一种具有让位功能的中药材连续切片设备的制作方法

本发明涉及中药材技术领域，具体涉及一种具有让位功能的中药材连续切片设备。

背景技术：

中药（tcm）主要起源于中国，少数中药源于外国，如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。

中国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中，通过实践，不断认识，逐渐积累了丰富的医药知识。由于太古时期文字未兴，这些知识只能依靠师承口授，后来有了文字，便逐渐记录下来，出现了医药书籍。这些书籍起到了总结前人经验并便于流传和推广的作用。

中药材在煎煮前，一般都会进行切片处理，一方面便于保存，另一方面在煎煮过程中中药中的有效成分更能散发出来。中国专利（授权公告号为cn207841538u）一种用于中药制备的切片装置，在该专利中，利用切片刀对中药进行切片处理，但是切片刀会直接与承载板相接触，当高度调节不当时，会造成切片刀的卷刃或者是无法完全对药材进行切片处理，因此难以满足实际的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供种一种具有让位功能的中药材连续切片设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有让位功能的中药材连续切片设备，包括壳体，壳体内部设置有第一转轴，第一转轴两端架设在壳体的前后侧壁上，第一转轴后端与第一电机输出轴固定连接，所述第一转轴上固定连接有转筒，转筒侧壁上均匀固定连接有若干刀片；所述壳体右侧壁上开设有通孔，通孔处固定连接有安装板，安装板上开设有开口朝上设置的移动槽，移动槽内设置有移动块，移动块内开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆右端与第二电机输出轴固定连接，移动块上侧通过竖直柱固定连接有水平柱，水平柱左侧设置有承载板，所述承载板下侧固定连接有支撑块，支撑块截面呈上大下小的等腰梯形状，支撑块下侧设置有竖直让位装置，所述支撑块左右两侧对称设置有相接块，相接块截面呈直角梯形状，相接块一侧设置有水平让位装置。

作为本发明进一步的方案是：所述刀片均与转筒侧壁相切。

作为本发明再进一步的方案是：所述刀片共设有六个。

作为本发明再进一步的方案是：所述移动块与移动槽的截面均呈凸字形，且移动块与移动槽相配合。

作为本发明再进一步的方案是：所述相接块斜面与支撑块斜面相平行。

作为本发明再进一步的方案是：所述竖直让位装置包括竖直套筒，竖直套筒底端与壳体内底部固定连接，竖直套筒内底部固定连接有第一磁极，第一磁极上侧通过弹簧固定连接有第二磁极，且第一磁极的极性与第二磁极的极性相同，第二磁极上侧通过让位柱与支撑块下侧固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述水平让位装置包括水平套筒，水平套筒一端与壳体内侧壁固定连接，水平套筒内设置有齿条，齿条另一端与相接块固定连接，所述齿条下方设置有第二转轴，第二转轴架设在壳体的前后侧壁上，且第二转轴上固定连接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，所述第二转轴上还设置有扭簧。

作为本发明再进一步的方案是：所述壳体底部开设有排料口。

本发明的有益效果是：

第一、当刀片与承载板接触时，支撑块带动让位柱向下运动，从而带动第二磁极靠近第一磁极，继而实现排斥力的增加，因此可以实现对支撑块的让位，有效降低了对刀片的损伤；

第二、当支撑块向下运动时，对两侧的相接块进行挤压，使相接块向两侧移动，从而带动齿条运动，与齿条相啮合的齿轮发生转动，齿轮带动第二转轴转动，第二转轴上的扭簧发生转动，使得第二转轴的转动速度降低，则使支撑块的下降速度也降低，在一定程度上再次起到缓冲减震的作用，提高了对刀片的保护效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明竖直让位装置的结构示意图；

图3为本发明水平让位装置的结构示意图；

图4为本发明图3中的a向示意图。

图中：1-壳体；2-第一转轴；3-转筒；4-刀片；5-通孔；6-安装板；7-移动槽；8-移动块；9-螺纹通孔；10-螺纹杆；11-第一电机；12-竖直柱；13-水平柱；14-承载板；15-支撑块；16-竖直让位装置；17-相接块；18-水平让位装置；19-排料口；161-竖直套筒；162-第一磁极；163-弹簧；164-第二磁极；165-让位柱；181-水平套筒；182-齿条；183-第二转轴；184-齿轮；185-扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本发明实施例中，一种具有让位功能的中药材连续切片设备，包括壳体1，壳体1内部设置有第一转轴2，第一转轴2两端架设在壳体1的前后侧壁上，第一转轴2后端与第一电机输出轴固定连接，所述第一转轴2上固定连接有转筒3，转筒3侧壁上均匀固定连接有若干刀片4，在工作时启动第一电机，第一电机通过第一转轴2来带动转筒3转动，转筒3带动刀片4循环转动，因此可以实现连续切片工作；

所述刀片4均与转筒3侧壁相切，所述刀片4共设有六个。

所述壳体1右侧壁上开设有通孔5，通孔5处固定连接有安装板6，安装板6上开设有开口朝上设置的移动槽7，移动槽7内设置有移动块8，移动块8内开设有螺纹通孔9，螺纹通孔9内螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10右端与第二电机11输出轴固定连接，移动块8上侧通过竖直柱12固定连接有水平柱13，水平柱13左侧设置有承载板14，将药材放置到承载板14上，启动第二电机11，第二电机11驱动螺纹杆10转动，与螺纹杆10相配合的移动块8在移动槽7内向左移动，从而通过竖直柱12来带动水平柱13向左侧移动，水平柱13对承载板14上的药材进行均匀推动，从而实现均匀进料作用；

所述移动块8与移动槽7的截面均呈凸字形，且移动块8与移动槽7相配合。

实施例2：

请参阅图1和图2，所述承载板14下侧固定连接有支撑块15，支撑块15截面呈上大下小的等腰梯形状，支撑块15下侧设置有竖直让位装置16，所述竖直让位装置16包括竖直套筒161，竖直套筒161底端与壳体1内底部固定连接，竖直套筒161内底部固定连接有第一磁极162，第一磁极162上侧通过弹簧163固定连接有第二磁极164，且第一磁极162的极性与第二磁极164的极性相同，第二磁极164上侧通过让位柱165与支撑块15下侧固定连接，当刀片4对承载板14上的药材进行连续切割时，在安装时调节刀片4的最底端低于承载板14的高度，这样可以保证对药材进行完全切片；与此同时，为了减小对刀片4的损伤，此处设置有竖直让位装置16：当刀片4与承载板14接触时，支撑块15带动让位柱165向下运动，从而带动第二磁极164靠近第一磁极162，继而实现排斥力的增加，因此可以实现对支撑块15的让位，有效降低了对刀片4的损伤；

实施例3：

请参阅图1、图3和图4，所述支撑块15左右两侧对称设置有相接块17，相接块17截面呈直角梯形状，相接块17一侧设置有水平让位装置18，所述水平让位装置18包括水平套筒181，水平套筒181一端与壳体1内侧壁固定连接，水平套筒181内设置有齿条182，齿条182另一端与相接块17固定连接，所述齿条182下方设置有第二转轴183，第二转轴183架设在壳体1的前后侧壁上，且第二转轴183上固定连接有齿轮184，齿轮184与齿条182相啮合，所述第二转轴183上还设置有扭簧185，当支撑块15向下运动时，对两侧的相接块17进行挤压，使相接块17向两侧移动，从而带动齿条182运动，与齿条182相啮合的齿轮184发生转动，齿轮184带动第二转轴183转动，第二转轴183上的扭簧185发生转动，使得第二转轴183的转动速度降低，则使支撑块15的下降速度也降低，在一定程度上再次起到缓冲减震的作用，提高了对刀片4的保护效果。

所述相接块17斜面与支撑块15斜面相平行。

所述壳体1底部开设有排料口19。

本发明的工作原理是：在工作时启动第一电机，第一电机通过第一转轴2来带动转筒3转动，转筒3带动刀片4循环转动，因此可以实现连续切片工作；

将药材放置到承载板14上，启动第二电机11，第二电机11驱动螺纹杆10转动，与螺纹杆10相配合的移动块8在移动槽7内向左移动，从而通过竖直柱12来带动水平柱13向左侧移动，水平柱13对承载板14上的药材进行均匀推动，从而实现均匀进料作用；

当刀片4对承载板14上的药材进行连续切割时，在安装时调节刀片4的最底端低于承载板14的高度，这样可以保证对药材进行完全切片；与此同时，为了减小对刀片4的损伤，此处设置有竖直让位装置16：当刀片4与承载板14接触时，支撑块15带动让位柱165向下运动，从而带动第二磁极164靠近第一磁极162，继而实现排斥力的增加，因此可以实现对支撑块15的让位，有效降低了对刀片4的损伤；

当支撑块15向下运动时，对两侧的相接块17进行挤压，使相接块17向两侧移动，从而带动齿条182运动，与齿条182相啮合的齿轮184发生转动，齿轮184带动第二转轴183转动，第二转轴183上的扭簧185发生转动，使得第二转轴183的转动速度降低，则使支撑块15的下降速度也降低，在一定程度上再次起到缓冲减震的作用，提高了对刀片4的保护效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。