一种顶丝装配机构的制作方法

文档序号:15776992发布日期:2018-10-30 15:33阅读:2164来源:国知局

本发明涉及精确装配技术领域,尤其涉及一种顶丝的装配装置。



背景技术:

顶丝主要用于周向固定,一般都是在套筒侧壁上钻孔并攻丝,然后内孔里插入轴,螺孔里用顶丝拧紧,以达到紧固效果。一般多用于小件装配或固定活动力不大的地方,当然也是为了美观和装配方便不干涉,顶丝的装配装置就是为了更方便的装配顶丝,现有顶丝装配中大多使用人力手工安装,会耗费太多人力以及其工作时间,本发明结构通过向下按压按压板,就可以将顶丝安装进所需工件中,由于按压的丝杠长度已定,便可以保证在安装每个顶丝时的顶紧力相同,通过向下按按钮,就可很方便的安装或更换六边形扳手。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提出一种顶丝装配机构,通过按压向下按压,丝杠往下移动,丝杠套旋转,带动外壳旋转,进而将顶丝安装进工件上,丝杠在限位块的作用下,不会滑出丝杠套,按压板下压到最底下有第四滑轨的限位,双重限位,保证每次安装的顶丝的顶紧力相同,使用简单方便,减少时间。

本发明提出一种顶丝装配机构,包括外壳,所述外壳上开设有第三滑轨,第三滑轨内部安装有按钮,按钮焊接于安装柱上,安装柱上安装有弹簧,弹簧上部与按钮下平面接触,弹簧下部与第一滑轨接触,所述安装柱安装在第一滑轨上,所述安装柱与安装柱头是一体的,外壳上焊接丝杠套,丝杠套安装在第二滑轨上,第二滑轨焊接在下盖上,第二滑轨通过螺钉连接在上盖上,上盖上焊接有第四滑轨,第四滑轨上安装有丝杠,丝杠下部焊接有限位块,丝杠上部焊接有连接柱,连接柱上焊接有按压板,丝杠外部套设有丝杠套。

进一步改进在于:所述丝杠的外部开设有螺纹滑槽,螺纹滑槽滑动连接有滚珠,滚珠装设在丝杠套的内部。

进一步改进在于:所述连接柱上套设有弹簧,弹簧下端与第四滑轨接触,弹簧上端与按压板接触。

进一步改进在于:所述安装柱与安装柱头是一体,安装柱头是由安装柱切割成四片,并且安装柱头内部开设有正六边形槽孔。

进一步改进在于:所述紧固块套设在安装柱上,所述外壳套设在紧固块上,紧固块是正四边形结构。

进一步改进在于:所述按钮安装在第三滑轨上,按钮与下盖下部接触。

本发明的有益效果:本发明通过按压按压板,丝杠会往下移动,丝杠套则旋转,带动外壳旋转,进而将顶丝安装进工件上,由于丝杠在限位块的作用下,不会滑出丝杠套,并且,按压板下压到最底下有第四滑轨的限位,双重限位,保证每次安装的顶丝的顶紧力相同,使用简单方便,免除人力,减少时间。

附图说明

图1是本发明提出的一种顶丝装配机构的正面结构示意图;

图2为本发明提出的一种一种顶丝装配机构的局部放大图;

图3为本发明提出的一种一种顶丝装配机构的局部放大图;

图4为本发明提出的一种一种顶丝装配机构的零件图。

图中:1-外壳,2-紧固块,3-第一滑轨,4-按钮,5-下盖,6-丝杠套,7-上盖,8-按压板,9-连接柱,10-丝杠,11-第二滑轨,12-第三滑轨,13-安装柱,14-安装柱头,15-安装孔,16-六边形扳手,17-第四滑轨,18-限位块。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1-4,一种顶丝装配机构,包括外壳1,所述外壳1上开设有第三滑轨12,第三滑轨12内部安装有按钮4,按钮4焊接于安装柱13上,安装柱13上安装有弹簧,弹簧上部与按钮下平面接触,弹簧下部与第一滑轨3接触,所述安装柱13安装在第一滑轨3上,所述安装柱13与安装柱头14是一体的,外壳1上焊接丝杠套6,丝杠套6安装在第二滑轨11上,第二滑轨11焊接在下盖5上,第二滑轨11通过螺钉连接在上盖7上,上盖7上焊接有第四滑轨17,第四滑轨17上安装有丝杠10,丝杠10下部焊接有限位块18,丝杠10上部焊接有连接柱9,连接柱9上焊接有按压板8,丝杠10外部套设有丝杠套6,通过按压按压板8,丝杠10会往下移动,丝杠套6则旋转,带动外壳1旋转,进而将顶丝安装进工件上,使用简单方便,免除人力,减少时间。

本实施例中:按钮4安装在第三滑轨12上,按钮4焊接在安装柱13上,按钮4向下按压,带动安装柱13向下移动,则安装柱头14和紧固块2会移动到外壳1外部,这时,只要将紧固块2往上拨,则安装柱头14则会分成四片,就可以将六边形扳手16安装进安装柱头14内部的安装孔15上,六边形扳手16不要全部安装进安装孔15,而是要露出一些在外面,用于安装顶丝,再松开按钮4,安装柱13会在弹簧作用下回到原来位置,就可将六边形扳手16紧固在安装柱头14上。

在本实施例中:按压板8下部焊接有连接柱9,连接柱9下部焊接有丝杠10,丝杠10的外部开设有螺纹滑槽,螺纹滑槽滑动连接有滚珠,滚珠装设在丝杠套6的内部,则可以将丝杠10的上下移动转化成丝杠套6的旋转运动,则按压按压板8,丝杠10向下移动,由于丝杠套6在第二滑轨11上滑动,并且被限制竖直方向移动,于是,丝杠套6会在第二滑轨11上旋转,由于丝杠套6焊接外壳1,于是外壳1也旋转,由于安装柱头14是正四边形,安装孔15是正六边形,紧固块2是正四边形,所以,外壳1会带动紧固块2和安装柱头14以及安装在安装孔15内的六边形扳手16一起转动。

在本实施例中:由于丝杠10下部焊接有限位块18,所以丝杠10在弹簧回复力作用下,不会脱离丝杠套6,所以,每次向下按压按压板8到底,按压板8会被第四滑轨17限位,由此可保证,其每次按压的距离已定,由此可保证外壳1的旋转圈数已定,即安装顶丝时,每个顶丝的顶紧力是保证相同的。

本发明的有益效果:本发明通过按压按压板,丝杠会往下移动,丝杠套则旋转,带动外壳旋转,进而将顶丝安装进工件上,由于丝杠在限位块的作用下,不会滑出丝杠套,并且,按压板下压到最底下有第四滑轨的限位,双重限位,保证每次安装的顶丝的顶紧力相同,使用简单方便,免除人力,减少时间。

工作原理:使用时,检查本装置各个零件的安全性,通过按压板8的向下移动,会带动连接柱9和焊接在连接柱9上的丝杠10向下移动,则在第二滑轨11上的丝杠套6会旋转,带动焊接在丝杠套6上的外壳1旋转,由此带动安装在外壳1内部的六边形扳手16旋转,实现安装顶丝,由于,每次按压按压板8的距离是已定的,则保证安装每个顶丝的顶紧力是相同的。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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