一种电子产品手机生产用部件压合设备的制作方法

本发明涉及一种电子产品生产用部件压合设备，尤其涉及一种电子产品手机生产用部件压合设备。

背景技术：

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。

生产手机时需要用胶水将液晶屏和盖板玻璃粘合在一起，然后压合盖板玻璃使盖板玻璃和液晶屏紧紧粘合在一起。目前一般是人工对盖板玻璃和液晶屏压合，如此费时费力、压合效率低，从而会降低手机产量，因此亟需研发一种能够省时省力、能够提高压合效率、能够提高手机产量的电子产品手机生产用部件压合设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前一般是人工对盖板玻璃和液晶屏压合费时费力、压合效率低，从而会降低手机产量的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高压合效率、能够提高手机产量的电子产品手机生产用部件压合设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子产品手机生产用部件压合设备，包括有工作台、支板、储液箱、进液管、固定块、缸体、第一出液管、第一单向阀、t形推杆、第一连接块、第一弹簧、活塞、第二出液管、第二单向阀、阀门、喷头、第一l形板、l形架、电机、第一转轴、第一凸轮、盘形凸轮、竖板、斜板、第一连杆、接触轮、第二连杆、第二连接块、第二弹簧和压块，工作台顶部的左侧连接有支板，支板右侧面的上部连接有储液箱，储液箱右侧面的上部连接有进液管，储液箱右侧面的中部连接有固定块，固定块的底部连接有缸体，缸体的右侧面中部开有第一导孔，储液箱右侧面的下部与缸体左侧面的下部之间连接有第一出液管，第一出液管内设有第一单向阀，第一导孔内设有t形推杆，t形推杆上的左侧连接有第一连接块，t形推杆上绕有第一弹簧，第一弹簧的左端与缸体的右侧面连接，第一弹簧的右端与第一连接块的左侧面连接，t形推杆的左端连接有活塞，缸体底部的左侧连接有第二出液管，第二出液管内设有第二单向阀，第二出液管上设有阀门，第二出液管的底端连接有喷头，工作台顶部的右侧连接有第一l形板，第一l形板顶部的左部开有第二导孔，第一l形板顶部的右侧连接有l形架，l形架的内顶部连接有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴的下部连接有第一凸轮，第一凸轮位于t形推杆的右侧，第一转轴的底端连接有盘形凸轮，第一l形板顶部的左侧连接有竖板，竖板的右侧面中部铰接连接有斜板，斜板顶部的右侧连接有第一连杆，第一连杆的顶端转动式连接有接触轮，接触轮与盘形凸轮接触，第二导孔内设有第二连杆，第二连杆的顶端与斜板的底部接触，第二连杆的上部连接有第二连接块，第二连杆的上绕有第二弹簧，第二弹簧的底端与第一l形板的顶部连接，第二弹簧的顶端与第二连接块的底部连接，第二连杆的底端连接有压块。

优选地，还包括有第一轴承座、第二转轴、搅拌叶片、第一带轮、第二带轮和第一平皮带，储液箱顶部的中间嵌入式安装有第一轴承座，第一轴承座上连接有第二转轴，储液箱内的第二转轴上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片，第二转轴的上部连接有第一带轮，第一转轴的上部连接有第二带轮，第二带轮和第一带轮之间连接有第一平皮带。

优选地，还包括有第二轴承座、第三转轴、螺旋桨叶片、第三带轮、第四带轮和第二平皮带，第一l形板顶部的右侧嵌入式的安装有第二轴承座，第二轴承座上连接有第三转轴，第三转轴的下部连接有螺旋桨叶片，第三转轴的上部连接有第三带轮，第二带轮下侧的第一转轴上连接有第四带轮，第四带轮与第三带轮之间连接有第二平皮带。

优选地，还包括有固定板、t形螺杆、第二l形板和第三轴承座，储液箱的右侧面与缸体的左侧面之间连接有固定板，固定板位于第一出液管的上侧，固定板上开有螺纹孔，螺纹孔内设有t形螺杆，第一出液管的顶部开有开口，开口内设有第二l形板，第二l形板的内侧底部连接有第三轴承座，t形螺杆的下部与第三轴承座内的轴承连接。

优选地，还包括有挂钩和毛刷，第一l形板的左侧面连接有挂钩，挂钩上挂有毛刷。

工作原理：人工将胶水经进液管倒入储液箱内，再人工将液晶屏放在喷头正下方的工作台上，然后人工打开阀门，然后再人工启动电机顺时针转动，电机顺时针转动带动第一转轴顺时针转动，第一转轴顺时针转动带动第一凸轮顺时针转动，第一凸轮顺时针转动挤压t形推杆使t形推杆向左移动，t形推杆向左移动带动第一连接块向左移动，第一弹簧随之压缩，t形推杆向左移动带动活塞向左移动，当第一凸轮顺时针转动不挤压t形推杆时，第一弹簧随之反弹使t形推杆向右移动复位，t形推杆向右移动复位带动活塞向右移动复位。活塞向右移动将储液箱内的胶水经第一出液管吸入缸体内，活塞向左移动能够使缸体内的胶水经第二出液管推入喷头内，喷头内的胶水向下掉落到液晶屏上，当液晶屏上落有适量的胶水后，人工关闭阀门。再人工将盖板玻璃贴合在液晶屏上，随后将盖板玻璃和液晶屏放在压块下方的工作台上，第一转轴顺时针转动带动盘形凸轮顺时针转动，盘形凸轮顺时针转动挤压接触轮向下移动，接触轮向下移动带动第一连杆向下移动，第一连杆向下移动带动斜板向下摆动，斜板向下摆动挤压第二连杆向下移动，第二连杆向下移动带动第二连接块向下移动，第二弹簧随之压缩，第二连杆向下移动带动压块向下移动，通过压块向下移动能够施加合适的力度对盖板玻璃和液晶屏进行压合，从而能够使盖板玻璃和液晶屏紧贴。当盘形凸轮顺时针转动不挤压接触轮时，第二弹簧随之反弹使压块向上移动复位。将压合完成的盖板玻璃和液晶屏取下，如此重复上述操作，能够快速对盖板玻璃和液晶屏进行压合，当盖板玻璃和液晶屏全部压合完成后，关闭电机。如此本发明通过使压块向下移动能够施加合适的力度对盖板玻璃和液晶屏进行压合，从而能够使盖板玻璃和液晶屏紧贴，因此本发明能够省时省力、能够提高压合效率、能够提高手机产量。

因为还包括有第一轴承座、第二转轴、搅拌叶片、第一带轮、第二带轮和第一平皮带，储液箱顶部的中间嵌入式安装有第一轴承座，第一轴承座上连接有第二转轴，储液箱内的第二转轴上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片，第二转轴的上部连接有第一带轮，第一转轴的上部连接有第二带轮，第二带轮和第一带轮之间连接有第一平皮带。第一转轴顺时针转动带动第二带轮顺时针转动，第二带轮顺时针转动通过第一平皮带使第一带轮顺时针转动，第一带轮顺时针转动带动第二转轴顺时针转动，第二转轴顺时针转动带动搅拌叶片顺时针转动，搅拌叶片顺时针转动能够对储液箱内的胶水进行搅拌，如此能够使胶水的浓度均匀，能够防止胶水凝固。

因为还包括有第二轴承座、第三转轴、螺旋桨叶片、第三带轮、第四带轮和第二平皮带，第一l形板顶部的右侧嵌入式的安装有第二轴承座，第二轴承座上连接有第三转轴，第三转轴的下部连接有螺旋桨叶片，第三转轴的上部连接有第三带轮，第二带轮下侧的第一转轴上连接有第四带轮，第四带轮与第三带轮之间连接有第二平皮带。人工将压合好的盖板玻璃和液晶屏放置到螺旋桨叶片正下方的工作台上，第一转轴顺时针转动带动第四带轮顺时针转动，第四带轮顺时针转动通过第二平皮带使第三带轮顺时针转动，第三带轮顺时针转动带动第三转轴顺时针转动，第三转轴顺时针转动带动螺旋桨叶片顺时针转动，螺旋桨叶片顺时针转动能够产生风力，如此能够对压合好的盖板玻璃和液晶屏上的胶水进行干燥。

因为还包括有固定板、t形螺杆、第二l形板和第三轴承座，储液箱的右侧面与缸体的左侧面之间连接有固定板，固定板位于第一出液管的上侧，固定板上开有螺纹孔，螺纹孔内设有t形螺杆，第一出液管的顶部开有开口，开口内设有第二l形板，第二l形板的内侧底部连接有第三轴承座，t形螺杆的下部与第三轴承座内的轴承连接。当胶水的流量过大时，人工顺时针转动t形螺杆使t形螺杆向下移动，t形螺杆向下移动带动第三轴承座向下移动，第三轴承座向下移动带动第二l形板向下移动，第二l形板向下移动能够调节胶水的流量，防止胶水流量过大。

因为还包括有挂钩和毛刷，第一l形板的左侧面连接有挂钩，挂钩上挂有毛刷。当第一个电子产品部件上落有胶水后，人工可以从挂钩上取下毛刷，人工可拿着毛刷将液晶屏上的胶水涂刷均匀，随后再将毛刷挂回即可。

(3)有益效果

本发明通过使压块向下移动能够施加合适的力度对盖板玻璃和液晶屏进行压合，如此能够使盖板玻璃和液晶屏紧贴，从而达到了能够省时省力、能够提高压合效率、能够提高手机产量的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明缸体的第一种主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明缸体的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-支板，3-储液箱，4-进液管，5-固定块，6-缸体，7-第一导孔，8-第一出液管，9-第一单向阀，10-t形推杆，11-第一连接块，12-第一弹簧，13-活塞，14-第二出液管，15-第二单向阀，16-阀门，17-喷头，18-第一l形板，19-第二导孔，20-l形架，21-电机，22-第一转轴，23-第一凸轮，24-盘形凸轮，25-竖板，26-斜板，27-第一连杆，28-接触轮，29-第二连杆，30-第二连接块，31-第二弹簧，32-压块，33-第一轴承座，34-第二转轴，35-搅拌叶片，36-第一带轮，37-第二带轮，38-第一平皮带，39-第二轴承座，40-第三转轴，41-螺旋桨叶片，42-第三带轮，43-第四带轮，44-第二平皮带，45-固定板，46-螺纹孔，47-t形螺杆，48-开口，49-第二l形板，50-第三轴承座，51-挂钩，52-毛刷。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电子产品手机生产用部件压合设备，如图1-6所示，包括有工作台1、支板2、储液箱3、进液管4、固定块5、缸体6、第一出液管8、第一单向阀9、t形推杆10、第一连接块11、第一弹簧12、活塞13、第二出液管14、第二单向阀15、阀门16、喷头17、第一l形板18、l形架20、电机21、第一转轴22、第一凸轮23、盘形凸轮24、竖板25、斜板26、第一连杆27、接触轮28、第二连杆29、第二连接块30、第二弹簧31和压块32，工作台1顶部的左侧连接有支板2，支板2右侧面的上部连接有储液箱3，储液箱3右侧面的上部连接有进液管4，储液箱3右侧面的中部连接有固定块5，固定块5的底部连接有缸体6，缸体6的右侧面中部开有第一导孔7，储液箱3右侧面的下部与缸体6左侧面的下部之间连接有第一出液管8，第一出液管8内设有第一单向阀9，第一导孔7内设有t形推杆10，t形推杆10上的左侧连接有第一连接块11，t形推杆10上绕有第一弹簧12，第一弹簧12的左端与缸体6的右侧面连接，第一弹簧12的右端与第一连接块11的左侧面连接，t形推杆10的左端连接有活塞13，缸体6底部的左侧连接有第二出液管14，第二出液管14内设有第二单向阀15，第二出液管14上设有阀门16，第二出液管14的底端连接有喷头17，工作台1顶部的右侧连接有第一l形板18，第一l形板18顶部的左部开有第二导孔19，第一l形板18顶部的右侧连接有l形架20，l形架20的内顶部连接有电机21，电机21的输出轴通过联轴器连接有第一转轴22，第一转轴22的下部连接有第一凸轮23，第一凸轮23位于t形推杆10的右侧，第一转轴22的底端连接有盘形凸轮24，第一l形板18顶部的左侧连接有竖板25，竖板25的右侧面中部铰接连接有斜板26，斜板26顶部的右侧连接有第一连杆27，第一连杆27的顶端转动式连接有接触轮28，接触轮28与盘形凸轮24接触，第二导孔19内设有第二连杆29，第二连杆29的顶端与斜板26的底部接触，第二连杆29的上部连接有第二连接块30，第二连杆29的上绕有第二弹簧31，第二弹簧31的底端与第一l形板18的顶部连接，第二弹簧31的顶端与第二连接块30的底部连接，第二连杆29的底端连接有压块32。

实施例2

一种电子产品手机生产用部件压合设备，如图1-6所示，包括有工作台1、支板2、储液箱3、进液管4、固定块5、缸体6、第一出液管8、第一单向阀9、t形推杆10、第一连接块11、第一弹簧12、活塞13、第二出液管14、第二单向阀15、阀门16、喷头17、第一l形板18、l形架20、电机21、第一转轴22、第一凸轮23、盘形凸轮24、竖板25、斜板26、第一连杆27、接触轮28、第二连杆29、第二连接块30、第二弹簧31和压块32，工作台1顶部的左侧连接有支板2，支板2右侧面的上部连接有储液箱3，储液箱3右侧面的上部连接有进液管4，储液箱3右侧面的中部连接有固定块5，固定块5的底部连接有缸体6，缸体6的右侧面中部开有第一导孔7，储液箱3右侧面的下部与缸体6左侧面的下部之间连接有第一出液管8，第一出液管8内设有第一单向阀9，第一导孔7内设有t形推杆10，t形推杆10上的左侧连接有第一连接块11，t形推杆10上绕有第一弹簧12，第一弹簧12的左端与缸体6的右侧面连接，第一弹簧12的右端与第一连接块11的左侧面连接，t形推杆10的左端连接有活塞13，缸体6底部的左侧连接有第二出液管14，第二出液管14内设有第二单向阀15，第二出液管14上设有阀门16，第二出液管14的底端连接有喷头17，工作台1顶部的右侧连接有第一l形板18，第一l形板18顶部的左部开有第二导孔19，第一l形板18顶部的右侧连接有l形架20，l形架20的内顶部连接有电机21，电机21的输出轴通过联轴器连接有第一转轴22，第一转轴22的下部连接有第一凸轮23，第一凸轮23位于t形推杆10的右侧，第一转轴22的底端连接有盘形凸轮24，第一l形板18顶部的左侧连接有竖板25，竖板25的右侧面中部铰接连接有斜板26，斜板26顶部的右侧连接有第一连杆27，第一连杆27的顶端转动式连接有接触轮28，接触轮28与盘形凸轮24接触，第二导孔19内设有第二连杆29，第二连杆29的顶端与斜板26的底部接触，第二连杆29的上部连接有第二连接块30，第二连杆29的上绕有第二弹簧31，第二弹簧31的底端与第一l形板18的顶部连接，第二弹簧31的顶端与第二连接块30的底部连接，第二连杆29的底端连接有压块32。

还包括有第一轴承座33、第二转轴34、搅拌叶片35、第一带轮36、第二带轮37和第一平皮带38，储液箱3顶部的中间嵌入式安装有第一轴承座33，第一轴承座33上连接有第二转轴34，储液箱3内的第二转轴34上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片35，第二转轴34的上部连接有第一带轮36，第一转轴22的上部连接有第二带轮37，第二带轮37和第一带轮36之间连接有第一平皮带38。

实施例3

一种电子产品手机生产用部件压合设备，如图1-6所示，包括有工作台1、支板2、储液箱3、进液管4、固定块5、缸体6、第一出液管8、第一单向阀9、t形推杆10、第一连接块11、第一弹簧12、活塞13、第二出液管14、第二单向阀15、阀门16、喷头17、第一l形板18、l形架20、电机21、第一转轴22、第一凸轮23、盘形凸轮24、竖板25、斜板26、第一连杆27、接触轮28、第二连杆29、第二连接块30、第二弹簧31和压块32，工作台1顶部的左侧连接有支板2，支板2右侧面的上部连接有储液箱3，储液箱3右侧面的上部连接有进液管4，储液箱3右侧面的中部连接有固定块5，固定块5的底部连接有缸体6，缸体6的右侧面中部开有第一导孔7，储液箱3右侧面的下部与缸体6左侧面的下部之间连接有第一出液管8，第一出液管8内设有第一单向阀9，第一导孔7内设有t形推杆10，t形推杆10上的左侧连接有第一连接块11，t形推杆10上绕有第一弹簧12，第一弹簧12的左端与缸体6的右侧面连接，第一弹簧12的右端与第一连接块11的左侧面连接，t形推杆10的左端连接有活塞13，缸体6底部的左侧连接有第二出液管14，第二出液管14内设有第二单向阀15，第二出液管14上设有阀门16，第二出液管14的底端连接有喷头17，工作台1顶部的右侧连接有第一l形板18，第一l形板18顶部的左部开有第二导孔19，第一l形板18顶部的右侧连接有l形架20，l形架20的内顶部连接有电机21，电机21的输出轴通过联轴器连接有第一转轴22，第一转轴22的下部连接有第一凸轮23，第一凸轮23位于t形推杆10的右侧，第一转轴22的底端连接有盘形凸轮24，第一l形板18顶部的左侧连接有竖板25，竖板25的右侧面中部铰接连接有斜板26，斜板26顶部的右侧连接有第一连杆27，第一连杆27的顶端转动式连接有接触轮28，接触轮28与盘形凸轮24接触，第二导孔19内设有第二连杆29，第二连杆29的顶端与斜板26的底部接触，第二连杆29的上部连接有第二连接块30，第二连杆29的上绕有第二弹簧31，第二弹簧31的底端与第一l形板18的顶部连接，第二弹簧31的顶端与第二连接块30的底部连接，第二连杆29的底端连接有压块32。

还包括有第一轴承座33、第二转轴34、搅拌叶片35、第一带轮36、第二带轮37和第一平皮带38，储液箱3顶部的中间嵌入式安装有第一轴承座33，第一轴承座33上连接有第二转轴34，储液箱3内的第二转轴34上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片35，第二转轴34的上部连接有第一带轮36，第一转轴22的上部连接有第二带轮37，第二带轮37和第一带轮36之间连接有第一平皮带38。

还包括有第二轴承座39、第三转轴40、螺旋桨叶片41、第三带轮42、第四带轮43和第二平皮带44，第一l形板18顶部的右侧嵌入式的安装有第二轴承座39，第二轴承座39上连接有第三转轴40，第三转轴40的下部连接有螺旋桨叶片41，第三转轴40的上部连接有第三带轮42，第二带轮37下侧的第一转轴22上连接有第四带轮43，第四带轮43与第三带轮42之间连接有第二平皮带44。

实施例4

一种电子产品手机生产用部件压合设备，如图1-6所示，包括有工作台1、支板2、储液箱3、进液管4、固定块5、缸体6、第一出液管8、第一单向阀9、t形推杆10、第一连接块11、第一弹簧12、活塞13、第二出液管14、第二单向阀15、阀门16、喷头17、第一l形板18、l形架20、电机21、第一转轴22、第一凸轮23、盘形凸轮24、竖板25、斜板26、第一连杆27、接触轮28、第二连杆29、第二连接块30、第二弹簧31和压块32，工作台1顶部的左侧连接有支板2，支板2右侧面的上部连接有储液箱3，储液箱3右侧面的上部连接有进液管4，储液箱3右侧面的中部连接有固定块5，固定块5的底部连接有缸体6，缸体6的右侧面中部开有第一导孔7，储液箱3右侧面的下部与缸体6左侧面的下部之间连接有第一出液管8，第一出液管8内设有第一单向阀9，第一导孔7内设有t形推杆10，t形推杆10上的左侧连接有第一连接块11，t形推杆10上绕有第一弹簧12，第一弹簧12的左端与缸体6的右侧面连接，第一弹簧12的右端与第一连接块11的左侧面连接，t形推杆10的左端连接有活塞13，缸体6底部的左侧连接有第二出液管14，第二出液管14内设有第二单向阀15，第二出液管14上设有阀门16，第二出液管14的底端连接有喷头17，工作台1顶部的右侧连接有第一l形板18，第一l形板18顶部的左部开有第二导孔19，第一l形板18顶部的右侧连接有l形架20，l形架20的内顶部连接有电机21，电机21的输出轴通过联轴器连接有第一转轴22，第一转轴22的下部连接有第一凸轮23，第一凸轮23位于t形推杆10的右侧，第一转轴22的底端连接有盘形凸轮24，第一l形板18顶部的左侧连接有竖板25，竖板25的右侧面中部铰接连接有斜板26，斜板26顶部的右侧连接有第一连杆27，第一连杆27的顶端转动式连接有接触轮28，接触轮28与盘形凸轮24接触，第二导孔19内设有第二连杆29，第二连杆29的顶端与斜板26的底部接触，第二连杆29的上部连接有第二连接块30，第二连杆29的上绕有第二弹簧31，第二弹簧31的底端与第一l形板18的顶部连接，第二弹簧31的顶端与第二连接块30的底部连接，第二连杆29的底端连接有压块32。

还包括有第一轴承座33、第二转轴34、搅拌叶片35、第一带轮36、第二带轮37和第一平皮带38，储液箱3顶部的中间嵌入式安装有第一轴承座33，第一轴承座33上连接有第二转轴34，储液箱3内的第二转轴34上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片35，第二转轴34的上部连接有第一带轮36，第一转轴22的上部连接有第二带轮37，第二带轮37和第一带轮36之间连接有第一平皮带38。

还包括有第二轴承座39、第三转轴40、螺旋桨叶片41、第三带轮42、第四带轮43和第二平皮带44，第一l形板18顶部的右侧嵌入式的安装有第二轴承座39，第二轴承座39上连接有第三转轴40，第三转轴40的下部连接有螺旋桨叶片41，第三转轴40的上部连接有第三带轮42，第二带轮37下侧的第一转轴22上连接有第四带轮43，第四带轮43与第三带轮42之间连接有第二平皮带44。

还包括有固定板45、t形螺杆47、第二l形板49和第三轴承座50，储液箱3的右侧面与缸体6的左侧面之间连接有固定板45，固定板45位于第一出液管8的上侧，固定板45上开有螺纹孔46，螺纹孔46内设有t形螺杆47，第一出液管8的顶部开有开口48，开口48内设有第二l形板49，第二l形板49的内侧底部连接有第三轴承座50，t形螺杆47的下部与第三轴承座50内的轴承连接。

还包括有挂钩51和毛刷52，第一l形板18的左侧面连接有挂钩51，挂钩51上挂有毛刷52。

工作原理：人工将胶水经进液管4倒入储液箱3内，再人工将液晶屏放在喷头17正下方的工作台1上，然后人工打开阀门16，然后再人工启动电机21顺时针转动，电机21顺时针转动带动第一转轴22顺时针转动，第一转轴22顺时针转动带动第一凸轮23顺时针转动，第一凸轮23顺时针转动挤压t形推杆10使t形推杆10向左移动，t形推杆10向左移动带动第一连接块11向左移动，第一弹簧12随之压缩，t形推杆10向左移动带动活塞13向左移动，当第一凸轮23顺时针转动不挤压t形推杆10时，第一弹簧12随之反弹使t形推杆10向右移动复位，t形推杆10向右移动复位带动活塞13向右移动复位。活塞13向右移动将储液箱3内的胶水经第一出液管8吸入缸体6内，活塞13向左移动能够使缸体6内的胶水经第二出液管14推入喷头17内，喷头17内的胶水向下掉落到液晶屏上，当液晶屏上落有适量的胶水后，人工关闭阀门16。再人工将盖板玻璃贴合在液晶屏上，随后将盖板玻璃和液晶屏放在压块32下方的工作台1上，第一转轴22顺时针转动带动盘形凸轮24顺时针转动，盘形凸轮24顺时针转动挤压接触轮28向下移动，接触轮28向下移动带动第一连杆27向下移动，第一连杆27向下移动带动斜板26向下摆动，斜板26向下摆动挤压第二连杆29向下移动，第二连杆29向下移动带动第二连接块30向下移动，第二弹簧31随之压缩，第二连杆29向下移动带动压块32向下移动，通过压块32向下移动能够施加合适的力度对盖板玻璃和液晶屏进行压合，从而能够使盖板玻璃和液晶屏紧贴。当盘形凸轮24顺时针转动不挤压接触轮28时，第二弹簧31随之反弹使压块32向上移动复位。将压合完成的盖板玻璃和液晶屏取下，如此重复上述操作，能够快速对盖板玻璃和液晶屏进行压合，当盖板玻璃和液晶屏全部压合完成后，关闭电机21。如此本发明通过使压块32向下移动能够施加合适的力度对盖板玻璃和液晶屏进行压合，从而能够使盖板玻璃和液晶屏紧贴，因此本发明能够省时省力、能够提高压合效率、能够提高手机产量。

因为还包括有第一轴承座33、第二转轴34、搅拌叶片35、第一带轮36、第二带轮37和第一平皮带38，储液箱3顶部的中间嵌入式安装有第一轴承座33，第一轴承座33上连接有第二转轴34，储液箱3内的第二转轴34上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片35，第二转轴34的上部连接有第一带轮36，第一转轴22的上部连接有第二带轮37，第二带轮37和第一带轮36之间连接有第一平皮带38。第一转轴22顺时针转动带动第二带轮37顺时针转动，第二带轮37顺时针转动通过第一平皮带38使第一带轮36顺时针转动，第一带轮36顺时针转动带动第二转轴34顺时针转动，第二转轴34顺时针转动带动搅拌叶片35顺时针转动，搅拌叶片35顺时针转动能够对储液箱3内的胶水进行搅拌，如此能够使胶水的浓度均匀，能够防止胶水凝固。

因为还包括有第二轴承座39、第三转轴40、螺旋桨叶片41、第三带轮42、第四带轮43和第二平皮带44，第一l形板18顶部的右侧嵌入式的安装有第二轴承座39，第二轴承座39上连接有第三转轴40，第三转轴40的下部连接有螺旋桨叶片41，第三转轴40的上部连接有第三带轮42，第二带轮37下侧的第一转轴22上连接有第四带轮43，第四带轮43与第三带轮42之间连接有第二平皮带44。人工将压合好的盖板玻璃和液晶屏放置到螺旋桨叶片41正下方的工作台1上，第一转轴22顺时针转动带动第四带轮43顺时针转动，第四带轮43顺时针转动通过第二平皮带44使第三带轮42顺时针转动，第三带轮42顺时针转动带动第三转轴40顺时针转动，第三转轴40顺时针转动带动螺旋桨叶片41顺时针转动，螺旋桨叶片41顺时针转动能够产生风力，如此能够对压合好的盖板玻璃和液晶屏上的胶水进行干燥。

因为还包括有固定板45、t形螺杆47、第二l形板49和第三轴承座50，储液箱3的右侧面与缸体6的左侧面之间连接有固定板45，固定板45位于第一出液管8的上侧，固定板45上开有螺纹孔46，螺纹孔46内设有t形螺杆47，第一出液管8的顶部开有开口48，开口48内设有第二l形板49，第二l形板49的内侧底部连接有第三轴承座50，t形螺杆47的下部与第三轴承座50内的轴承连接。当胶水的流量过大时，人工顺时针转动t形螺杆47使t形螺杆47向下移动，t形螺杆47向下移动带动第三轴承座50向下移动，第三轴承座50向下移动带动第二l形板49向下移动，第二l形板49向下移动能够调节胶水的流量，防止胶水流量过大。

因为还包括有挂钩51和毛刷52，第一l形板18的左侧面连接有挂钩51，挂钩51上挂有毛刷52。当第一个电子产品部件上落有胶水后，人工可以从挂钩51上取下毛刷52，人工可拿着毛刷52将液晶屏上的胶水涂刷均匀，随后再将毛刷52挂回即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。