一种手机装配过程中用的螺丝刀的制作方法

本发明涉及手机加工技术领域，具体为一种手机装配过程中用的螺丝刀。

背景技术：

手机加工过程中的流水线作业一般是先装配外壳，按键等外围附件，再主板焊屏，装配听筒，马达等电声器件等，手机由多个零部件进行组装而成，且大多数手机组装时是通过人工组装。

操作人员在对手机零部件进行安装时，需要借助螺丝刀对螺丝钉进行安装，由于手机内部零件较为精密和复杂，导致操作人员在使用螺丝刀安装螺丝钉的过程中，螺丝钉掉落或者不能够整齐的对准安装位置，为安装过程带来阻碍，在夜晚灯光的照射下，光线照射产生的影子更加容易对安装位置进行遮挡。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种手机装配过程中用的螺丝刀，解决了操作人员在使用螺丝刀安装螺丝钉的过程中，螺丝钉掉落或者不能够整齐的对准安装位置，在夜晚灯光的照射下，光线照射产生的影子更加容易对安装位置进行遮挡的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种手机装配过程中用的螺丝刀，包括握柄，所述握柄的顶端设置有灯珠，且握柄的顶端与固定壳的内壁螺纹连接，且固定壳的上表面与镊子的底端固定连接，所述灯珠位于镊子的内部，且握柄的外表面套接有卡板，所述卡板的右侧面通过连接装置与放大镜的左侧面活动连接。

所述握柄的底端与插槽的上表面固定连接，所述插槽的内壁与螺丝刀本体的顶端搭接。

优选的，所述连接装置包括连接板，且连接板的数量为两个，且两个连接板的相对面分别通过一个第一销轴与卡板的右侧面活动连接，且两个连接板的右侧面通过第二销轴与两个支撑板的相对面活动连接，且两个支撑板的右侧面与放大镜的左侧面固定连接。

优选的，所述卡板的形状为圆弧形，且卡板的内直径与握柄外表面的直径大小相同。

优选的，所述镊子的材质为不锈钢，且镊子顶端的厚度为1mm，且镊子的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述握柄的外表面设置有开关，且握柄的内部设置有电源。

优选的，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接，所述开关的输出端通过导线与灯珠的输入端电连接。

（三）有益效果

本发明的有益效果在于：

1、该手机装配过程中用的螺丝刀，通过镊子、固定壳、灯珠、放大镜、连接装置和握柄的相互配合，工作人员利用镊子将细小的螺丝钉进行夹持，使螺丝钉能够准确且整齐的放置到安装孔内，便于工作人员利用螺丝刀本体将螺丝钉快速安装在手机内，放大镜在能够使微小的螺纹孔呈现在工作人员的视野中，利用灯珠对安装的位置进行精准照明，能够提高了工作人员在夜间手机装配的效率。

2、该手机装配过程中用的螺丝刀，通过插槽、握柄和螺丝刀本体的相互配合，插槽和螺丝刀本体顶端的形状均为六边形，然而螺丝刀本体的型号多种多样，工作人员通过更换不同型号的螺丝刀本体，对不同型号的螺丝钉进行使用。

3、该手机装配过程中用的螺丝刀，通过连接装置、放大镜、卡板和握柄的相互配合，卡板具有一定的塑形，对握柄进行卡扣式安装，连接装置可以任意调节放大镜的方向，同时，通过在握柄上移动卡板，使放大镜调节适合的焦距，使工作人员的视野更加清晰。

附图说明

图1为本发明正视的结构示意图；

图2为本发明左视的结构示意图；

图3为本发明连接装置展开的结构示意图；

图4为本发明a处放大的结构示意图；

图5为本发明镊子俯视的结构示意图。

图中：1握柄、2插槽、3开关、4固定壳、5灯珠、6镊子、7螺丝刀本体、8连接装置、81第一销轴、82连接板、83第二销轴、84支撑板、9放大镜、10卡板、11电源。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种手机装配过程中用的螺丝刀，包括握柄1，握柄1的顶端设置有灯珠5，通过设置灯珠5，工作人员利用开关3将灯珠5点亮，利用灯珠5对安装螺丝钉的位置进行精准照明，便于工作人员装配工作中的使用，且握柄1的顶端与固定壳4的内壁螺纹连接，且固定壳4的上表面与镊子6的底端固定连接，通过设置固定壳4，便于工作人员将镊子6和握柄1进行拆卸，便于工作人员对装配工具进行收纳，镊子6的材质为不锈钢，且镊子6顶端的厚度为1mm，且镊子6的外表面设置有防滑纹，通过设置防滑纹，提高了工作人员镊取螺丝钉过程中的稳定性，灯珠5位于镊子6的内部，且握柄1的外表面套接有卡板10，卡板10的形状为圆弧形，通过设置卡板10，由于卡板10具有一定的塑形，对握柄1进行卡扣式安装，且卡板10的内直径与握柄1外表面的直径大小相同，卡板10的右侧面通过连接装置8与放大镜9的左侧面活动连接，通过设置放大镜9，放大镜9在能够使微小的螺纹孔呈现在工作人员的视野中，能够提高了工作人员装配的工作效率，连接装置8包括连接板82，且连接板82的数量为两个，且两个连接板82的相对面分别通过一个第一销轴81与卡板10的右侧面活动连接，且两个连接板82的右侧面通过第二销轴82与两个支撑板84的相对面活动连接，通过设置第一销轴81和第二销轴82，连接装置8可以任意调节放大镜9的方向，通过在握柄1上移动卡板10，使放大镜9调节适合的焦距，使工作人员的视野更加清晰，且两个支撑板84的右侧面与放大镜9的左侧面固定连接。

握柄1的底端与插槽2的上表面固定连接，通过设置插槽2，插槽2和螺丝刀本体7顶端的形状均为六边形，然而螺丝刀本体7的型号多种多样，工作人员通过更换不同型号的螺丝刀本体7，对不同型号的螺丝钉进行使用，握柄1的外表面设置有开关3，且握柄1的内部设置有电源11，开关3的输入端通过导线与电源11的输出端电连接，开关3的输出端通过导线与灯珠5的输入端电连接，通过设置开关3，开关3为点动式，按一下灯珠5就保持点亮状态，再按一下，灯珠5便会熄灭，便于工作人员的使用，插槽2的内壁与螺丝刀本体7的顶端搭接。

本发明的操作步骤为：

s1、首先，工作人员利用镊子6将细小的螺丝钉进行夹持，使螺丝钉能够准确且整齐的放置到安装孔内，工作人员针对不同型号的螺丝钉，更换不同型号的螺丝刀本体7，便于工作人员利用螺丝刀本体7将螺丝钉快速安装在手机内；

s2、然后，当装配过程中视野不清楚的情况下，工作人员利用卡板10对握柄1进行卡扣式安装，连接装置8可以任意调节放大镜9的方向，同时，通过在握柄1上移动卡板10，使放大镜9调节适合的焦距，使工作人员的视野更加清晰；

s3、最后，在夜晚灯光的照射下，光线折射对装配过程造成影响，工作人员利用开关3将灯珠5点亮，利用灯珠5对安装螺丝钉的位置进行精准照明，便于工作人员装配工作中的使用。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。