一种木材锯切固定设备的制作方法

本发明涉及固定设备领域，具体为一种木材锯切固定设备。

背景技术：

在木材采伐工作中，从山林装运回来原木经常需要进行分段处理，切分成适宜生产需求的尺寸，便于进行木材加工，目前锯切分段工作通过锯手持油锯或电锯进行，锯切稳定性差，而且由于原木长度长，不好固定，并且重量大，锯手操作时存在安全隐患，容易发生木材段滚动伤人的情况，现需要一种固定设备来解决上述问题，给人工锯切工作提供便利并提高操作的安全性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木材锯切固定设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木材锯切固定设备，包括底座，所述底座通过若干立柱与主架连接，所述主架中部具有坡面，所述主架一侧位置上开设有若干让位槽，所述底座上在与所述让位槽对应的位置上安设有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆端部与夹木架可拆卸连接，所述夹木架中部具有托架，所述夹木架两侧均通过若干弹簧与夹板连接，所述主架一侧端部具有油缸板，所述油缸板上开设有若干伸锯槽，所述油缸板一侧可拆卸连接有若干推料油缸，所述推料油缸的活塞杆端部连接有推头。

优选的，所述升降油缸和所述推料油缸上均具有法兰，所述升降油缸通过所述法兰与所述底座可拆卸连接，所述推料油缸通过所述法兰与所述油缸板可拆卸连接。

优选的，所述主架具有断木放置面和原木放置面，所述断木放置面和所述原木放置面分别位于所述坡面的两侧，所述让位槽位于所述原木放置面上，所述让位槽为贯通槽。

优选的，所述主架在所述断木放置面的一侧端部位置上具有挡板。

优选的，所述夹板的顶部具有斜面板，所述推料油缸的位置与所述让位槽的位置相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该木材锯切固定设备使用时，所有的升降油缸通过一个开关同步控制升降，所有的推料油缸通过一个开关同步控制，原木放置在主架上的原木放置面上，夹木架的初始位置是位于主架下方的，此时升降油缸为收缩状态，推料油缸初始位置时活塞杆也是收缩状态的，原木放好后，首先启动升降油缸，则升降油缸的活塞杆顶出将夹木架升起，夹木架穿过让位槽在原木放置面上方伸出，伸出过程中，夹板上的斜面板首先与原木碰触，由于斜面的导向效果，原木会落入夹木架的中间位置，并在原木重量的作用下使得弹簧被压缩，两个夹板张开，则原木可以被两块夹板推挤，这样就起到了定位作用，能够避免原木向两侧移动，而托架起到承托作用，将原木托起，使得原木脱离原木放置面，夹木架升起到极限位置后，工作人员持油锯或电锯对原木进行锯切工作，伸锯槽是为了方便将油锯或电锯伸过油缸板而开设的，多个工作人员同时操作将原木锯断成多段后，再将升降油缸的活塞杆缩回，则此时夹木架随之下降，由于原木被切断的锯口在伸锯槽对应的范围，所以原木随着夹木架下降一段距离后，断木的两端就会被原木放置面挡住而不能继续随着夹木架下降，所以当夹木架下降到主架下方位置后，断木是会留在原木放置面上的，此时启动推料油缸，则推料油缸的活塞杆伸出，推头随之伸出而将位于原木放置面上的断木推动，则断木就可以沿着坡面滚落到断木放置面上，工作人员可对断木放置面上的多截断木进行收集，可通过长杆推动将断木从主架的一端推下，然后将下一根原木放置在原木放置面上进行下一次锯切工作；本装置能够对原木进行固定，夹持操作方便稳定，卸掉断木时无需手动操作，方便锯切工作的进行，提高锯木操作安全性，可多人同时工作，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1将夹木架升起后的结构示意图。

图3为图1去掉原木后的右视图。

图4为图1的俯视图。

图5为图4去掉原木后的结构示意图。

图6为图1中主架的结构示意图。

图7为本发明夹木架部分的结构示意图。

图8为图7将原木夹住后的结构示意图。

图中：1、底座，2、立柱，3、主架，4、坡面，5、让位槽，6、升降油缸，7、夹木架，8、托架，9、弹簧，10、夹板，11、油缸板，12、伸锯槽，13、推料油缸，14、推头，15、法兰，16、断木放置面，17、原木放置面，18、挡板，19、斜面板，20、原木。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种木材锯切固定设备，包括底座1，所述底座1通过若干立柱2与主架3连接，所述主架3中部具有坡面4，所述主架3一侧位置上开设有若干让位槽5，所述底座1上在与所述让位槽5对应的位置上安设有升降油缸6，所述升降油缸6的活塞杆端部与夹木架7可拆卸连接，所述夹木架7中部具有托架8，所述夹木架7两侧均通过若干弹簧9与夹板10连接，所述主架3一侧端部具有油缸板11，所述油缸板11上开设有若干伸锯槽12，所述油缸板11一侧可拆卸连接有若干推料油缸13，所述推料油缸13的活塞杆端部连接有推头14，所述升降油缸6和所述推料油缸13上均具有法兰15，所述升降油缸6通过所述法兰15与所述底座1可拆卸连接，所述推料油缸13通过所述法兰15与所述油缸板11可拆卸连接，所述主架3具有断木放置面16和原木放置面17，所述断木放置面16和所述原木放置面17分别位于所述坡面4的两侧，所述让位槽5位于所述原木放置面17上，所述让位槽5为贯通槽，所述主架3在所述断木放置面16的一侧端部位置上具有挡板18，所述夹板10的顶部具有斜面板19，所述推料油缸13的位置与所述让位槽5的位置相对应。

工作原理：在使用该木材锯切固定设备时，所有的升降油缸6通过一个开关同步控制升降，所有的推料油缸13通过一个开关同步控制，原木20放置在主架3上的原木放置面17上，夹木架7的初始位置是位于主架3下方的，此时升降油缸6为收缩状态，推料油缸13初始位置时活塞杆也是收缩状态的，原木20放好后，首先启动升降油缸6，则升降油缸6的活塞杆顶出将夹木架7升起，夹木架7穿过让位槽5在原木放置面17上方伸出，伸出过程中，夹板10上的斜面板19首先与原木20碰触，由于斜面的导向效果，原木20会落入夹木架7的中间位置，并在原木20重量的作用下使得弹簧9被压缩，两个夹板10张开，则原木20可以被两块夹板10推挤，这样就起到了定位作用，能够避免原木20向两侧移动，而托架8起到承托作用，将原木20托起，使得原木20脱离原木放置面17，夹木架7升起到极限位置后，工作人员持油锯或电锯对原木20进行锯切工作，伸锯槽12是为了方便将油锯或电锯伸过油缸板11而开设的，多个工作人员同时操作将原木20锯断成多段后，再将升降油缸6的活塞杆缩回，则此时夹木架7随之下降，由于原木20被切断的锯口在伸锯槽12对应的范围，所以原木20随着夹木架7下降一段距离后，断木的两端就会被原木放置面17挡住而不能继续随着夹木架7下降，所以当夹木架7下降到主架3下方位置后，断木是会留在原木放置面17上的，此时启动推料油缸13，则推料油缸13的活塞杆伸出，推头14随之伸出而将位于原木放置面17上的断木推动，则断木就可以沿着坡面4滚落到断木放置面16上，工作人员可对断木放置面16上的多截断木进行收集，可通过长杆推动将断木从主架3的一端推下，然后将下一根原木20放置在原木放置面17上进行下一次锯切工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。