上开设有用于贯穿所述第一进料限位盒6的第一限料通孔7，所述第二进料孔20上设置有第二限位座15，所述第二限位座15上开设有用于贯穿所述第二限位座15的第四限料通孔18，所述第二限位座15上通过焊接柱5固定有第二进料限位盒16，所述第二进料限位盒16上开设有用于贯穿所述第二进料限位盒16的第三限料通孔17，所述设备箱体1的侧壁上开设有出料口，所述出料口上通过折页铰接有取料门14。

优选的，所述圆形切割刀盘11的一边延伸到所述第一限位座4与所述第一进料限位盒6的缝隙内，所述圆形切割刀盘11的另一边延伸到所述第二限位座15与所述第二进料限位盒16之间的缝隙内。

优选的，所述第一限料通孔7、第二限料通孔8以及所述第一进料孔19上下对齐设置。

优选的，所述第三限料通孔17、所述第四限料通孔18与所述第二进料孔20上下对齐设置。

一种塑料制品的切割方法的使用方法，包括以下步骤：

s1、首先取两块需要进行切割的塑料制品板，分别对应插入到第一限料通孔7与第三限料通孔17中；

s2、然后启动电动机10带动圆形切割刀盘11高速转动，接着启动电动推杆13带动圆形切割刀盘11伸展，进行对塑料制品板的切割；

s3、最后通过打开取料门14，取出切割后掉落到设备箱体1内的料制品板。

工作原理：该塑料制品的切割设备，通过在支撑板2的上表面的相对的边缘位置处开设第一进料孔19和第二进料孔20，第一进料孔19上设置第一限位座4，第一限位座4上开设有贯穿第一限位座4的第二限料通孔8，第一限位座4上通过焊接柱5固定连接有第一进料限位盒6，第一进料限位盒6上开设有用于贯穿第一进料限位盒6的第一限料通孔7，第二进料孔20上设置有第二限位座15，第二限位座15上开设有用于贯穿第二限位座15的第四限料通孔18，第二限位座15上通过焊接柱5固定有第二进料限位盒16，第二进料限位盒16上开设有用于贯穿第二进料限位盒16的第三限料通孔17，可以实现同时进行两组塑料制品板的进料切割，使得工作效率较高。该塑料制品的切割设备，通过在支撑板2上表面的中间位置处开设有限位滑槽3，限位滑槽3内固定有滑块9，滑块9上固定有沿竖直方向设置的电动机10，电动机10的输出端同轴固定连接有圆形切割刀盘11，并且圆形切割刀盘11的一边延伸到第一限位座4与第一进料限位盒6的缝隙内，圆形切割刀盘11的另一边延伸到第二限位座15与第二进料限位盒16之间的缝隙内，可以实现对两组塑料制品板的切割工作。该塑料制品的切割设备，设备箱体1的侧壁上固定有l型支撑12，l型支撑12上固定有沿水平方向设置的电动推杆13，电动推杆13的伸缩杆端部与电动机10的侧壁固定连接，与圆形切割刀盘11配合，实现自动化切割工作。该塑料制品的切割设备，通过在支撑板2的上表面的相对的边缘位置处开设有第一进料孔19和第二进料孔20，并且第一限料通孔7、第二限料通孔8以及第一进料孔19上下对齐设置以及第三限料通孔17、第四限料通孔18与第二进料孔20上下对齐设置，在设备箱体1的侧壁上开设有出料口，出料口上通过折页铰接有取料门14，能便捷的对切割好的塑料制品板集中收集，并便捷取出。该塑料制品的切割设备的使用方法，首先取两块需要进行切割的塑料制品板，分别对应插入到第一限料通孔7与第三限料通孔17中；然后启动电动机10带动圆形切割刀盘11高速转动，接着启动电动推杆13带动圆形切割刀盘11伸展，进行对塑料制品板的切割；最后通过打开取料门14，取出切割后掉落到设备箱体1内的料制品板。该方法较为简单，便于工作人员操作掌握。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。