一种切笋机的制作方法

文档序号:16257579发布日期:2018-12-12 00:45阅读:120来源:国知局
一种切笋机的制作方法

本发明涉及机械领域,尤其涉及一种切笋机。



背景技术:

笋,在我国自古被当作“菜中珍品”,含有人体所需的多种物质和营养成分,它是竹竿的雏形,竹笋生产量大,在竹笋的加工生产过程中,必须要对竹笋进行切削处理,但目前市场上仍是人工切削为主。但是以人手工对竹笋进行加工切削,一是工作效率低、二是加工工人的劳动强度大,三是造成竹笋加工的生产成本大幅度的上升,四是少数切笋工具不卫生不安全,容易造成笋的污染和操作安全事故,而市场上的切笋机大多是靠人工上下料,效率不高,而且切笋时需要人工进行操作,人工成本高,费时费力,效率不高。



技术实现要素:

针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种切笋机,以解决现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:

一种切笋机,包括上料机构和切割机构,所述上料机构包括传送机和进料机,所述传送机和进料机相连接,所述切割机构,包括用于切割竹笋的切刀、用于推动切刀切割的推动组件和用于固定竹笋的切割平台,所述切刀滑动设置在切割平台上,该切刀尾部与推动组件相连接,通过设置上料机构解决了人工上料效率不高的问题,通过设置切割机构实现了自动切割,无需人工操作,提高了生产效率。

优选的,所述切割平台包括放料板、支撑板、固定挡板和用于收集切割完成后竹笋的收集箱,所述固定档板垂直固定在放料板的一端,该放料板下方固定有支撑板,该支撑板与放料板中间开有出料孔,该出料孔下方设有收集箱,通过设置切割平台,解决了竹笋在切割时无法进行固定的问题,提高了切割的精准性和切割效率,通过设置收集箱方便了对切割完成后竹笋的收集,并且进一步保证了竹笋干净和卫生。

优选的,所述固定档板前端一体铸造成型有至少一个固定块,该固定块与放料板之间形成有用于固定竹笋的固定槽,该固定块与固定块之间形成有与刀片相对应的切割槽,刀片可通过切割槽一直切割到竹笋的底部,保证了每根竹笋在切割完后彻底的与本体相分离,而固定槽可固定竹笋,可保证切割的准确性。

优选的,所述支撑板与放料板之间形成有用于限制切刀切割行程的推送轨道,所述切刀两端向下延伸形成滑块,该滑块放置在推送轨道上,切刀可沿推送轨道进行切割,保证了每次切割的精确性。

优选的,所述推动组件包括齿轮、齿条和第二电机,所述第二电机输出端上固定有齿轮,该齿轮与齿条相齿接,通过设置第二电机可对切割速率进行控制,可保证每次切割的精确性。

优选的,所述切刀由刀柄、刀片轴和刀片组成,所述刀柄垂直安装在刀片轴上,该刀片轴内固定有至少一片刀片,通过改变刀片数目,可改变竹笋被切割成竹笋条的数目。

优选的,所述传送机包括传送带、传送轴和第一电机,所述传送带套设在传送轴上,该传送轴固定在第一电机输出端上,第一电机可控制传送轴转动,传送轴可带动传送带进行转动,第一电机可控制传送带的转动速率,从而实现了精确上料。

优选的,所述传送带上等距固定有进料档板,该进料档板与相邻进料档板之间形成有放料槽,放料槽用于放置竹笋,可起到固定和分隔竹笋的目的。

优选的,所述进料机内部固定设置有用于推送竹笋的推料气缸,所述进料机外部固定有电源开关,该电源开关分别与第一电机、第二电机和推料气缸电连接,电源开关可控制整个机器的运转,简便了操作步骤。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

实现了全自动切割,实现了自动上料,通过设置切割机构实现了自动切割,提高了切割效率,保证了切割精准性,无需人工进行操作,保证了人员的安全,和产品的卫生,而通设置与刀片相对应的切割槽,可保证刀片可以一直切到竹笋的底部,不会出现切割完竹笋条相连的情况,本发明设计合理,符合市场需求,适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明侧面结构示意图;

图3为本发明中固定挡板结构示意图;

图4为本发明中刀片轴与刀片连接结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示,包括上料机构和切割机构,所述上料机构包括传送机12和进料机3,所述传送机12和进料机3相连接,所述切割机构,包括用于切割竹笋的切刀、用于推动切刀切割的推动组件19和用于固定竹笋的切割平台,所述切刀滑动设置在切割平台上,该切刀尾部与推动组件19相连接。

操作人员操作时只需按下设置在进料机3外部的开关电源16,第一电机转动带动传送轴14传动,传送轴14带动传送带13转动,传送带13上设置的进料挡板4与进料挡板4之间的放料槽内放置有竹笋,竹笋被进料挡板4推送到进料机3内,进料机3内的推料气缸15推动竹笋到放料板10上,第二电机7转动带动齿轮8转动,齿轮8带动齿条9向前运动,齿条9带动切刀向前运动,切刀把竹笋推进固定挡板2内后开始进行切割,固定挡板2上的固定块18与固定块18之间的切割槽可以保证刀片17可一直切到竹笋的底部,切割完后的竹笋顺着设置在放料板10和支撑板1中的出料孔落入收集箱11内。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种切笋机,包括上料机构和切割机构,所述上料机构包括传送机和进料机,所述传送机和进料机相连接,所述切割机构,包括用于切割竹笋的切刀、用于推动切刀切割的推动组件和用于固定竹笋的切割平台,所述切刀滑动设置在切割平台上,该切刀尾部与推动组件相连接,通过设置上料机构解决了人工上料效率不高的问题,通过设置切割机构实现了自动切割,无需人工操作,提高了生产效率。

技术研发人员:钱德康
受保护的技术使用者:宁波秀可食品有限公司
技术研发日:2018.10.22
技术公布日:2018.12.11
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