一种工具箱气弹簧支架的制作方法

本发明涉及机械零件领域，尤其是一种工具箱气弹簧支架。

背景技术：

目前的工具箱人工开锁之后，需要手动开启工具箱，操作复杂，当工具箱内工具放置太多时，手动打开工具箱费时费力。针对现有技术中存在的问题，有必要设计一种用于工具箱的气弹簧支架。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述问题，本发明提出了一种工具箱气弹簧支架。

本发明的技术方案为：一种工具箱气弹簧支架，包括底座支架，上臂支架，气弹簧机构，第一活动铰链，第二活动铰链。所述底座支架一端设置有上臂支架，所述上臂支架通过第一活动铰链与底座支架连接，所述底座支架另一端设置有气弹簧机构，所述气弹簧机构包括气弹簧管和高碳合金钢管，所述气弹簧机构另一端通过第二活动铰链与上臂支架连接，所述第一活动铰链与所述第二活动铰链内部设置有锁止装置。

进一步地，所述底座支架内设置有两个圆形孔。

进一步地，所述底座支架呈“s”型形状。

进一步地，所述气弹簧机构连接在所述上臂支架中心位置。

进一步地，所述高碳合金钢管直径不超过1厘米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明底座支架，上臂支架和气弹簧机构均通过活动铰链连接，所述活动铰链能够在任意位置锁死本发明，不会造成工具箱支架下滑。人工开锁工具箱后，本发明自动弹开工具箱箱门，不再需要人工打开箱门，节省时间，操作简单。

附图说明

图1为本发明整体结构图。

图2为本发明使用状态结构图。

图中：1、底座支架，2、上臂支架，3、气弹簧机构，4、气弹簧管，5、高碳合金钢管，6、第一活动铰链，7、圆形孔，8、第二活动铰链。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-2所示，本发明包括底座支架1，上臂支架2，气弹簧机构3，活动铰链6。所述底座支架1呈“s”型形状，所述底座支架1内设置有两个圆形孔7，所述圆形孔7通过螺丝固定在工具箱体内部侧面，使整个工具箱支架固定，所述底座支架1一端设置有上臂支架2，所述上臂支架2通过第一活动铰链6与底座支架1连接，所述底座支架1另一端设置有气弹簧机构3，所述气弹簧机构3包括气弹簧管4和高碳合金钢管5，所述高碳合金钢管5直径不超过1厘米，所述气弹簧管4尺寸大于高碳合金钢管5尺寸，所述气弹簧机构3另一端通过第二活动铰链8连接在上臂支架2中心位置。

在使用时，人工开锁工具箱后，本发明自动弹开工具箱箱门，工具箱箱门向上打开时，所述第一活动铰链6和所述第二活动铰链8处于活动状态，当工具箱箱门打开至合适位置时，所述气弹簧管4由于重力作用会向下滑动，此时所述第一活动铰链6和所述第二活动铰链8通过设置于内部的锁止装置将所述气弹簧管4锁死，由此，所述第一活动铰链6和所述第二活动铰链8能够在任意位置锁死本发明，不会造成所述气弹簧管4下滑，本发明不再需要人工打开箱门，节省时间，操作简单。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种工具箱气弹簧支架，包括底座支架，上臂支架，气弹簧机构，第一活动铰链和第二活动铰链。所述底座支架内设置有两个圆形孔，所述底座支架一端设置有上臂支架，所述上臂支架通过第一活动铰链与底座支架连接，所述底座支架另一端设置有气弹簧机构，所述气弹簧机构包括气弹簧管和高碳合金钢管，所述气弹簧机构另一端通过第二活动铰链与上臂支架连接。本发明底座支架，上臂支架和气弹簧机构均通过活动铰链连接，所述第一活动铰链和第二活动铰链能够在任意位置锁死本发明，不会造成工具箱支架下滑。人工开锁工具箱后，本发明自动弹开工具箱箱门，不再需要人工打开箱门，节省时间，操作简单。

技术研发人员：岳彩立
受保护的技术使用者：徐州东宏机械制造有限公司
技术研发日：2018.10.31
技术公布日：2018.12.18