一种便携式工具箱的制作方法

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种便携式工具箱。

背景技术

工具箱是一种容器，是存储工具和各种家庭杂物的容器，可用于生产，家庭，维修，钓鱼等和种用途，使用广泛。它分为移动型和固定型。移动性的工具箱也就是所谓的工具车。随着经济的不断发展和思想的转变，使用者对工具箱的要求也越来越高，使得工具箱有了很大的发展，不仅是在材料上，在使用外观上也是不断创新。工具箱不仅存储方便，更容易管理和携带，成为了工具使用者的首选。

现有工具箱普遍存在体型较小，储存空间有限，或大型工具箱，却存在使用携带不便的问题，需对此作出改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中工具箱体型较小，储存空间有限、携带不便的问题，而提出的一种便携式工具箱。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便携式工具箱，包括工具放置盒，所述工具放置盒的底壁上安装有两个拉杆罩壳，两个所述拉杆罩壳内均安插有拉杆，两个所述拉杆的侧壁上共同安装有把手，两个所述拉杆罩壳一端的外侧壁上共同安装有第一转轴，所述第一转轴的两端均安装有第一滚轮，两个所述拉杆罩壳远离第一转轴一端的外侧壁上共同安装有第二转轴，所述第二转轴的两端均安装有第二滚轮，所述工具放置盒远离拉杆罩壳一侧的侧壁上开设有推杆放置槽，所述推杆放置槽内安装有第三转轴，所述第三转轴的侧壁上套装有推杆。

优选地，所述把手的侧壁上安设有按钮座，所述按钮座内安装有按钮，所述按钮的底壁上固定安装有第一弹簧,所述按钮的底壁上安装定位杆，所述定位杆的底壁上固定连接有细钢丝，所述拉杆转角处的内侧壁上安装有第一滑轮，所述细钢丝搭在第一滑轮上。

优选地，所述拉杆底部的空腔内固定安装有定位凸球底板，所述定位凸球底板的侧壁上安装有套筒，所述定位凸球底板的侧壁上固定安装有支撑杆，且支撑杆位于套筒内，所述套筒内插设有挺杆，所述挺杆的一端固定连接有顶板，所述顶板上固定安装有定位凸球。

优选地，所述套筒的外侧壁上固定安装有挡板，且挡板远离定位凸球底板，所述套筒的外侧壁上套装有第二弹簧，所述第二弹簧位于挡板与顶板之间。

优选地，所述支撑杆的一端安装有第二滑轮，且第二滑轮远离定位凸球底板，所述套筒上开设有通孔，所述挺杆的一端固定连接有细钢丝，所述细钢丝搭在第二滑轮上，且细钢丝通过通孔。

优选地，两个所述拉杆罩壳的侧壁上均开设有四个定位孔，四个所述定位孔均与定位凸球相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、该便携式工具箱体型较大，使用空间充足，可以放置各种型号的机械维修工具，适用于大型机械的维修；

2、该工具箱设有拉杆，并设有拉杆长度调节机构，方便调节拉杆使用长度，适合不同人群使用；

3、该工具箱另设有推杆，在不同的工作场合或者在前往工作的途中，遇到地势的不同或装载重度的不同，工作人员可根据不同的现状，选择使用推杆或拉杆，使用方便快捷，方便维修工人对工具箱的携带，节省体力财力，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种便携式工具箱的正视图；

图2为本发明提出的一种便携式工具箱的左视图；

图3为本发明提出的一种便携式工具箱的后视图；

图4为本发明提出的一种便携式工具箱的a部分结构的放大图；

图5为本发明提出的一种便携式工具箱的b部分结构的放大图。

图中：1工具放置盒、2拉杆罩壳、3拉杆、4第一转轴、5第二转轴、6第一滚轮、7第二滚轮、8推杆放置槽、9第三转轴、10推杆、11按钮、12第一弹簧、13细钢丝、14第一滑轮、15定位凸球底板、16套筒、17支撑杆、18挺杆、19顶板、20定位凸球、21挡板、22第二弹簧、23把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种便携式工具箱，包括工具放置盒1，工具放置盒1的底壁上安装有两个拉杆罩壳2，两个拉杆罩壳2内均安插有拉杆3，两个拉杆3的侧壁上共同安装有把手23，两个拉杆罩壳2一端的外侧壁上共同安装有第一转轴4，第一转轴4的两端均安装有第一滚轮6，两个拉杆罩壳2远离第一转轴4一端的外侧壁上共同安装有第二转轴5，第二转轴5的两端均安装有第二滚轮7，工具放置盒1远离拉杆罩壳2一侧的侧壁上开设有推杆放置槽8，推杆放置槽8内安装有第三转轴9，第三转轴9的侧壁上套装有推杆10.

把手23的侧壁上安设有按钮座，按钮座内安装有按钮11，按钮11的底壁上固定安装有第一弹簧12,按钮11的底壁上安装定位杆，定位杆的底壁上固定连接有细钢丝13，拉杆3转角处的内侧壁上安装有第一滑轮14，细钢丝13搭在第一滑轮14上。

本发明中，拉杆3底部的空腔内固定安装有定位凸球底板15，定位凸球底板15的侧壁上安装有套筒16，定位凸球底板15的侧壁上固定安装有支撑杆17，且支撑杆17位于套筒16内，套筒16内插设有挺杆18，挺杆18的一端固定连接有顶板19，顶板19上固定安装有定位凸球20。

套筒16的外侧壁上固定安装有挡板21，且挡板21远离定位凸球底板15，套筒16的外侧壁上套装有第二弹簧22，第二弹簧22位于挡板21与顶板19之间。

支撑杆17的一端安装有第二滑轮，且第二滑轮远离定位凸球底板15，套筒16上开设有通孔，挺杆18的一端固定连接有细钢丝13，细钢丝13搭在第二滑轮上，且细钢丝13通过通孔，两个拉杆罩壳2的侧壁上均开设有四个定位孔，四个定位孔均与定位凸球20相匹配。

本发明中，在工具放置盒的底壁上安装有拉杆3，拉杆3上安装有按钮11，拉杆3通过定位凸球20与定位孔的相互配合实现定位，当便携式工具箱内放置大量工具后，使用人员无法通过自身携带工具时，使用人员可以手按按钮11，按钮11在受到压力后，会向下远动，带动细钢丝13运动，细钢丝13通过第一滑轮14和第二滑轮，将力传递到挺杆18，挺杆18在受到力以后，会向内远动，由于定位凸球20与挺杆18固定连接，所以在挺杆18向内运动时，带动定位凸球20向内运动，使得定位凸球20可以位移到其他定位孔内，从而改变拉杆的工作长度，当停止对按钮11施加压力时，按钮会在第一弹簧12的作用下恢复到最初的位置，同时定位凸球20会在第二弹簧22的作用下恢复原始的状态，推杆的使用为：使用人员从推杆放置槽8中提起推杆10便可直接使用，使用较为方便，使用完成后回收再放置槽中即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。