一种劈纸机的制作方法

本发明涉及劈纸机技术领域，具体为一种劈纸机。

背景技术

在造纸业生产中，生产出来的纸张需要利用卷绕设备卷成大卷，但在生产过程中难免出现次品，这就需要将绕好的纸卷切开，重新回收加工，现有的方式采用人工的方式将纸劈开，但由于纸卷往往非常厚，工作时需要用刀重复在纸卷表面划，使纸卷层层剥离。这种传统的回收方式不仅工作效率极低、劳动成本高，而且在操作过程中工人的手也很容易被锋利的纸边割伤,同时但传统的劈纸机却有一定的不足之处，如在对纸张进行切割时，其表面会落入的灰尘，进而会影响纸张的质量，以及安全性较低。

所以，如何设计一种劈纸机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种劈纸机，通过压力传感器和电流故障检测器，便于感应劈纸时的压力和劈纸机内部的通过电流，并传递给控制器，由控制器进行处理，当劈纸时的压力较大和劈纸机内部的通过电流出现异常时，控制器会控制警报灯和电源开关进行工作，进而便于防止故障的发生，只能方便，安全可靠，通过第一防尘板和第二防尘板，便于防止在纸张进行切割时，空气中的杂质和灰尘落入纸张的表面，进而具有一定的防尘效果，通过控制面板打开吸尘器，进而便于把纸张上的灰尘和杂质，通过吸尘口和输尘管吸入到集尘水箱中，集尘水箱的内部添加有一定量的水，进而便于把灰尘吸入和便于防止灰尘的飞溅，同时通过单向控制阀便于防止集尘水箱中的湿气进入到吸尘器中侵染吸尘器，最后，集尘水箱的顶端设置有储水箱，集尘水箱与储水箱的连接处设置有第一电动阀门，集尘水箱的底端设置有排水管，排水管与集尘水箱的连接处设置有第二电动阀门，排水管的一端的与排水口连接，当集尘水箱中的液面较高时，通过控制面板打开第二电动阀门，便于把集尘水箱中的污水通过排水管和排水口排出，当污水排尽时，再通过控制面板打开第一电动阀门和关闭第二电动阀门，进而便于对集尘水箱加入一定量的净水，便于除尘，可以有效解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种劈纸机，包括劈纸机本体、支撑板、液压缸、液压杆、切刀夹具、切刀、固定杆、连接套、工作平台、第一防尘板、第二防尘板、吸尘口、进水口、吸尘器、直吸尘管、矩形吸尘管、输尘管、集尘水箱、单向控制阀、储水箱、第一电动阀门、排水管、第二电动阀门、排水口、压力传感器、控制箱、控制板、控制管线、警报灯、控制器、电流故障检测器和电源开关，所述劈纸机本体的顶端设置有支撑板，所述支撑板顶端设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有切刀夹具，所述切刀夹具的连接有设置有切刀，所述支撑板两端的底侧均设置有固定杆，所述切刀夹具与固定杆之间通过连接套连接，所述劈纸机本体的顶端工作平台，所述工作平台的顶端位于支撑板的一侧设置有第一防尘板，所述工作平台的顶端位于支撑板的另一侧设置有第二防尘板，所述支撑板的底端位于切刀夹具的外侧设置有吸尘口，所述支撑板顶端的另一侧设置有进水口，所述支撑板的内部设置有吸尘器，所述吸尘器的底端设置有直吸尘管，所述直吸尘管的底端连接有矩形吸尘管，所述矩形吸尘管的底端与吸尘口连接，所述吸尘器的一端连接有输尘管，所述输尘管的一端连接有集尘水箱，所述输尘管与集尘水箱的连接处设置有单向控制阀，所述集尘水箱的顶端设置有储水箱，所述集尘水箱与储水箱的连接处设置有第一电动阀门，所述集尘水箱的底端设置有排水管，所述排水管与所述集尘水箱的连接处设置有第二电动阀门，所述排水管的一端的与排水口连接，所述控制板电性连接吸尘器、单向控制阀、第一电动阀门和第二电动阀门，所述工作平台的顶端位于切刀下方的位置处设置有压力传感器，所述劈纸机本体的一侧设置有控制箱，所述控制箱的顶端设置有控制板，所述控制板的一端与液压缸的顶端通过控制管线连接，所述控制板的外侧设置有警报灯，所述警报灯的一侧设置有电源开关，所述控制板的内部设置有控制器，所述控制器的一侧设置有电流故障检测器，所述电流故障检测器和压力传感器的输出端电性连接控制器的输入端，所述控制器的输出端电性连接警报灯和电源开关。

根据上述技术方案，所述液压缸的数量为两个。

根据上述技术方案，所述切刀夹具与切刀和切刀夹具与连接套之间均通过螺栓固定连接，所述固定杆的外直径小于连接套的内直径。

根据上述技术方案，所述控制板的一侧设置有第一控制开关，第一控制开关的一侧设置有第二控制开关，第二控制开关的一侧设置有第三控制开关，第三控制开关的一侧设置有第四控制开关，第一控制开关的输出端电性连接吸尘器的输入端，第二控制开关的输出端电性连接单向控制阀的输入端，第三控制开关的输出端电性连接第一电动阀门的输入端，第四控制开关的输出端电性连接第二电动阀门的输入端。

根据上述技术方案，所述控制箱的内部设置有储物仓。

根据上述技术方案，所述储物仓的中部设置有旋转轴，旋转轴的外侧套接有分隔板。

根据上述技术方案，所述劈纸机本体的底端设置有固定块。

与现有技术相比，本发明的有益效果：通过压力传感器和电流故障检测器，便于感应劈纸时的压力和劈纸机内部的通过电流，并传递给控制器，由控制器进行处理，当劈纸时的压力较大和劈纸机内部的通过电流出现异常时，控制器会控制警报灯和电源开关进行工作，进而便于防止故障的发生，只能方便，安全可靠，通过第一防尘板和第二防尘板，便于防止在纸张进行切割时，空气中的杂质和灰尘落入纸张的表面，进而具有一定的防尘效果，通过控制面板打开吸尘器，进而便于把纸张上的灰尘和杂质，通过吸尘口和输尘管吸入到集尘水箱中，集尘水箱的内部添加有一定量的水，进而便于把灰尘吸入和便于防止灰尘的飞溅，同时通过单向控制阀便于防止集尘水箱中的湿气进入到吸尘器中侵染吸尘器，最后，集尘水箱的顶端设置有储水箱，集尘水箱与储水箱的连接处设置有第一电动阀门，集尘水箱的底端设置有排水管，排水管与集尘水箱的连接处设置有第二电动阀门，排水管的一端的与排水口连接，当集尘水箱中的液面较高时，通过控制面板打开第二电动阀门，便于把集尘水箱中的污水通过排水管和排水口排出，当污水排尽时，再通过控制面板打开第一电动阀门和关闭第二电动阀门，进而便于对集尘水箱加入一定量的净水，便于除尘。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的液压缸的安装结构示意图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明的吸尘口的开设结构示意图；

图5是本发明的吸尘器的安装结构示意图；

图6是本发明的电流故障检测器的安装结构示意图；

图中标号：1、劈纸机本体；2、支撑板；3、液压缸；4、液压杆；5、切刀夹具；6、切刀；7、固定杆；8、连接套；8、工作平台；10、第一防尘板；11、第二防尘板；12、吸尘口；13、进水口；14、吸尘器；15、直吸尘管；16、矩形吸尘管；17、输尘管；18、集尘水箱；19、单向控制阀；20、储水箱；21、第一电动阀门；22、排水管；23、第二电动阀门；24、排水口；25、压力传感器；26、控制箱；27、控制板；28、控制管线；29、警报灯；30、控制器；31、电流故障检测器；32、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-6所示，本发明提供一种劈纸机，包括劈纸机本体1、支撑板2、液压缸3、液压杆4、切刀夹具5、切刀6、固定杆7、连接套8、工作平台9、第一防尘板10、第二防尘板11、吸尘口12、进水口13、吸尘器14、直吸尘管15、矩形吸尘管16、输尘管17、集尘水箱18、单向控制阀19、储水箱20、第一电动阀门21、排水管22、第二电动阀门23、排水口24、压力传感器25、控制箱26、控制板27、控制管线28、警报灯29、控制器30、电流故障检测器31和电源开关32，劈纸机本体1的顶端设置有支撑板2，支撑板2顶端设置有液压缸3，液压缸3的底端设置有液压杆4，液压杆4的底端设置有切刀夹具5，切刀夹具5的连接有设置有切刀6，支撑板2两端的底侧均设置有固定杆7，切刀夹具5与固定杆7之间通过连接套8连接，劈纸机本体1的顶端工作平台9，工作平台9的顶端位于支撑板2的一侧设置有第一防尘板10，工作平台9的顶端位于支撑板2的另一侧设置有第二防尘板11，支撑板2的底端位于切刀夹具5的外侧设置有吸尘口12，支撑板2顶端的另一侧设置有进水口13，支撑板2的内部设置有吸尘器14，吸尘器14的底端设置有直吸尘管15，直吸尘管15的底端连接有矩形吸尘管16，矩形吸尘管16的底端与吸尘口12连接，吸尘器14的一端连接有输尘管17，输尘管17的一端连接有集尘水箱18，输尘管17与集尘水箱18的连接处设置有单向控制阀19，集尘水箱18的顶端设置有储水箱20，集尘水箱18与储水箱20的连接处设置有第一电动阀门21，集尘水箱18的底端设置有排水管22，排水管22与集尘水箱18的连接处设置有第二电动阀门23，排水管22的一端的与排水口24连接，控制板27电性连接吸尘器14、单向控制阀19、第一电动阀门21和第二电动阀门23，工作平台9的顶端位于切刀6下方的位置处设置有压力传感器25，劈纸机本体1的一侧设置有控制箱26，控制箱26的顶端设置有控制板27，控制板27的一端与液压缸3的顶端通过控制管线28连接，控制板27的外侧设置有警报灯29，警报灯29的一侧设置有电源开关32，控制板27的内部设置有控制器30，控制器30的一侧设置有电流故障检测器31，电流故障检测器31和压力传感器25的输出端电性连接控制器30的输入端，控制器30的输出端电性连接警报灯29和电源开关32。

根据上述技术方案，液压缸3的数量为两个。

根据上述技术方案，切刀夹具5与切刀6和切刀夹具5与连接套8之间均通过螺栓固定连接，固定杆7的外直径小于连接套8的内直径。

根据上述技术方案，控制板27的一侧设置有第一控制开关，第一控制开关的一侧设置有第二控制开关，第二控制开关的一侧设置有第三控制开关，第三控制开关的一侧设置有第四控制开关，第一控制开关的输出端电性连接吸尘器14的输入端，第二控制开关的输出端电性连接单向控制阀19的输入端，第三控制开关的输出端电性连接第一电动阀门21的输入端，第四控制开关的输出端电性连接第二电动阀门23的输入端。

根据上述技术方案，控制箱26的内部设置有储物仓。

根据上述技术方案，储物仓的中部设置有旋转轴，旋转轴的外侧套接有分隔板。

根据上述技术方案，劈纸机本体1的底端设置有固定块。

基于上述，本发明的优点在于，通过压力传感器和电流故障检测器，便于感应劈纸时的压力和劈纸机内部的通过电流，并传递给控制器，由控制器进行处理，当劈纸时的压力较大和劈纸机内部的通过电流出现异常时，控制器会控制警报灯和电源开关进行工作，进而便于防止故障的发生，只能方便，安全可靠，通过第一防尘板和第二防尘板，便于防止在纸张进行切割时，空气中的杂质和灰尘落入纸张的表面，进而具有一定的防尘效果，通过控制面板打开吸尘器，进而便于把纸张上的灰尘和杂质，通过吸尘口和输尘管吸入到集尘水箱中，集尘水箱的内部添加有一定量的水，进而便于把灰尘吸入和便于防止灰尘的飞溅，同时通过单向控制阀便于防止集尘水箱中的湿气进入到吸尘器中侵染吸尘器，最后，集尘水箱的顶端设置有储水箱，集尘水箱与储水箱的连接处设置有第一电动阀门，集尘水箱的底端设置有排水管，排水管与集尘水箱的连接处设置有第二电动阀门，排水管的一端的与排水口连接，当集尘水箱中的液面较高时，通过控制面板打开第二电动阀门，便于把集尘水箱中的污水通过排水管和排水口排出，当污水排尽时，再通过控制面板打开第一电动阀门和关闭第二电动阀门，进而便于对集尘水箱加入一定量的净水，便于除尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术患者来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。